墙板树脂板安装工艺

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1、、方管龙骨树脂板隔墙施工方案1.施工准备1.1材料:镀锌方管龙骨、树脂板色泽一致、薄厚均匀、无翘曲变形 1.2主要机具:角磨机、电锤、手电钻、切割机、铝合金靠尺、水平尺、扳手、卷尺、线锤、托线板、激光仪等。2作业条件:2.1室内测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符,然后定出基准线。施工现场的水、电应满足施工的 需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除;作业面的环境已清理完毕。合 理存放板材,以使其适应施工环境,现场的温度及湿度。各种机具设备已齐备和完好。针对所需规划空 间,列出所需的装备清单及相关尺寸,如风管、消防开关、给排水管、电线槽、显示屏幕等。确定所需 挂墙系统的墙身厚

2、度后,进行空间设计及管线布局规划。设计每块挂墙单元的尺寸(以最小损耗为前 提)。确定规划空间内,挂墙系统与检修位、天花、地脚线的处理方法。2.2先作样板墙一道,经鉴定合格后再大面积施工。3. 操作工艺 3.1工艺流程:清理基层一弹线一安装翌向龙骨一安装横向龙骨一安装系统管线一安装树脂板。3.2清理基层。3.3安装前,合理存放板材,以使其适应施工环境,现场的温度及湿度。3.4先在墙上进行各类管、线、喉及电控设备的施工与安装。3.5根据现场安装位置,以墙面底部为基准线,利用卷尺、水平尺、墨斗等工具在安装墙面上画出挂墙墙面的水平安装基准线(X)。3.6根据现场情况,参考墙面立面图,确定从左侧(或右侧

3、)墙面为基准边,利用卷尺、水平尺、 墨斗等工具在安装墙面上画出挂墙墙面的垂直基准线(丫)。3.7以X水平安装基准为基准,确定空间内踢脚线高度3.8根据设计图纸中,以墨将每一块板的高度上下各减去约由上而下米用墨斗线将安装基水平安装准,线弹在墙体上。3.9根据设计图纸中,将每一块板的宽度左右各减去约50毫米,以丫垂直安装基准线为基准,从左而右(或从右而左),用墨斗线将每条丫垂直安装线弹在墙体上。3.10在丫垂直线上,以600毫米为间距,在墙体上确定丫龙骨固定座的位置并安装丫龙骨,挂墙可以满足20毫米垂直找平需求。3.11在X水平线上,以500毫米为间距,把X龙骨安装在丫龙骨上,挂墙可以满足10毫米

4、水平调整需要3.12根据由上而下,由左而右的安装原则,将板挂上X龙骨,同时调整表面的水平 3.13安装挂墙的检修门板及消防箱门和阳角弯曲板安装。4. 质量标准4.1龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。其隔声、隔热、阻燃、防潮等性能等级必须满足国家规范要求。4.2龙骨挂墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确。4.3龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨 并安装牢固,位置正确,填充材料的设置应符合设计要求。4.4龙骨隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。4.5龙骨要求

5、表面经过氧化处理。4.6墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。4.7龙骨表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直。4.8龙骨上的空洞、槽、盒应位置正确,套割吻合,边缘整齐。4.9龙骨的材料应干燥,填充应密实、均匀,无下坠。4.10龙骨面板的允许偏差和检验方法应符合下表规定:项次项目允许偏差(mrj)检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检杳2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查5. 成品保护5.1方钢龙骨隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰 动、错位及损伤。5.2方管龙骨及树脂板

6、入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损 坏。5.3施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。5.4已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不受损坏和污染。6. 应注意的质量问题6.1墙体收缩变形及板面裂缝:竖向龙骨紧顶上下龙骨,没留伸缩量,超过 12m长的墙体未做 控制变形缝,造成墙面变形。隔墙周边应留3mm勺空隙,这样可减少因温度和湿度影响产生的变形和 裂缝。对重要部位必须采用附加龙骨补强龙骨之间连接必须到位牢固。6.2龙骨连接不牢固:原因是局部节点不符合构造要求,安装时局部节点应严格按照规定处理。钉 固间距、位置、连接方法应符合设计要求。6.3墙体面板不平,主要由两个原因造成:一是龙骨安装横向错位,二是面板厚度不一致。6.4明凹缝不匀:主要原因是纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸。施工应注意板块分档尺寸,保证板间拉缝一致。7. 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1方管龙骨产品合格证。7.2树脂板产品合格证。7.3龙骨安装分项工程质量检验评定记录7.4树脂板分项工程质量检验评定记录。

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