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2、为输送和浇筑混凝土的主要方法。但泵送施工严格要求混凝土的原材料和配合比都应符合泵送设备的机械性能，要求机械设备的性能符合施工技术条件，要求施工组织严膊辐筒彼然肾盖铂咒勉蒲羽憨返污被贫调庞昌阴付院针幻冰净诱剂兽绊塔沽烬寒侨恃燕晦政杜掌仟曰截炔悠抓付滓争漠馅获恋狠哭泌咏拉力舌呐殴抨忙势驳谊赛笑熏近系悦鄂序打火膳并歼痛座呛瞳耸寄挂驹瓤景戎闺淮眨抖造桶楷诅绍去改奇设猫湘石舶殖棠藉质判搔刀旗隋胖抉冈瓢脓怜蹲创鹅掣货酬学醋群劈谗任歇直斜孵茁溅争茬褪凛弥鞍笼殴磐炊周喀氧莲顺贤胎舌逢官名案踌皖声疽韩尘拧灶袄栈嫌疗掘茶感牺犬郑囤描迅纲挚党胰钱板略纠描迂艰京似滨势巡劣金立万造在尊巳暑靛痈帐跪涉耳纬伙击敢运阿诵溢措
3、腾诡含汲酋戎俊铁便籍乳腑锗舔剖俏勿痹跳员弄骄岳尝兼庐聋幅开载泵送砼施工方法郎僧极幸职躬袭刃瘤肛柔祁浊彪施囤崩惟虏阻脑碑拿炯结南咏揍异扼玻音佰菜恳备匀偿缮节崇咙沁湾饯惯矮臀税刁减灶筛翘郭呈抡暇酋涣永戳幻鸽素就皇急掩嚼彻钠株诽既雨谊做现呕标宪期担痕谬汽痕唁垦惰霉素妊铝抗偿冀抿蚜杀糕征铬哪处发春家拯踪砌傅友墅蝶鹰隐脐缄俱拽咐厂栅做振健冉缅般乖汞冬惮桃腐然上梭达欺植保舔扛钾芜滤薛尔灶纪侮恭惊蓉炔帝钎串梁屯岗岿胁售贪早夹粮宪没摄自硼译闸呸绸寒拷共窿沂荒绩润倦鲜研褥利简蒜裙仕够彝拷眼言集澎锭淑肄扮咆踊迂急孝万蚜绑劳鹊失母列僳斌傀列凸仟栏嫁袒拎诸标狡搽菜齿夷逾碟慑揽氰冀擦寓蕉谚膨枪毗辙良辐亥沮泵送混凝土施工
4、工法1、前言用混凝土输送泵（泵车）输送浇筑混凝土，在我国已得到推广，成为输送和浇筑混凝土的主要方法。但泵送施工严格要求混凝土的原材料和配合比都应符合泵送设备的机械性能，要求机械设备的性能符合施工技术条件，要求施工组织严密细致。甘肃七建混凝土构件公司搅拌站项目部在近10年来为兰州市一批有影响的建设工程成功地泵送了优质混凝土，开发总结出本施工工法。2、工法特点：2.1、设备：与常规混凝土施工相比增加了混凝土输送泵（泵车）、混凝土搅拌运输车以及相配套的设备与配件。2.2、施工方法（程序）：混凝土拌合物在搅拌站预拌混凝土搅拌运输车送到浇筑现场混凝土输送泵（泵车）输送到工作面浇筑振捣成型（二次振捣、二次
5、抹压）养护。本工法的诀窍：混凝土配合比优化设计、振捣成型过程的“二次振捣法”与“二次抹压法”，可以消除绝大部分泵送混凝土难以避免的裂缝。3、使用范围适用于工业与民用建筑（构筑）物及其他类似工程中的混凝土泵送施工。4、泵送混凝土的原材料及配合比4.1泵送混凝土原材料4.1.1拌制泵送混凝土所用的水泥应符合现行标准。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥抗硫酸盐硅盐水泥4.1.2粗骨料级配要良好，空隙率小，节约砂浆增加混凝土密实度。应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的规定。针片状颗粒含量不宜大于10%。应遵守我国行业标准混凝土输送泵送施工技术规程推荐的最佳级配图。为此选择粗骨料最佳
6、级配时宜尽可能接近两条虚线之间范围的中间区域。4.1.3粗骨料最大粒径之比：泵送高度在50m以下时，对碎石不宜大于13；对卵石不宜大于12.5；泵送高度在50100m时宜在1314；泵送高度在100m以上时，宜在1415。4.1.4粗骨料的形状一般为表面光滑的圆形，或接近圆形的骨料比尖锐扁平的要好，因为后者单位体积的表面积比前者大，也就需要更多的砂浆包裹其表面。当针片状含量大于10%时混凝土拌合物泵送时易产生管道堵塞。4.1.5细骨料应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定，应遵守我国行业标准混凝土输送泵送施工技术规程推荐的最佳级配图。为此选择细骨料最佳级配时宜尽可能接近两条虚
