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1、ZGLLP1160长袋低压脉冲袋式除尘器说明书*环保设备有限公司二零零九年十一月目录一. 概述二. 工作原理1. 工作工况2. 清灰工况三. 技术性能四. 安装说明1. 关于安装说明的使用2. 一般事项3. 安装程序五. 试运转1. 试运转前的准备工作2. 空载试车3. 负荷试车六. 操作规程七. 维修和保养八. 注意事项九、易损件目录一. 概述ZGLLP1160长袋低压脉冲布袋除器是一种高效、可靠、经济、处理能力大，使用方便的除尘设备,其滤袋框架是圆形断面,利于减少框架对滤袋的磨损,滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，滤袋框架靠花板支撑，喷吹管上有17个直径不等的喷嘴，对准每一滤袋中心，本除
2、尘器不装引射器，直接利用袋口起引射作用。本除尘器采用经过PTFE浸渍处理的聚苯硫迷(PPS)针刺毡，规格为(550g/m)，直径为130mm，长度为6000mm。本除尘器通过工控机和PLC可编程控制器按程序控制各脉冲阀的清灰，以及按程序进行除尘系统的卸灰、输灰。二工作原理1、工作工况含尘气体通过风道从灰斗进入装有滤袋的过滤室，粉尘被阻留在滤袋外面，干净气体透过滤袋，并经净气室，排风管，风机和烟囱排入大气中去。2、清灰工况当滤袋外壁粉尘层逐渐增厚，使除尘器阻力随之增高，在达到设定的压力值和清灰时间后，即逐排进行脉冲喷吹清灰，清灰开始时，电磁控制阀打开脉冲阀，喷吹管便与气包相通，压缩空气(p=0.
3、20.3Mpa，其最高工作压力不大于0.4Mpa)经喷吹口喷向滤袋，在喷吹的瞬间(0.0650.085s)压缩空气的高速气流在其周围造成负压，形成引射作用，又可从周围吸入约57倍于压缩空气的气体，压缩空气和引射气流一道射入滤袋内部，由于喷射时滤袋发生全面抖动和由里向外反吹气流的作用，便可有效地清除附着堆积在滤袋外表的粉尘，使之落入灰斗中，如此完成全部滤袋的清灰过程。清灰完成后，恢复正常过滤状态，同时进入周期间隔，如此循环反复进行，落入灰斗的粉尘由气力输送装置排出至灰库。三技术性能1、处理风量 6.0104 m3/h2、过滤面积 1160 m23、过滤风速 1.0 m/min4、室数 6室5、滤
4、袋数量 459个6、滤袋规格 1306030 mm7、滤袋材质 PTFE浸渍处理PPS针刺毡 550 g/m28、袋笼规格 1255980 mm9、袋笼材质 Q235A表面有机硅处理10、除尘器阻力 1500 pa11、入口含尘浓度 40 g/m312、排放浓度 50 mg/m313、烟气性质 燃煤流化床锅炉烟尘14、入口温度 160 0C15、旁路切换温度 1700C(可调)16、喷吹压力 0.20.3 MPa17、喷吹时间 0.0650.085 s18、清灰方式 离线清灰19、清灰周期 30240 min(可调)20、气缸用气压力 0.50.7 MPa21、耗气量 3.0m3/min22、
