-静设备施工方案【整理版施工方案】(DOC 16页)

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1、3。 静设备安装施工技术方案本工程安装设备包括反应器、塔器、容器、换热器、钢烟囱等,其中WWI烟囱、AOG烟囱分段到货,现场组对安装,其它设备均整体安装。本工程共计安装静设备152台、钢烟囱2台,其中大型设备明细见下表。大型设备一览表序号设备位号 设备名称设备规格尺寸 (mm)数量 (台)单台设备重量(t)备注131T-2001-A/B急冷塔690021660 2108.500 231-T-2002 吸收塔580063705 1229。690 331-T3001回收塔5800690001365.540 431-T-3003 成品塔420038670187.309 531D1103A/B催化剂贮

2、罐500027012287。770 631D-1106冷剂槽4800171101117。190 731E1101A/B氨蒸发器2100/320011024281.285 831E-1105-A/B反应气体冷却器2800110882120.140 931E2001-A/B急冷后冷却器250015072274。880 1031-R-1101A/B反应器955033845 2545.000 1131-H6303WWI烟囱3400*800001187。100 1231-H6402AOG烟囱3950700001218。135 3。1 静设备施工程序及安装主要原则3。1。1 施工程序3.1。1。1塔、容器

3、、反应器类设备安装施工程序:图纸会审-方案编制-技术安全交底-设备到货验收设备基础验收设备梯子平台安装-设备安装就位设备找正找平-二次灌浆设备内件安装设备封闭交工3。1.1.2换热器安装施工程序:图纸会审-方案编制技术安全交底设备到货验收设备基础验收设备安装就位-设备找正找平二次灌浆-交工 3。1。2 设备安装主要原则3.1.2.1设备进场后,由供应部门组织业主代表、监理、项目部技术、质检人员进行验收。设备验收合格后,具备安装条件的可直接安装就位;否则应尽量摆放在安装位置附近并利于其吊装就位,同时做好必要的铺垫(离地300mm)、加固和防护工作.3.1。2。2 设备质量证明文件合格后,按照压力

4、容器安全技术监察规程到当地安全监察机构进行压力容器安装监检告知,告知合格后方可进行设备安装工作。3。1。2.3装置塔器设备到货后,尽量在地面鞍座上安装劳动保护和附塔管线,安装合格后吊装至高空,以减少高空作业。3.1。2。4 钢结构框架内的设备安装方法(1) 在第一层平台钢结构安装前,完成地面层换热设备的安装,平台上的设备安装与钢结构施工合理交叉.一般先安装设备底座及相应平台,再安装上部连接梁,预留框架一侧的连接横梁或斜撑作为设备的安装通道,接着进行安装设备,最后将预留通道钢结构构件安装完毕,保证吊车利用率及设备安装一次性。(2) 设备不能及时到货时,可先安装平台钢结构,待设备到货后,利用吊车和

5、倒链等起重机械、机具配合将设备安装就位。(3) 设备安装顺序按照先安装主要的、重量较大的设备,后安装次要的,重量较轻的设备;若有重叠设备,按照先安装下部设备,后安装上部设备的原则进行,且需要结合现场实际情况和到货计划合理安排安装顺序。3.2 基础验收及处理3.2.1 基础验收3。2。1。1设备安装前由监理单位参加并共同对混凝土基础进行交接验收。基础验收合格,填写工序交接记录,签字确认。3。2.1。2 混凝土基础应有强度试验报告和中心、标高、外形尺寸等实测记录。3.2.1。3 混凝土基础外观质量应符合下列要求:(1) 基础中心线、标高线标记齐全、清晰.(2) 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋

6、等缺陷。(3) 基础混凝土强度应达到设计要求,周围土方应回填、夯实、整平。(4) 地脚螺栓的螺纹部分无损坏和锈蚀,有保护措施。(5) 基础各部尺寸及位置的偏差符合规范要求,具体要求见表。(6) 换热器基础预埋件应符合图纸要求,表面光滑平整无杂物,水平度偏差不大于2mm/m,且基础抹面不应高出预埋件的上表面。3.2.1.4 混凝土基础尺寸允许偏差见下表:混凝土基础尺寸允许偏差序 号项 目允许偏差(mm)备 注1基础坐标位置202基础顶面标高0,103基础平面水平度54基础平面外形尺寸205地脚螺栓顶标高10,06地脚螺栓间距23。2。1.5钢制基础尺寸允许偏差见下表:钢支座基础质量偏差表序号检查

7、项目允许偏差值(mm)备注1立式设备支撑梁式基础基础坐标位置(纵、横轴线)20基础上平面的标高3基础上平面的水平度L/1000且不大于5地脚螺栓孔中心距2孔中心线垂直度h/250且不大于152卧式设备支座式基础支座坐标位置(纵、横轴线)20支座上平面的标高3支座上平面的水平度L/1000且不大于5支座的垂直度H/1000地脚螺栓孔中心距23.2.2 基础处理3.2.2。1 需灌浆的混凝土基础表面设备安装前铲成麻面。3.2。2.2 放置垫铁处的混凝土基础表面铲平,尺寸比垫铁每边大50mm,其他无垫铁部分需铲成麻面,以100mm100mm范围内有35个深度不小于10mm的麻点。3。3 反应器安装3

8、.3.1反应器安装程序3.3。1 反应器设备吊装就位以后采用垫铁找正,通过调整垫铁来调整反应器设备的垂直度,设备的找平、找正应符合下列规定:3。3.1。1 反应器裙座的底面标高,以基础的标高基准线为基准。3.3.1.2 反应器的中心线位置及管口方位,以基础中心线为基准。3。3。1。3 反应器的垂直度,以设备的中心线为基准。3。3。1。4 反应器找正找平采用经纬仪在同一平面内互成90度的两个方向进行测量。3。3。1。5 反应器找正或找平采用垫铁调整,严禁用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。3。3。1.6 斜垫铁的搭接长度不得小于全长的3/4,调整合格后将垫铁组切割成阶梯状并点焊牢固。3.3。1.