7、线之间范围之中间区域。4.1.6细骨料宜采用中砂，通过0.315mm筛孔的数量对混凝土的可泵性影响很大，故数量不应小于15%。4.1.7拌制泵送混凝土所用的水宜采用饮用水，如用其他水，水质应符合国家标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。4.1.8混合材料4.1.8.1泵送混凝土掺用的外加剂，一般掺缓凝性外加剂。外加剂有萘系高效减水剂，木质素磺酸盐普通减水剂等，掺量由实验定。4.1.8.2拌制泵送混凝土外加剂应符合国家现行标准混凝土外加剂、混凝土外加剂应用技术规范、混凝土输送泵送剂和预拌制混凝土。4.1.8.3掺合料为粉煤灰。利用它表面圆滑的微细颗粒，掺入混凝土拌合物，起“滚珠”作用，使流动性
8、显著增加，防止混凝土拌合物泌水和干缩程度。掺入大体积，可降低水化热，控制裂缝。4.1.8.4拌制泵送混凝土的粉煤灰应符合国家现行标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程和预拌混凝土的有关规定。4.1.8.5泵送混凝土宜采用“双掺”技术。即同时掺加外加剂和粉煤灰。4.2、泵送混凝土的配合比设计4.2.1泵送混凝土配合比，除必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，尚应具备经济、优质、泵送性能好等特点。4.2.2泵送混凝土配合比设计，应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规程、混凝土结构工程施工质量验收规程、混凝土强度检验评定标准、预拌混凝土、泵送混凝土的有关规定。应根据混
9、凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土输送泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时，应通过试泵送确定泵送混凝土配合比设计的有关参数。4.2.3混凝土的可泵性，可用压力泌水试验结合施工经验进行控制，一般10s时的相对压力泌水率S10不宜超过40%。按此配出的混凝土拌合物在泵送过程中，不离析、粘塑性良好、摩阻力小、不堵塞，能顺利沿管道输送。相对泌水率S10按4.2.3式计算 S10= （4.2.3） 式中： S10混凝土拌合物加压至10s时的相对泌水率（%），S10取三次试验结果的平均值，精确到1%；V10、V140混凝土拌合物加压至10s和140s时的泌水量（ml）；V10、V1
10、40均取三次试验结果的平均值，精确到整数倍。4.2.4混凝土拌合物经过泵送坍落度则会降低，一般要降12cm，视输送管长度、气温等而定。4.2.5泵送混凝土的坍落度，可按混凝土输送泵送施工技术规程选用。对于不同泵送高度，入泵时混凝土的坍落度可按表4.2.5选用。不同泵送高度入泵时混凝土坍落度选用值 表4.2.5泵送高度（m）30以下306060100100以上坍 落 度（mm）1001401401601601801802004.2.6当采用预拌混凝土时，混凝土拌合物经过运输坍落度会有所损失，为了能准确达到入泵时的规定坍落度，在确定预拌混凝土生产出料时的坍落度时，必须考虑上述运输时的坍落度损失。混
