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1、通州建总集团有限公司 QTZ40塔吊施工方案 惠民东景豪庭.城市商业综合体工程银座商城塔吊施工方案 审核人：技术负责人： 编制人：编制单位：通州建总集团有限公司编制时间：二0一四年五月目 录一 工程概况2 二、基础分项工程2 三 安装方法4 四 安全操作规程10 五 维修与保养11六 附表12一、工程概况： 惠民东景豪庭.城市商业综合体工程项目现场施工面积较大，工期紧、任务重、起重设备的良好运行起到至关重要的效果。故我单位将设置4台QTZ40塔吊，以满足基坑塔吊全覆盖以及钢筋棚材料垂直运输施工要求， QTZ40液压自升塔式起重机，该起重机是一种上回转、小车变幅、液压自升式塔机。该起重力距为40
2、0KN.m，独立起升高度28.3 m，加附着装置高度可达120 m，最大起重量为4t, 最大幅度处额定起重量0.8t，最大工作幅度47米。QTZ40液压自升塔式起重机具有起升、回转、变幅、顶升四种工作机构，可单独或复合动作，以提高工作效率。顶升机构用于塔身接高或降落。起升机构采用多速电机，有快速、中速和慢速位多种速度，以满足不同工程需要。起重臂可正反旋转，回转、变幅灵活可靠，起吊就位准确，可一次满足建筑施工中垂直及水平运输的需要。该起重机设有起重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器和回转限位器等安全保护装置齐全，灵敏可靠，确保塔机正常工作。另外，还设有休息平台、护栏等安全保护设施。
3、司机室独立设置，造型美观，视野开阔，内部空间大，操作方便。施工方案编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）建筑机械安全技术规程 （JBJ33-88）QTZ40液压自升塔式起重机说明书二、基础分项工程：1、基坑开挖及基础1.1 根据地勘资料及现场实际情况基础及基坑要求如下：1） 基础采取承台形式，具体开挖深度由现场确定，开挖基底的土质应坚固牢实，必须满足承载能力大于20t/m2要。2）混凝土基础要求钢筋混凝土结构，混凝土要求振捣密实，顶面压光。混凝土基础表面应较水平，平面度允许偏差小于1/1000。3）基础开挖具体位置及尺寸见附图14）基础根据QTZ40液压自升塔式起重
4、机生产厂家要求，基础为十字梁形式，基础外轮廓的几何尺寸5000*5000*1250mm，基础采用C35混凝土，基础上预埋8套M36*1200mm螺栓。具体尺寸、主梁配筋及预埋螺栓见附图22、钢筋工程2.1钢筋选择1）本工程采用的钢筋:HRB400。2）所用钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标志，表面不得有裂纹油污及铁锈等；3）进场的钢筋应按炉（批）号及不同规格分批检验，按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用；该批钢筋4）钢筋在加工过程中，如发现脆断或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对进行化学成分检验；5）超长钢筋采用拖挂车运输，钢筋在运输及
5、储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。2.2 钢筋加工：1)根据图纸及规范的要求，以及结构抗震节点的要求，制成下料表，按表下料加工，加工完的钢筋要分区堆放，挂上标牌； 2)钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，搭接长度及弯钩要符合规范要求。2.3 钢筋绑扎：1）钢筋绑扎时按设计要求留足保护层2）箍筋绑扎前，要先在主筋上按设计要求的间距划线，以保证箍筋位置的准确。3、混凝土工程混凝土采用商品混凝土在施工前对混凝土施工机械：泵车、罐车、振捣器认真检修、测试，施工过程中及时保养，保证混凝土施工的连续性。4、混凝土运输为保证混凝土浇筑的连续性，采用2
6、台混凝土（NTD-500）搅拌运输车进行运输，为防止混凝土在运输过程中发生离析、灰浆流失、坍落度变化等现象，应尽量缩短运输时间，保证在最短的时间内将混凝土从搅拌地点运至浇筑地点。如发生离析现象，必须经二次搅拌后方可入模。5、混凝土浇筑控制混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，超过时加溜槽。混凝土施工前，要检查钢筋、预埋件（等）的中心线、边线、对角线、位置、长度、规格、数量、标高等，无误后方可进行混凝土的浇筑。浇筑时必须由一端向另一端连续进行，严禁留施工缝，并随浇捣进度将混凝土表面抹平压光，待混凝土达到终凝时加以覆盖并浇水养护。6、混凝土振捣采用机械振捣，为达到振捣密实，振捣棒的操作要做到全面
7、、均匀，振捣时要“快插入慢提出”，并将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间以2030s为宜，但主要应视混凝土表面不在显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。分层浇筑的混凝土，振捣棒要插入下层混凝土50mm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时，不要振动模板，不要碰撞钢筋、铁件等。地脚螺栓在安装时用水准仪打好标高后，在下端点焊在拉钩上，上端用木方上钻眼的方法固定。三、安装方法：3.1 QTZ40塔式起重机外形及机械性能表参数：项目参数项目参数起重力矩400KNm工作环境温度-2040最大幅度47m变幅速度33/16.5m/min最大幅度时额定起重量0.8t动臂变幅速度2.4m/min
