混凝土工程监理工作细则样本

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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。广州万科南湖项目工程混凝土工程监理实施细则编制 批准 批准日期 上海市建设工程监理有限公司目 录1、 工程概况及特点2、 监理工作依据3、 监理工作流程4、 监理工作的控制要点及目标值5、 砼的质量通病及监理措施6、 监理工作的方法和措施7、 安全文明施工综合考评8、 验收检查记录表格式9、 工程流程1.工程概况及特点: 广州万科南湖项目位于广州市白云区太和镇大源村, 南湖风景区的东部, 沙太路以西, 同和路以东, 背靠金盘岭山丘, 与高档楼盘桐林美墅馆相邻。建筑面积15万平方米, 由高层组团, 叠Town, 合情, Townhou

2、se和部分幼儿园、 小学、 商业街等公建组成。工程分为两期, 第一期一标段施工总承包为广东深圳创筑建筑工程公司, 由上海市建设工程监理有限公司监理。2.监理工作依据: 混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204- ) , 建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300- ) , 建设工程监理规范( GB50319-7000) , 钢筋焊接及验收规程( JGJ18-96) , 施工图及经业主审核批准设计变更, 监理规划, 工程建设承包合同, 工程建设监理合同。3.监理工作流程: 钢筋混凝土工程质量控制工程流程( 见符表) 4.监理工作的控制要点及目标值4.1模板分项工程（1） 楼层底模及其

3、支架拆除时的砼强度应参照同条件养护试件强度试验报告, 并应符合规范要求: 板( 2m底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求: 50%砼设计强度; 板( 2m, 8) 底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求: 75%砼设计强度; 梁( 8m) 底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求: 100%砼设计强度; 悬臂构件底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求: 100%砼设计强度。（2） 固定在模板上的预埋件、 预留洞尺寸允许偏差: ( +10mm, 0) ; 预埋钢板中心线位置允许偏差: 3mm; 预埋管、 预留孔中心线位置允许偏差: 3mm; 预留洞中心线位置允许偏差: 10mm、 预留洞尺寸允许偏差:

4、( +10mm, 0) ; 插筋中心线位置允许偏差: 5mm、 插筋外露长度允许偏差: ( +10mm, 0) 。（3） 模板安装的偏差应符合规范要求: 轴线位置允许偏差: 5mm; 底模上表面标高允许偏差: 5mm; 柱、 墙、 梁截面内部尺寸允许偏差: ( +4mm, -5mm) ; 层高垂直度( 不大于5m) 允许偏差: 6mm; 相邻两板表面高低差允许偏差: 2mm; 表面平整度允许偏差: 5mm。4.2钢筋分项工程（1） 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: HPB235级钢筋末端应作1800弯钩, 其弯弧内直径应小于钢筋直径的2.5倍, 弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径3倍;

5、 当HRB335级钢筋末端作1350弯钩时, 其弯弧内直径应小于钢筋直径的4倍, 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求; 钢筋作不大于900的弯折时, 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（2） 箍筋的末端应作弯钩, 弯钩形式应符合下列规定: 弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时, 不应小于受力钢筋直径; 弯钩的弯折角度应为1350( 有抗震要求) ; 箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍( 有抗震要求) 。（3） 钢筋加工的形状、 尺寸应符合设计要求, 其偏差应符合规范要求: 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差: 10mm; 弯起钢筋的弯折位置允许偏差: 20mm; 箍筋内

6、净尺寸允许偏差: 5mm。（4） 钢筋安装位置的偏差应符合规范要求: 绑扎钢筋网长、 宽允许偏差: 10mm; 网眼尺寸允许偏差: 20mm; 受力钢筋间距允许偏差: 10mm; 排距允许偏差: 5mm; 保护层厚度允许偏差: 柱、 梁为5mm; 板、 墙为3mm; 绑扎箍筋间距允许偏差: 20mm; 预埋件中心线位置允许偏差: 5mm; 水平高差允许偏差: ( +3mm, 0) 4.3混凝土分项工程（1） 砼施工和试块留置必须符合设计和规范规定。（2） 现浇砼结构的外观质量不应有严重缺陷。常见的外观质量缺陷见下表: 现浇结构常见外观质量缺陷及等级划分名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被

7、混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其它钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其它部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其它部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部有夹渣其它部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主受力部位有疏松其它部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其它部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、 连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的

8、缺陷外形缺陷缺棱掉角、 棱角不直、 弯曲不平、 飞边凸肋等清水混凝土构件有影响使功能和装饰效果的外形缺陷其它混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、 掉皮、 起砂、 外表沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其它混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷（3） 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表要求: 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差( mm) 检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、 柱、 梁8剪力墙5垂直度层高58经纬仪或吊线、 钢尺检查5m10经纬仪或吊线、 钢尺检查全高H1000且30经纬仪、 钢尺