5、设备耐压 -5000 pa23、漏风率 3%24、保温面积 295m2四、安装说明LLP型长袋低压脉冲布袋除尘器是钢结构工程，当制造与安装不由一个单位完成时，制造厂只完成结构件、零部件、运输条件允许吊运变形小为宗旨的解体制造供货，设备制造供货单位只完成解体范围内的工作，而安装单位负责现场安装的全部工作和非供货的全部的准备及费用，非供货物件为:1、装过程中所必须的各种吊装设备、工具、轴具、辅料等。2、安装所必须而不属于供货的连接件，如螺栓、吊耳等。 3、安装过程中所需的各种临时加固件等。设备在安装现场必须开箱(或松架)检查，并将箱号、设备名称图号(或规格)、件数按装箱单一一清点，零部件、工具、附
6、件、出厂合格证和其它技术文件等一一作好记录，检查完毕必须办理有关手须，并妥善保管。若有损坏应及时修补、校正，凡属附件、工具、技术文件应交设备处。开箱要按箱面示意和要求开折，不得损坏设备。1、关于安装说明的使用为确保设备安装工程质量，从工程开始到结束，应按照一定程序和方法进行安装作业，为此而编制本安装说明。(1)本说明与安装图纸的关系a、安装图纸较完整而详细地标明了设备本体和框架部分各部构件的具体安装位置，尺寸及技术要求，因而在施工前应先了解和熟悉施工图纸的内容，以便做好施工安装前的准备工作。b、为了将本设备中各部件、构件按施工图纸所规定的具体尺寸进行安装，本安装说明规定了各项安装的具体程序，检
7、验标准及实施的措施。c、施工安装图纸和安装说明是一个整体，应先研究安装工程图。(2)本说明拟定的安装方法及其使用的吊装设备适用于一般机械化水平较高的安装部门，对于不同的安装单位可在确保工程质量的前提下，适当采用其它有效的方法和吊装设备。2、一般事项（1）有关规范、规程及标准除尘器本体(包括平台、梯子)在进行安装时除遵照安装说明所提出的具体规定和要求外，同时应遵照国家颁布的有关规范、规程和标准。a、钢结构工程施工及验收规范GBJ18-1986(修订本)b、工业管理安装规程c、袋式除尘器安装技术要求与验收规范（JB/T8471-1996）d、中华人民共和国国家标准焊接接头的基本形式及尺寸（GB98
8、5936-1980）(2)一般注意事项在进行工程安装之前，应熟悉本安装说明，有关安装图纸及技术说明，在充分掌握所须材料的种类、数量及有关零件，附属品内容的同时，应准备安装过程中的各种机械设备工具，并组织好施工现场的施工安装措施，使安装作业能顺利地进行和确保工程质量，同时对各种安装作业应按照安装精度的要求，严格检查每个作业的结果，如果有差错及时修改。3、安装程序（1）安装顺序一般情况下应按下列流程进行作业：基础检查与验收除尘器支架安装灰斗（含振动器）安装中箱体安装安装下部走台、梯子上箱体安装出风口阀、喷吹系统安装滤袋、滤袋框架安装卸灰装置安装差压系统、压气管路安装电气工程安装外观修饰及油漆（2）
9、基础检查与验收I. 基础检查应按下列各项加以检查核实a.取基础检查表（由施工单位提供）。b.中心标原点，基础点的位置及高度。c.打墨线（各中心线、行列线）。d. 基础表面应平坦，无明显的倾凸凹。e.地脚螺栓预留孔的大小深度。f.基础预埋钢板的尺寸大小、厚度及位置。g.以原点或基础点为准，进行柱中心线及基础高度的实测，一定要和图纸相符。h.各行列线的尺寸应与图面相符，相同尺寸的对角线应相等。i.测量工具、钢尺、圈尺、水平仪、经纬仪。II. 基础的验收.基础的验收应由用户及基础施工单位一起到现场，按上述要求进行验收并填写基础检查表。将检验结果与图纸要求及土建基础国家标准规范相对照，误差在允许范围方
