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1、2017年矿井防灭火设计及外因火灾防治措施根据集团公司井工煤矿风险预控管理体系考核标准第9.12.2P规定， 矿井应编制符合矿井实际需求的防灭火设计和外因火灾防治措施，具体容如下。一、矿成立防灭火组织机构组长：王仲全副组长：佑林贵彬闫世海高金良恭利组员：鹏亭高云飞成伟董秀军樊金宝铁林文波英学胜军二、通风队成立防灭火组织机构组长：褚洪涛副组长：史宪臣高武领伟宏国辉组员：林周雅军志喜海林白发福本强万寿鲍永军孟祥华茂勇王祥勇朱孔亮三、煤层自燃情况矿井所开采的煤层经鉴定全部具有自燃倾向性，属自燃煤层，自然发火期: 30#煤65天、28#煤71天。委托兴冠安全节能有限责任公司对矿井开采的30#煤 层自然
2、发火标志性气体进行确定，经过测定标志性气体优选：co、C2H4、C3H6、 CH、CH/CH，临界氧浓度：7.0%。同时对工作面回采期间CO自然发火临界值2 22 42 6进行了确定，经测定工作面正常回采期间CO深度临界值确定为200PPm。矿井自 开采未发生过自然发火，井下无火区存在。四、存在危险源（一）外因火灾1、井下明火作业。2、电气设备失爆。3、皮带与可燃物摩擦。4、桐室及巷道采用可燃物支护。5、无消防洒水系统。6、灭火器材装备不足或失效。7、未按规定进行爆破作业。（二）因火灾1、未按规定对采空区采取注浆和注氮防火措施。2、未对自然发火观测点火灾进行预测预报分析。3、巷道及巷帮破碎的煤
3、体未及时处理。4、采空区密闭漏风。5、工作面回撤速度缓慢，导致封闭不及时。五、矿井防火的一般措施1、矿井所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场、炉灰场等都要建立防火 措施和制度。2、防止火烟及有毒有害气体入井，矸石山、木料场距进风井的距离不得小 于80米，矸石山和炉灰场不得设在进风井的主导风向的上风侧，不得设在表土 10m以有煤层的地面上，也不得设在采空区上方有漏风的塌陷围。井口房和通风 机房附近20米不得有烟火或用火炉取暖。3、进风井口装设防火铁门。如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井 的安全措施。4、井上、下必须分别设置消防材料库。井上消防材料库设在副井口附近， 并有轨道直达井口。5、井
4、下消防材料库设在主井井底+350水平中，并备有8辆消防列车。6、井上下消防材料库贮存的材料、工具的品种和数量在灾害预防与处理 计划中明确规定，每季度对井上下消防材料库进行1次专项检查，并对不合 格的材料及时进行更换。7、矿井设有地面消防水池和井上下消防管路系统。井下消防管路系统中每 隔100m设置有支管和阀门，在胶带输送机巷中每隔50m设置有支管和阀门。地 面消防水池容积为200m3，必须经常保持足量的水量，每季度对地面消防水池进 行1次专项检查。六、外因火灾预防措施1、防止明火点燃。井下和井口房不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。 如果必须在井下或井口房进行上述作业时，每次都必须制定安全措施
5、，措施中 必须对所作业所涉及到的危险源提前进行辨识，并经矿领导批准后，并在瓦检 员、安检员和施工队组负责人共同在现场监护方可执行。2、井下电气设备均采用防爆型。井下各变电所均有两个以上的回路供电。 电气设备和供电线路必须设有保护接地、漏电等保护。地面、井下所有线缆和 设备必须按煤矿安全规程规定和要求设有防雷等保护接地网。3、井下电缆必须采用煤矿用阻燃电缆。电缆的选择、敷设、连接等必须按 煤矿安全规程的第442、第466第472条规定。4、井下机电设备硐室及通道必须采用浇砼等不燃性材料支护，长度超过6m 的硐室均有两个以上出口。井下所有机电设备硐室及各配电点必须按有关规定 配备0.5m3灭火砂、