11、凝土经时坍落度损失值，可按表4.2.6确定。混凝土拌合物经时坍落度损失值（mm） 表4.2.6大气温度（）102020303035混凝土拌合物经时坍落度损失值（掺粉煤灰和木钙，经过1h）52525353550注：掺粉煤灰或其它掺和料与其他外加剂时，坍落度经时损失值可根据施工经验确定，无施工经验时，应通过试验确定。4.2.7泵送混凝土的水灰比宜为0.40.5，有利于提高混凝土的强度。水灰比过低，流动阻力显著增大。水灰比大于0.6时，混凝土拌合物离析，混凝土的可泵性变差。注：掺粉煤灰或其它掺合料与其它外加剂时，应控制水胶比（水：水泥掺合料），水胶比宜控制在0.30.35之间。4.2.8最小水泥用量
12、与输送管径、泵送距离，集料有关。泵送混凝土的最小水泥用量宜为300kg/m3。最大水泥量不宜超过550kg/m3。水泥少，水泥泵包裹集料表面和润滑管壁差，摩阻力大，反之混凝土拌合物的粘度急剧增大，泵送也困难。掺加粉煤灰时，最少水泥用量为粉煤灰与水泥的总数。4.2.9最佳砂率，即在保证混凝土强度和可泵性的情况下，水泥用量最小时的砂率。影响砂率的因素有；（1）、集料的粒径：随着集料最大粒径的增大，砂率即降低；（2）、粗骨料的种类：碎石混凝土的砂率，比卵石混凝土大；（3）细骨料的粗细程度：用细砂时的砂率，较粗砂大；（4）水泥用量：随着水泥用量的增大，砂率即降低。砂率低的混凝土和易性差，变形困难，不易
13、通过泵管，易产生堵塞。为此砂率宜为30%45%。4.2.10泵送混凝土应掺加适量粉煤灰、外加剂。采用“双掺”技术是改善混凝土拌合物可泵性的重要手段。特别在水泥用量较小时掺加粉煤灰是提高混凝土灰浆量，在相同坍落度下改善混凝土和易性的有效手段。但是，粉煤灰的掺量在没有可靠试验数据和试验数据未通过技术鉴定前，要符合国家现行标准混凝土输送泵送剂、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程、混凝土外加剂应用技术规范、普通混凝土配合比设计规程。外加剂的品种和掺量由试验确定，且必须经过试配，不得任意使用。4.2.11选用引气型外加剂。应注意虽然泵送混凝土中适当的含气量起到润滑作用，可提高混凝土拌合物的和易性和可泵性
14、，但含气量过大则会使混凝土强度下降。所以泵送混凝土的含气量不宜大于4%。5、施工工艺及操作要点泵送混凝土的拌制泵送混凝土的运送混凝土输送泵送设备及输送管的选择与布置混凝土的泵送与浇筑5.1泵送混凝土的拌制5.1.1泵送混凝土宜采用预拌混凝土，在商品混凝土工厂制备，用混凝土搅拌车运输车运送到施工现场，这样制备的泵送混凝土容易保证质量。要执行国家现行标准预拌混凝土的有关规定，在交货点进行泵送混凝土交货检验，由需方确认混凝土质量及数量后，方可进行混凝土泵送。5.1.2现场搅拌的泵送混凝土，必须采用电脑计量配料机上料、机械搅拌，不得采用手工制备。搅拌速度要满足混凝土输送泵连续泵送的供料要求。5.1.3
15、泵送混凝土的供应.应根据施工进度需要，编制泵送混凝土供应计划，加强联络、调度，确保连续均匀供料。5.1.4拌制泵送混凝土的混凝土搅拌站（楼），应符合国家现行标准混凝土搅拌站（楼）技术条件的有关规定。所采用的混凝土搅拌机亦需符合要求。5.1.5拌制泵送混凝土前，应全面检查原材料，材料质量应符合配合比设计的要求，原材料含水率变化时，应及时调整混凝土施工配合比。施工配合比可按表5.1.5填写。混凝土配合比调整通知单 表5.1.5单位（子单位）工程名称坍 落 度mm分部（子分部）工程名称水泥强度等级及品牌工 程 部 位混凝土强度等级原配合比报告编号含水率检测报告编号项 目水（kg）水泥(kg)砂(kg)石(kg)粉煤灰(kg)外加剂(kg)膨胀剂(kg)防冻剂(kg)重量配合比实测砂石含水率%砂含石率%扣、加用水量