10、可，不符合要求项目应返工处理。 III. 基础检查精度要求如下：a.基础座标位置（纵、横轴线） 20mmb.基础各不同平面的标高 20mmc.基础上平面的平面度（包括地平面上需安装设备部分）每米 5mm全长 10mmd.预埋地脚螺栓标高（顶端） 20mm中心距（在根部和顶部二处测量） 2mm(3) 支架安装I.安装前的准备a.检查各构件是否变形，如有变形需经校正后从仓库或堆放场运至施工现场。b.核对图纸中的件号，将运进现场的构件进行分类整理。c.若考虑单列（两件柱）组装时，应铺设枕木，用水平仪调平，作为临时平板用。II. 视吊装能力确定采用单柱安装或单列柱安装单柱安装：先将立柱按各自正确位置吊
11、到基础预埋件上，用钢尺测量柱距，调整对角线使之相等，拧紧地脚螺栓的螺母，再将横梁及斜撑用安装工艺螺栓装好，保证正确无误后再施电焊。单列柱安装：先将两根立柱放置在枕木上，然后将斜撑（或临时支撑）放在相应位置，用钢尺测量柱距，调整对角线使之相等，上工艺螺栓固定，再施电焊连接。支架安装应特别保证各支架顶板同在一平面高度。III. 立柱、斜撑安装时精度要求如下：a.柱子 行列线中心距 2.5mm 底板标高 2.5mm 垂直度 (0.51)H/1000 mm 水平对角线 (510)mm b.斜撑允许公差: 3.5mm ; 横梁的平整度: 0.5L mmIV. 支架的吊装地面组装好的立柱，为防止变形和扭转
12、，应使用吊装夹具，起吊时为防止左右摆动，还应增加两根钢丝或绳，若条件许可，可以用两台吊车同时起吊，再立起，立柱的下垫板插入地脚螺栓，并紧固，同时两边拉紧钢丝绳，以防止立柱倾倒，再采用临时脚手架安装斜撑，全部安装完毕后再取下钢丝绳和临时支撑。V. 支架的中心定位及固定从X,Y方向用两台经纬仪同时测定各柱的垂直度。 检查各尺寸是否在规定的范围内，若有超差，必须校正。中心定位完成后，按施工图进行各连接板与横撑、斜撑之间的焊接。VI. 基础的二次浇灌及养生按土建的有关规定进行。(4) 灰斗安装a. 圈梁安装视吊装能力而定，圈梁在地上组装成一个大件后吊到支架上，调整到位后将立柱与圈梁所有接触部位进行连续
13、焊接，分段拼接处必须加补强板焊牢。b. 灰斗安装灰斗现场拼接时，所有焊缝必须满焊，待灰斗地面组装完后，再吊入圈梁内，调整到位后，再将灰斗与圈梁满焊，然后装上振动电机。各灰斗吊入圈梁必须保证各灰斗下法兰平面及中心线一致。c.灰斗电加热器安装，每个灰斗下部四面各一个电加热管，接线座高度保证在保温层上，便于接电。d.进风弯管及进风调接阀安装，法兰面密封务必严密，进风调节阀开启和关闭标示必需正确无误。II. 圈梁、灰斗安装精度要求如下：a. 圈梁圈梁水平度 L/1000 mm圈梁对角线 （510）mm侧向弯曲 L/100010mm行列线中心距 L/1000 mm对角线之差 L/1000 mmb. 灰斗
14、 灰斗垂直度 2H/100010mm灰斗中心距 5mm灰斗出口标搞 5mm灰斗上下口几何尺寸 5mm法兰平整度 5mm法兰安装水平度 0.5mm(5) 除尘器中箱体安装本除尘器的中箱体较大，受运输条件的限制，故解体后运至现场，安装前应逐一按图清点、校平，准备临时支撑用角钢（70705）或槽钢（8#）数根及钢丝绳。在平板上组装一侧侧板，整体吊到事先划好的位置上，用铅垂线吊垂线，采用临时支撑，并施以花焊，确认支撑牢固后继续吊装端板、隔板及另一侧侧板，各板就位后，采用手动葫芦与钢丝绳校正，所有连接部位均施以满焊，并且要满足图纸要求，最后折除临时支撑。中箱体安装精度要求如下：壁板、隔板的垂直度 H/100010