8、小车变幅速度22/ 23m/min回转速度0.46/0.7r/min最小幅度2.5m顶升速度0.7m/min510m幅度时额定起重量(510m)2.5t塔机自重16.745t平衡重6.55t整机重量24.5t自立高度28.3m最大回转半径47m最大起升高度120m最大工作风速20m/s起重物性曲线3.2塔吊的安装顺序及顶升过程全过程起重设备为20吨汽车起重机。3.2.1安装顺序：基础及底架塔身套架司机室塔帽吊臂与拉杆平衡臂与拉索安全装置（避雷设施）3.2.2安装注意事项：3.2.2.1必须保证塔机的安装精度a）底架装在基础上，四个主弦杆处的高差值与其间距之比必须小于1/500。B）塔身的安装偏
9、斜量与其高度之比必须小于1/1000。C）整机安装好后总的偏斜量与相应的高度之比必须小于1/500。3.2.2.2吊臂组装时应注意二、五节臂不能互换。3.2.2.3塔吊各部件所用的螺栓才质不同，决不可乱用，必须注意。3.2.2.4塔吊各部件安装时严禁只插螺栓不戴帽，或戴而不紧的现象。3.2.2.5在某些机构安装后就应进行试运转；如顶升机构、回转机构，在没有装平衡臂及吊臂前就可通电运转。3.2.2.6塔吊的安装应在5级风以下进行，顶升过程中的风速不得超过4级。3.2.2.7塔吊应在套架下端露出三节一个基础节和二个标准节时，就要装上斜撑，并调整使斜撑全部受拉，使拉力基本上均匀。3.2.2.8塔吊的
10、使用高度超过27米时，必须在规定的范围内进行附着。3.2.2.9变幅机构在空运转或轻载运转期间，可将变幅机构钢丝绳调紧一点，当小车在两端时，变幅机构钢丝绳的中间挠度在200mm左右，使用一段时间后，应进行收紧，使中间挠度不得大于300mm。3.2.2.10在安装过程中因上下都有工作人员，任何人都得戴上安全帽才能进入施工现场。工作人员不得往下扔东西。3.2.2.11整机安装完后，对各运转部件进行检查，排除障碍物或干涉物后以慢速试运转。3.2.2.12塔吊安装时，严禁在没有安装吊臂时将平衡重全部安上，没有安装吊臂之前只能挂二吨平衡重，以免塔吊安装时倾翻。3.2.3顶升过程及操作3.2.3.1检查塔
11、机安装的各项内容进行完毕和正确无误.3.2.3.2进行起升,回转,变幅等各项动作试运转.3.2.3.3在顶升作业前,须将用于接高的全部标准节,用起升机构到塔机顶升时吊臂所处正下方位所能吊到的位置,并吊一个标准节挂在引进小车的平台梁上.再用吊钩组吊一个标准节(约350公斤).并使标准节位于约12.85米幅度处,此时节,塔机上部重量重心通过油缸的上铰点,以保持顶升重量平衡,顶升时的滚轮摩擦力最小.3.2.3.4检查顶升液压系统;检查油箱中的油面(观察油标)是否符合要求.如果顶升液压系统长时间(超过6个月)末使用的,必须检查油液是否变质(颜色是变得深暗,混浊等)或被污染,否则须换油.检查液压油牌号是
12、否正确,一般可选用203-#机械油,气温低时可使用10#机械油.检查电动机转向是否正确(应与液压泵的规定转向一致).安全阀的调定压力为16MPa,一旦调整就绪不得擅自改变(操作时严禁转动安全阀的调整螺钉).顶升开始前,液压系统空车试运转,再操纵手动换向阀,使油缸伸缩数次,并排除系统内的空气, 转动正常后,方可进行顶升作业.3.2.3.5开始顶升时，先将横梁耳轴放入倒数第二个标准节上边的支撑槽中，拆去下转台与标准节间的连接螺栓。检查顶升过程中所有（顶升前必须将上下一步转台用销轴固定好。相对运动件是否有干涉，如有应排除，查看滚轮间隙是否正确后就可顶升作业。3.2.3.6顶升套架1.15米左右，接着
13、伸出支撑轴，在缩回油缸活塞杆，使套架支撑在前述标准节的上边支撑块上。3.2.3.7缩回油缸活塞杆到第一个标准节侧面的下边支撑块处，并将横梁两端耳轴放入支撑块槽中。稍顶升一点套架，缩回支撑销，接着进行第二次顶升约1.2米，由人工通过引进平台和小车拉入待架标准节，并缓慢缩回油缸活塞杆，使待加节对正落下，再与下面塔身标准节固紧，每次顶升时，必须注意套架滚轮不得顶出头，以免翻倒。3.2.3.8锁活塞杆准备进行下一个顶升作业循环。3.2.3.9顶升过程中，若下转台与标准节或新加标准节与塔身未紧固连接螺栓，严禁回转或空车转动，在大风（4级以上）时，必须停止作业。3.2.3.10在顶升接高三个标准节后，必须
14、装下部底架处四根斜撑杆，并均匀拉紧，再进行顶升作业。3.2.3.11当塔机顶升接高达到规定的高度后，应将下转台与标准节连接固紧。3.2.4塔机拆卸3.2.4.1塔机在拆除工地之前，必须对塔机各部位环节进行检修。液压站内的液压油是否变质，使用周期是否超出半年，总之在拆塔机时一定要更换液压油。检查各齿轮泵，液压阀，是否被堵塞或卡孔等现象。如有异常马上排除。起重绳变幅绳是否需要更换。检查其他各环节，凡是能妨碍拆塔的每一环节，都应精细的排除后方可往下进行。3.2.4.2调节套架8套齿轮，按升塔时的调节方法，精心调节好使之8套滚轮所处的位置都相同。3.2.4.3将塔机调整到拆塔的正确方位，将上下转台用销轴固定好。3.2.4.4一些转动或滑轴的零部件，