6、4台（4kg）或2台（8kg）干粉灭火器和30米水龙带等灭火 器材。5、井下电气设备必须按有关规定定期检查、维护、保养，并设有保护接地、 短路、过流、过负荷、断相、漏电等保护。6、井下火药发放硐室、机电硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用胶 带输送机或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中均配备有手提式灭 火器。7、胶带输送机装备及防火措施1）井下带式带式输送机使用的胶带为阻燃型，其安全性能和技术要求应符 合规定。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，都必须阻燃 和抗静电，其安全性能应符合规定。2）带式输送机巷道顶部设有照明灯具进行照明。3）带式输送机巷道设有自动防尘洒水装置
7、。4）带式输送机巷道设有火灾报警装置及监测监控装置。5）井下带式输送机装备采取综合保护措施，该保护装置具有煤位信号、速 度、温度、烟雾、洒水、拉线停车开关、自动联锁控制等功能。驱动装置和电 控选用防爆型。6）皮带机头、机尾各设4台（4kg）或2台（8kg）干粉灭火器和的0.5m3 灭火砂。7）井下胶带运输机巷都要铺设消防供水管路（可与防尘管路共用），管路 要保证随时有充足的供水。管路上每隔50米设一个三通阀门。8）皮带附近及底部浮煤及时清净，严禁皮带及部件与浮煤磨擦，发生起火 现象。9）输送机滚筒下风侧1015m处，各安设一台CO传感器和烟雾传感器。8、防止井下爆破引发火灾的措施1）井下爆破材
8、料必须选用正规厂家的合格产品，且必须分批次、分品种存 放在爆破材料库，并经过检验后方可下井。2）井下爆破材料的使用必须严格管理，使用前由放炮员专人领取，当班未 用完的必须送回发放室保存。3）必须采用毫秒电雷管，炮泥要填实，放炮前必须检测现场瓦斯等有害气 体浓度，并对其周围物料进行清理，严禁堆放易燃易爆物品。严禁使用产生火 焰的爆破材料和工艺。七、煤层自燃预防措施（一）开拓开采1、矿井在生产过程中，及时封闭暴露的煤层或尽量缩短暴露时间，从而减 轻煤层自燃的可能性和煤层瓦斯的涌出。尽量不掘和少掘设计外的辅助性巷道， 及时密闭采空区和废弃巷道。2、提高资源回采率，降低故障率，加快回采的推进速度，回采
9、结束后立即封闭采空区。3、开采时，应尽量减少采空区残煤，尽量少留煤柱或不留煤柱，提高资源 回采率，以利于预防采空区煤层自燃。及时密闭采空区和受采动影响的不可采 煤层。4、合理进行顶板管理，使采空区尽快压实。5、编制综放工作面防止采空区自然发火设计，确定综合防灭火所采取的措 施。（二）通风1、工作面推至停采线后要及时撤出所有设备、设施并及时进行封闭充填， 避免向采空区漏风。2、井下各风门、风量调节设施等位置进行合理设置，降低负压，控制漏风。3、主扇必须设有反风装置，能满足全矿井反风要求。4、每月根据井下生产布局，制定矿井配风计划，各地点所需风量严格按照 计划执行。每月制定的矿井配风计划根据生产布
10、局变化情况及时进行修改，测 风员定期对各地点风量进行测定，发现风量有变化时及时查明原因，并进行调 整。5、加强井下采空区密闭的管理，每周至少对密闭外的空气成分、温度、出 水温度及闭外压差进行一次全面检查，发出问题及时进行处理。6、加强瓦斯检查地点的检测每月根据井下实际情况编制瓦斯检查地点设置计划，加大各地点瓦斯检 测力度，综放工作面初采、回采、末采及回撤期间必须配备专职瓦检员，瓦检 员每班必须对检查地点的温度和一氧化碳浓度进行检测，发现异常及时汇报。 建立火灾预测预报制度，每月对井下可能发热地点设置火灾预测预报计划，每 周对火灾观测点的气体成分、空气温度、水温、闭外压差进行预测，每月人工 采集