9、7 垫铁安装完毕,并经监理和业主代表检查合格后方可进行二次灌浆工作。3。3。2 内构件安装3。3.2。1 试装安装前对所有盘件进行排列来确保盘件部件的配合无误.在地面预组装时,要铺设预组装平台,平台的平面度要求比较高,根据反应器内件安装要求,平台的平面度要求在3mm,而且在平台上要铺设一层帆布,以防止反应器内件渗碳。提前测量反应器内部尺寸,然后适当调节各部件的间隙。尽量保证反应器内壁和盘件外环边缘的模拟缝隙。3.3.2。2 内构件预组装合格后,即时拆除,完好保存;3。3。2.3 内构件安装前,先在反应器设备内部搭设钢制脚手架;3.3.2.4 内构件安装完毕并经检查合格后,拆除脚手架,将设备内部

10、重新清理干净,并经检查合格后进行封闭;3.3.2.5 开工前,根据业主指定的时间,进行催化剂充填工作。3.4 塔器及容器施工安装3。4.1 塔器及容器施工工序设备制造厂图纸会审编制施工方案审批技术交底设备到货验收设备基础验收平台梯子及附塔管线预制平台梯子安装附塔管线安装安装前检查吊装就位找正、找平灌浆抹面内构件安装封 闭保温、防腐交工垫铁、底座安装3。4.2 立式设备安装3.4.2.1 立式设备垫铁安装布置如下图3。4。2。2 找平、找正、二次灌浆所有静设备整体吊装,吊装完成后,进行找正、找平,设备的找正与找平应按照基础上的安装基准线(中心标记和标高标记),对应设备上的基准测量点进行调整和测量

11、。调整和测量的基准确定如下:(1) 设备底座标高的找正以基础上的标高基准线为基准;中心线位置以基础上的中心划线为基准;立式设备方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准;立式设备的铅垂度应以设备两端部的的测点为基准。 (2) 立式设备找正的补充测点,宜在下列部位选择:主法兰口;直立设备铅垂的轮廓面;在直立设备的筒体上同一水平面互成 90 度的两个方位上,引出上、中、下三个测点件,各测点件必须通过直立设备中心轴线,且有测量标记。(3) 找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行.(4) 设备找平时,应根据图纸要求用垫铁(或其它专用调整件)调整精度,不应拧紧或放松地脚螺栓及局部加压

12、等方法进行调整.3。4。2.3 设备垂直度调整要求如下 :(1) 塔垂直度的测量以早晨为佳,避免在强烈阳光下调整垂直度。(2) 设备的找正采用调整垫铁组的找正方法。(3) 设备找正采用经纬仪进行测量,设备找正方法如下图所示。(3) 找正、固定后,垫铁应露出设备底座环外缘1020mm,垫铁伸入底座环底下的长度,应超过地脚螺栓孔,合格后将地脚螺栓紧固,即可进行二次灌浆。同一台设备应一次灌完,不得分次浇灌.3.4。2。4 塔内件安装控制塔盘安装人员。在塔内安装塔盘时,施工人员数量按塔内径进行控制,通常不宜超过1人/m;施工人员穿戴整洁,工鞋干净防滑,人体不得踏在塔板上;安装塔盘须由下向上,逐层安装逐

13、层检查、记录,固定牢靠后方可进行下层安装。3.4.3 卧式设备安装卧式设备安装前的施工准备、设备到货验收、基础验收、设备安装施工程序、安装施工方法等要求同立式设备安装基本相同。3。4.3.1 卧室设备安装、找正(1) 设备安装前应核实设备滑动端支座与基础的滑动端是否相一致,滑动端支座的椭圆螺栓孔是否满足滑动的要求,且检查滑动端水平度,不得超过2mm/m。(2) 设备支座的滑动面应进行清理,并涂上润滑剂.(3) 设备安装后通过调整垫铁找正,检查安装标高、筒体轴向水平度、筒体径向水平度。安装标高以基础上的标高基准线为基准。水平度以设备两侧的中心线为基准.水平度采用水准仪、卷尺测量。(4) 设备找正

14、后,滑动端的螺栓应先紧固,当设备工艺配管完成后,松动滑动端支座的螺母,使其与支座板面间留有13mm的间隙,然后用第二个螺母锁紧,使设备在工况条件下的鞍座能在基础上自由滑动。 (5) 卧式设备的找平用“ U 管测量水平法,测量点在设备两端的中心轴线上,找平方法见下图:注:D-设备外径;L-卧式设备两支座间距;h立式设备两端部测量点间距。3.4。3.2 除按立式设备找正、找平的要求外,卧式设备安装还应注意以下两点:(1) 作为安装在钢结构上的容器设备,其垫铁与钢结构应焊牢,但用带孔垫铁可不焊。设备找正时可采用千斤顶调整,薄钢板塞缝.(2) 在工作温度下经常膨胀或收缩的卧式设备,其滑动端的地脚螺栓应先紧固,当设备安装和工艺配管完成后,再松动螺母留下规定间隙,然后锁紧螺母保持间隙。滑动端支座及滑动板应清理干净,并涂抹黄油。3.5 换热器安装3。5。1

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