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1、工程概况：1. 本工程地上 5 层,地下 0 层,建筑总高度 23.170m2. 本工程位于抗震设防烈度 6级的地区 ,建筑抗震设防类别为丙类 ,建筑场地类别 属 2 类,结构设计安 6 度设防 ,地震加速度为 0.05g 。设计地震分组为第一组3. 结构体系：框架结构，框架抗震等级为四级4. 本工程结构设计合理使用年限 50 年。结构安全等级二级，地基基础设计等级 为丙级，建筑桩基安全等级为二级。 混泥土结构环境类别： +0.000 以下为二类； +0.000 以上为一类，二类；未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构用途和使 用环境。5. 基本风压为 0.60kn/m2 。基本雪压为 0.35
2、kn/m2 。地面粗糙度 B 类钢筋工程（一）施工准备1. 技术准备：组织技术人员 .施工管理人员认真熟悉图纸 .会审记录.施工技术验收标准， 作好技 术交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程， 熟悉施工图纸， 对绑扎 中存在的重点 .难点组织攻关小组，采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并 按进度计划提出材料需要及加工计划。2. 材料准备：提前作好带绑扎线丝的砂浆垫层， 按计划提前制好支撑铁件或铁马凳并准备好施 工工具。3. 钢筋原材料的验收及堆放（ 1）钢材选用年产量 50 万吨以上的大厂生产的产品， 对进场钢筋严把质量关， 每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书， 按批号和直径大小
3、分批现场抽样 （试 验及监理人员参加），进行力学试验合格后，方可使用到工程中。（2）钢筋必须根据需用计划进场，堆放时必须保留标牌，并按级别、品种分规 格堆放在离地 200mm 的钢管架上，对于数量较大使用时间较长的钢筋应在表面 加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。4、钢筋规格品种不齐，需代换时，征得设计单位的同意，方可进行代换，且应 及时办理技术核定单。（二）钢筋的配料1、施工前认真学习图纸，了解设计意图，熟悉各部位钢筋的构造情况，结合规 范对钢筋的接头、弯钩形式和搭接长度等规定放制大样。2、钢筋放样中，必须弄清节点处钢筋锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的 钢筋排放位置进行实排，避免绑扎时发生钢
4、筋打架现象，建立严格的审核制度， 确定无误后，方可进行批量生产。3、结构采用连续配料的方法配制钢筋，同时满足设计和施工规范错开接头的要 求。4、配料计算时，需考虑钢筋的形状和尺寸满足设计要求的前提下要有利于加工、 绑扎。5、配料时，还需要考虑施工需要的附加钢筋注（梁附加箍筋均为次梁每侧附加3 根，其直径.肢数同基本箍筋） ，现浇板上下层钢筋间凳子铁 （铁马凳或撑脚）三）钢筋的加工制作1、加工前的技术准备 施工前应全面熟悉施工图和设计图所选用的有关图集，具体弄清以下 几点：（1）梁柱结点、主梁、次梁位置；（2）钢筋锚固长度，梁、柱钢筋设计允许的钢筋搭接位置；（3）柱、梁箍筋加密区域；（4）主梁和
5、连系梁连接处，何处需加设吊筋、附加箍筋；（5）哪些位置现浇板为单向板，哪些位置现浇板为双向板；（6）预留孔洞处是否需加附加钢筋。钢筋大批量生产前， 就做出样筋， 放实样，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。 注（ 1. 板上孔洞直径或宽度不大于 300mm 时，应不切断钢筋，是受力钢筋绕过孔洞， 孔洞直径或宽度大于 300mm 时，应设附加钢筋，具体见相应楼层平面配筋图。2. 梁上小圆孔 D 小于 50 时不需加固，当孔洞直径 D 大于 h5 或 150 时，另出结 构详图，当 50mmD 10d钢筋直径，接头宜在 构件距支座 1/3 构件长度范围内，且在搭接筋两端绑扎牢固，接头位置相互错开， 在规定
6、搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积和受力钢筋总截面面积百分率 50%(8) 梁钢筋的定位：在梁中，所有双层钢筋之间放直径25横向短筋，间距 1200mm，长度为梁宽-50mm。梁筋定位示意如图： 9、主筋接头位置和数量按施工规范：同一断面内不超过 25%搭接头，且搭接在 上下 1/3 楼段范围内。3、楼板钢筋绑扎( 1)清理模板： 清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。(2) 钢筋摆放： 按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件，电线管，预留孔等及时 配合、安装。(3) 钢筋绑扎： 绑扎板筋采用顺扣绑扎，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎(双向板
7、相交点全部绑扎)，双层钢筋间绑扎上层筋时，力卩n形支撑固定，负弯矩钢筋每个相交点处均绑扎牢固。其楼板双层钢筋定位示意详下图。4、楼梯钢筋绑扎：划位置线f绑主筋f绑分布筋f绑踏步筋。(1) 划线：在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。(2) 绑主筋、分布筋按图纸设计主筋、分布筋方向，先绑扎主筋后绑分布筋， 每个交点均绑扎，先绑梁筋，后绑板筋，板筋要锚固到梁内。(3) 绑踏步筋：踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。2、注意事项：(1) 焊接前必须清除钢筋表面油污、铁锈，对钢筋扭曲、弯折予以矫正或切除。(2) 焊接采用专用电源，网络电压不小于 400 V,严禁焊接时钢筋接触电源， 焊机必须接地，焊接导
8、线及钳口接线处应有可靠绝缘， 变压器电焊机不得超负荷 使用。避免通电时间过长及短路打火。(3) 接头严禁有偏心、弯折、咬边、未熔合、焊接气孔、钢筋烧伤、焊包下流 等质量缺(4) 接头钢筋轴线偏移不得超过 0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，且弯 折不大于 45)当支座两侧梁平面有错位时，梁主筋在支座内的锚固应按端跨节点考虑九)钢筋工程施工应注意的问题1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混 凝土后立即休整甩筋的位置，防止钢筋移位。2、在钢筋配料加工时注意，端头有焊接接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接 头内混入对焊接头。3、绑扎竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑 3
9、个扣，绑扣不能用同一个方向的顺 扣。4、绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不 准。5、板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置准确，施工时注意不得踩到丁面。6、梁主筋进入支座长度符合设计要求，弯起钢筋位置准确。7、梁柱核心区箍筋加密，按图纸要求施工。（十）钢筋工程成品保护1、所有面板钢筋应支垫到设计标高，施工中不许有踩 .砸想象。2、弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎后，不准在上面踩踏行走，在浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩钢筋位置的正确性。3、钢筋时禁止碰动预埋件及及洞口模板。4、钢模板内面涂隔离剂时注意不要污染钢筋。5、安装电线管、暖卫管或其它设施时，不得任意切断或移动
10、钢筋地下室部分基础其余基础 地下室部分柱 其余梁板柱混凝土工程C30 抗渗等级： S6C25C30C25二、 施工部署1、本工程全部采用商品砼，各施工部位均采用泵送。 2、根据施工工序及工期完成安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若砼浇筑 量较大， 白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时， 现场管理人员分成两班， 每班 12 小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面协 调工作。3、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要 环节，所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。4、主要机具准备：48 m 泵车、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、 3m 杠尺、 塑料布、防火草帘、串筒、标尺杆、照明灯具。三、 施工方法1、准备工作（1）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及 固定情况无误。（2）浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查 钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。（3）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支 架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。（4）由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。（5）混凝土浇筑前组织施工人员进行方