11、各火灾观测点的气样进行分析预报，如发生异常情况及时向矿领导汇报， 采取相应处理措施进行处理。（三）监测监控矿井选用KJF-2000N型安全监测监控系统，系统具备环境监控、皮带火灾 监控、瓦斯抽放泵房监控、采空区自燃发火预测和生产监控功能。1、环境监测一一主要监测煤矿井下各种有毒有害气体及工作面的作业条 件，如甲烷、一氧化碳，氧气浓度、风速、空气温度、顶板压力、空气压力、 烟雾和粉尘浓度等；2、生产监控一一监控井上、下主要生产环节的各种生产参数和重要设备的 运行状态参数，如煤仓煤位、水泵状态；提升机、局扇、压风机、胶带机、采 煤机、开关、磁力起动器、供电等运行状态和参数等。（四）束管监测我矿使用
12、GC-4085B型煤矿专用束管自动监测系统，系统主要由束管取样系 统和地面气体分析中心组成，通过束管将监测点气体抽取样到地面，利用气相 色谱分析仪连续分析气体组分浓度，通过各组分浓度的变化对煤层氧化自燃过 程进行判断分析并进行煤自然发火的早期预测预报。该系统能够对井下的气体 成分及浓度变化实现有效的实时监测，并在地面监测中心对煤自燃灾害的发生 发展进行分析预测，实现了煤自燃预测预报的智能化、自动化，操作方法简便。1、监测点设置监测点分为固定点、移动点和临时观测点。观测点设置在能采集到观测区 的有代表性的气体的地点。尤其固定观测点，移动观测点，应尽量设置在巷道 周围压力较小，支架完整，没有拐弯，
13、断面没有突然扩大或缩小的地点。根据 上述要求监测点主要布置在以下地点：1）采煤工作面回风隅角及回风各布置1个监测点，随工作面开采而移动；2）采掘工作面高冒点；3）采空区密闭。2、监测容监测点主要抽样监测和采集气样等，以便提供分析数据，所有采集的气样通过束管管路送至地面进行自动分析。3、作用通过束管取样，利用安装在地面的抽气泵，将所采样的气体送入分析仪进 行分析。对井下任意地点的0、N、CO、CH、CO、CH、CH、CH等气体含量实 22422 42 62 2现可选择性监测，经过对自然火灾标志气体的确定和分析，及时预测预报发火 点的自燃进程变化，为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据
14、。4、注意事项1）凡是经过风门墙体的管缆都必须穿过线套管，防止压扁。2）束管敷设尽可能不与动力电缆敷设在同一侧；如确需与动力电缆敷设在 同一侧，应在动力电缆的上方0.3 m敷设束管，当与动力电缆交叉时，应垂直 通过。3）在井下取样点空气入口处和在传感器或分析器气样入口处应设有粉尘过 滤器。4）在井下取样的管路中应能及时有效地排除管路中的冷凝水，宜在管路中 设贮水器。5）气相色谱议在分析数据前，应每次用标气进行标定。5、人工采样分析系统没有布置束管采样点或采样束管不能到达，同时又需要进行气体分析的地 点，可人工利用球胆进行取样。气体分析则由气相色谱仪完成。取样时间为每 周至少进行一次或根据需要定
15、期取样，取样前必须用取样地点气体对球胆进行2 3次冲洗。气样采集后12小时必须送至气样分析室进行数据分析，如超过12 小时，气样舍弃不能进行分析，重新取样，以保证分析数据准确。所出结果上 报矿领导进行审阅。（五）采空区注浆设计地面灌浆站配有SLR100-200A型水泵机两台。功率18.5KW，流量121m3/h 的清水泵两台。系统能力：灌浆站泥浆池容积22.6m3，水仓容积400m3，灌浆立 孔孔径# 159mm，深度230 m,工作面灌浆孔径# 108mm。灌浆材料主要是黄泥和 黄砂，米空区米用随米随灌法和米后充填法，原料为黄泥和黄砂。生产期间注 浆管路铺设于采面上顺槽，注浆时随工作面的推进隔一定距离向采空区预埋管 一次，每次均注到工作面支架或前密集支柱下见水为止。灌浆系统布置：地面灌浆站一灌浆立孔一回风下山一工作面顺槽一工作面 采空区。注浆系统：注浆系统分为地面蓄水池、注浆站和井下管路三部分组成。注 浆站位于北二风井西北侧，建筑面积423.6m2，由泥浆搅拌间、水泵间、值班室 和配电室组成。蓄水池（400m3 ）水源为矿井水。
