《电气仪表安装工程监理实施细则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气仪表安装工程监理实施细则（20页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、-电气仪表安装工程监理实施细则一、电仪专业监理目标：严格监管，控制工程质量达到业主预期的相关标准中的合格目标，争创优质工程；协调督促，控制工程进度达到业主预期的各装置的工期进度目标；监管防控，全面达到生产事业部要求，人身、设备、施工安全等事故为零；二、电仪安装工程验收主要内容：1、电仪材料及设备的到货验收；辅材的质量验收工作，主要包括：角铁，油漆，镀锌槽钢等的合格证及质量报告；依据双方签订的技术文本及合同对到货设备、材料进行验收工作：对于不符合技术文本、设备、工艺要求的及时清理、退换；预防不合格产品进入本项目；有材质要求的设备、材料，采用光谱仪等科学技术进行验收；检查到货设备、材料的合格证、生
2、产许可证、出厂试验报告、产品说明书等是否齐全合格等；零部件、电仪设备元器件、备件齐全完好、外观、质量、合格证等；会同供应商、事业部、项目管理部填写设备到货验收单；对于不符合技术文本、合同要求的设备及电气元件及时上报项目部，要求及时更换或请退；2、现场验收制作的零部件预埋件及隐蔽件工程：土建施工是否竣工、地坪门窗、墙面等是否符合电仪安装要求：控制柜、变压器基础是否符合设计要求；电仪安装需要的预埋件、预留孔是否符合要求；3、承包方资质、证书、设备验收：承包方电仪的安装施工资质；承包方电仪安装人员的上岗证，电工证 (接线人员必须有电工证 )；电仪实验设备的鉴定合格证或有效证书；三、电仪安装工程要求；
3、1. 电气设备、材料的监控电仪设备及材料到达现场后，应进行检验或验收，检查重点：是否符合设计图纸，技术文本要求；压力等级、温度等级、防爆等级的匹配性。-设备及材料的开箱检查和外观检查应符合下列要求：包装及密封良好；型号 、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和短缺；铭牌标志、附件、备件齐全；产品的技术文件和质量证明书齐全。仪表盘、柜、箱的开箱检查应符合下列要求：表面平整，内外表面漆层完好；外形尺寸和安装孔尺寸， 盘、柜、箱内的所有仪表、 电源设备及其所有部件的型号、规格均应与设计文件相符。2、电仪安装工作要求所有电仪设备的吊装必须符合设备的吊装要求，严禁野蛮施工，破环设备的情况发生
4、；电气回路应对线线，线一地间绝缘电组进行检测，须符合乎规范要求，做好检测记录，记录应齐全、真实。电缆保护管严禁对接焊，电线薄壁保护钢管连接采用扣压式。电缆桥架、线槽和保护管的型号、规格必须符合设计和规范要求。电缆桥架、线槽和保护管的安装应平直，其支撑、固定件要可靠、稳固、间距合适。导线在电缆桥架和线槽内敷设时要整齐，标识清晰，垂直敷设需进行绑扎。盘（柜）安装牢固，接地可靠，盘（柜）内接线整齐，导线颜色应与所对应相的色标一致。盘（柜）开关及插座盒内，电缆桥架，线槽内及灯具表面应清洁无杂物。盘（柜）内导线应排列敷设整齐，连接可靠，不松动，多胶铜芯线搪锡后应加接线耳。穿墙、板、梁的孔洞在施工完成后，
5、要按设计或规范要求进行引封堵。电线保护管弯曲不得小于最小弯曲半径，弯曲处应无明显折皱、凹陷和破裂现象。3、 安装注意的质量问题电缆在电缆桥架或线槽内敷设时，防止弯曲半径过小，施工人员应注意满足最大截面电缆的弯曲半径的要求。防止电缆标志牌上文字不整齐、不清晰，导线连接、固定不紧，造成接触电阻过大。防止暗敷管线弯曲过多，施工时应根据设计要求和现场情况，须沿最节省电缆的路径敷设。导线接头应平整，绝缘包扎应符合施工规范要求。-保护线管、电缆桥架无毛刺现象，预防电缆敷设时损坏电缆；仪表电缆保护管强电与弱电保护管要完全分开，避免相互干扰；4. 监理工作的质量控制要点；4.1 电机到货及安装验收：包装完整，
6、在运输过程中无碰撞、无受潮损坏现象；铁芯、转子等的表面及轴颈的保护层完整，无损伤、无锈蚀现象。产品说明书、检查试验记录、合格证及安装使用图纸等技术文件是否齐全；安装验收技术记录；调整、试验记录及报告。4.2 电力变压器安装及验收；油箱及所有附件应齐全，无锈蚀、无机械损伤，密封良好；油漆完整，相色标志正确；制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证及安装图等技术文件；干式变压器防雨防潮措施应完好，设备不受潮。安装验收技术记录；调整、试验记录及报等；变压器全部电气试验应合格，保护整定值符合规定，操作联动试验正确；备品备件移交单及合格证、实验报告等；4.3 电缆安装验收；产品技术文件齐全；电缆型号、规