9、检查标高层高10水准仪或拉线、 钢尺检查全高30截面尺寸+8, -5钢尺检查电梯井井筒长、 宽对定位中心线+25, 0钢尺检查井筒全高( H) 垂直度H1000且30经纬仪、 钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注: 检查轴线、 中心线位置时, 应沿纵、 横两个方向量测, 并取其中的较大值。（4） 砼设备基础不应有影响结构性能和设备要求的尺寸偏差。砼设备基础尺寸允许偏差应符合下表规定: 混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差( mm) 检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0, -20水准线仪或拉

10、线、 钢尺检查平面外形尺寸20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0, -20钢尺检查凹穴尺寸+20, 0钢尺检查平面水平度每米5水平尺、 塞尺检查平面水平度全长10水准线仪或吊线、 钢尺检查垂直度每米5经纬仪或吊线、 钢尺检查垂直度全高10经纬仪或吊线、 钢尺检查预埋地脚螺栓标高( 顶部) +20, 0水准线仪或拉线、 钢尺检查预埋地脚螺栓中心距2钢尺检查预埋地脚螺栓孔中心线位置10钢尺检查预埋地脚螺栓孔深度+20, 0钢尺检查预埋地脚螺栓孔孔垂直度10吊线、 钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板标高+20, 0水准线仪或拉线、 钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板中心线位置5钢尺检查带槽锚板平整度5钢尺、 塞尺检查

11、带螺纹孔锚板平整度2钢尺、 塞尺检查注: 检查坐标、 中心线位置时, 应沿纵、 横两个方向量测, 并取其中的较大值。（5） 对涉及砼结构安全的重要部位应进行结构实体检验, 内容主要包括砼强度和钢筋保护层厚度。砼强度检验应以砼浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据, 其试块留置, 养护和强度代表值应符合规范附录D的规定。5、 砼工程的质量通病及监理措施51模板工程的质量通病监理措施通病: 轴线偏位1、 现象 混凝土柱、 墙等构件实际位置与建筑物轴线偏移。2、 原因分析(1) 轴线放线错误。(2) 模板根部和顶部无限位措施, 安装不牢固, 松动。(3) 支模时不拉水平、 竖向通线, 轴

12、线间未复核相互关系, 竖向未进行总垂直度控制。(4) 模板刚度差, 水平拉杆不设或间距过大。(5) 混凝土浇捣时, 不均匀对称。一次浇捣高度过高挤偏模板。(6) 螺栓, 顶撑、 木楔使用不当或松动造成偏位。3、 预防措施(1) 轴线复核, 轴线、 模板组由专人复核正确无误后才能支摸。(2) 墙、 板模板根部和顶部必须设限位措施, 以保证模板底部和顶部位置准确。 (3) 模板体系相互间连成整体, 特别是垂直向独立构件应和基础面进行可靠的支撑( 斜撑) 。如墙、 桩等可在楼层面预埋短钢筋, 用以配合斜撑顶牢模板的侧向刚度等, 防止顶部自由变动。(4) 支模时要拉水平、 竖向通线、 并设竖向总垂直度

13、控制线, 以保证模板水平、 竖向位置准确。(5) 模板扣件等严禁松动。(6) 模板要进行设计, 保证模板及其支架具有足够强度、 刚度和稳定性。(7) 混凝土浇捣时要均匀, 对称下料, 浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。(8) 落实专人检查模板, 发现问题及时进行处理。通病: 模板变形1、 现象 拆模后混凝土柱、 墙、 梁板等出现凸肚、 翘曲、 缩颈、 表面平整度差。2、 原因分析(1) 面板、 围护及支撑( 对拉螺杆) 设计不合理, 间距过大。模板截面小、 刚度差。(2) 现场拼装未严格按要求执行, 如组合小钢模”U”型连接件未按规定设置。木模板一端悬臂, 未固定牢, 支撑围檩相互搭接不合理

14、, 造成模板整体性差。(3) 墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大, 螺栓规格过小。(4) 竖向承重支撑地基土未夯实、 不垫板, 也无排水措施, 造成支承部分下沉。(5) 梁、 柱模板卡具间距过大, 或未夹紧模板, 以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部胀模。(6) 墙、 柱混凝土浇筑速度过快, 一次浇筑高度过高, 振捣过短。施工过程未落实看模制度, 发现变形未及时处理。3、 预防措施(1) 模板及支架系统设计时应考虑其本身自重, 施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载, 以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。(2) 梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支架底部若为泥土地基, 应先认真夯实, 设排水措施。冬季施工尚须有防冻融措施, 并铺放通长垫木或型钢, 以确保支架