7、格、长度符合定货要求，附件齐全；电缆封头应严密，电缆外观无压扁、扭曲、铠装不松卷；耐热、阻燃的电线、电缆外护层，应有明显的标识和制造厂标；电缆盘不能平放运输和贮存，敷设时盘的转动，必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆缠紧方向。4.4 电缆支架、吊架、梯架(托盘 )的配置与安装支架加工要求切口无卷边毛刺、焊接牢固，防腐良好；支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满、横平竖直，托架支吊架符合设计要求。电缆桥架安装应符合以下规定：-桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。金属电缆支架全长应接地良好；金属电缆桥架全长不少于2 处与接地主干线相连；非镀锌电缆桥架间连接板两端跨接铜芯接地线，其最小截面
8、不少于4mm2 ；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接紧固螺栓。4.5 电缆保护管的加工敷设电缆管材质、型号、规格应符合设计要求；地下室及潮湿场所应采用壁厚大于2mm 的厚壁管，腐蚀性场所应采用阻燃厚壁硬塑管；电缆保护管应符合下列要求：管口宜做成喇叭口，无尖角、毛刺；电缆管弯制后，其弯扁程度不大于管外径的10% ，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。金属电缆管外表应防腐，镀锌管锌层剥落处也应防腐。内径与电缆外径之比不得小于1.5，非金属管内径不应小于10mm ，每根电缆管弯头不应超过 3 个，有直角弯的不能超过2 个。安装牢固，支持点
9、间的距离，当无设计要求时，不宜超过 3m ；室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于 0.7 米。电缆保护管作接地线时，应先焊好接地线 (螺栓 ) ；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。4.6 电缆敷设电缆敷设前应摇测绝缘良好，合理安排电缆盘，以减少电缆头，节约原材料。并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开；电缆敷设应排列整齐，不交叉，加以固定。并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：在电缆终端头、电缆接头(中间头 )、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端，人井内等处电缆上应设标志牌；标志牌上应注明线路编号，电缆型号规格及起点，；标示牌规格应统一，能防腐，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。电缆
10、固定，应符合下列要求：-垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上，桥架上每隔2m 处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及拐弯处、电缆接头的两端处，当对电缆的间距有要求时，每隔510m 处应加以固定；护层有绝缘要地求的电缆，在固定处应加绝缘衬垫。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。电缆的排列应符合下列要求：电力电缆、控制电缆不应配置在同一层支架上；高、低压电力电缆、强电、弱电控制电缆宜按从上而下分层配置；电缆敷设严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等情况；电缆引入防爆设备进线口的密封，其弹性密封圈的一个孔只应密封一根电缆，密封
11、圈和金属垫应与电缆外径匹配，密封圈内径与电缆外径允许差1mm ，压紧后应能使电缆沿圈的孔周被均匀挤紧。4.7 终端头、接头(中间头 )制作电缆头制作，应由经培训的熟练的专业人员进行，制作时严格遵守制作工艺规程。在室外制作高压电缆头时，其空气相对湿度宜为 70% 及以下。制作塑料绝缘电力电缆头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾、雨中施工。制作电缆头前应做好检查，并符合下列要求：电缆绝缘良好，塑料电缆内不得进水(重点 )；附件规格与电缆一致，零部件齐全完好，材料齐备；施工用机具合格证等齐全、完好、洁净。电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，制作电缆头，从剥开电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好；三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。4.8 电缆试验检查测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻；-直流耐压试验及泄漏电流测量塑料绝缘电缆直流耐压试验电压，橡皮绝缘电力电缆直流耐压试验电压应符合表4.5.7-2 的规定；电缆额定电0.61
