路基挡土墙首件工程施工方案

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1、1编制依据及编制原则 6编制依据6.编制原则6.2工程概况 6首件工程范围6.地层岩性7.工程数量7.技术指标7.3首件工程质量控制及目标要求 8质量控制8.目标要求8.4工期安排85施工配置 9人员配置9.材料配置 1.1.机械配置1.1.6挡土墙施工13施工工艺1.3施工准备1.4测量放样1.5基底施工及检测15墙身施工1.6墙背回填167技术培训及交底 17技术培训17技术交底1.78质量标准 189质量保证措施19人员保证措施19机械保证措施19材料保证措施 19制度保证措施20施工中的保证措施 21技术保证措施22质量管理机构框图 22质量保证体系框图 2310水、环保措施 25施工

2、水、环保管理体系框图 25环境保护措施 26水质保护措施 2611进度保证措施 2812雨季施工措施 2913安全保证措施 30安全管理组织机构30安全保证体系31安全保证措施311编制依据及编制原则 6编制依据6.编制原则6.2工程概况 6首件工程范围6.地层岩性7.工程数量7.技术指标7.3首件工程质量控制及目标要求 8质量控制8.目标要求8.4工期安排85施工配置 9人员配置9.材料配置 1.1.机械配置1.1.6挡土墙施工13施工工艺1.3施工准备1.4测量放样1.5基底施工及检测15墙身施工1.6墙背回填167技术培训及交底 17技术培训17技术交底1.78质量标准 189质量保证措

3、施19人员保证措施19机械保证措施19材料保证措施 19制度保证措施20施工中的保证措施 21技术保证措施22质量管理机构框图 22质量保证体系框图 2310水、环保措施 25施工水、环保管理体系框图 25环境保护措施 26水质保护措施 2611进度保证措施 2812雨季施工措施 2913安全保证措施 30安全管理组织机构30安全保证体系31安全保证措施31z1编制依据及编制原则编制依据1招标文件、两阶段施工图设计及施工组织设计;2. 公路工程质量检验评定标准、公路路基施工技术规范、公路设计规范等路 基相关的施工和验收规范;3. 施工调查及现场踏勘;4. 公司拥有的科技成果、施工工艺、施工方法

4、成果、机械机具设备、管理水 平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验;5. 武昆JL2总监办【2010】22号文一关于要求认真贯彻落实首件工程认可制 的通知。6相关法律、法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定。编制原则1、根据工程实际情况,制定切实可行的施工方案,确保施工目标的圆满实现;2、合理布置施工现场,尽量减少工程消耗,降低生产成本;3、积极采用、推广新工艺、新技术和新材料,增加产品的科技含量;4、采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工,进行有序、均衡、 连续的施工。2工程概况/武定至昆明公路是国家西部大开发八条公路干线之一 一一兰州至磨憨口岸 中的一段,是连接我国西北、西南及

5、通向南亚、东南亚各国的重要公路通道,是 国家高速公路网放射线北京至昆明末段。 本合同段区域行政区划属昆明市富民县 /及昆明市五华区。起点里程为 K45+600终点里程为K49+196,路线全长。首件工程范围本合同段挡土墙采用浆砌衡重式,重力附斜式和仰斜式三类进行设计。 根据 现场准备情况,首件工程定为 K46+K46+180段浆砌衡重式挡土墙。表2-1序号起讫桩号类型位置最小墙咼最大墙咼(m)1K46+K46+180浆砌衡重式右地层岩性基底地层为普土和软石,地基承载力不低于 250KPa。工程数量表2-2序号起讫桩号长度(m)数量(m3)备注1K46+K46+180技术指标表2-3序号项目单位

6、技术指标1设计何载级公路-I级 2抗震设防烈度度VD、3填料内摩擦角度304 填料摩擦角度 355基底抗滑系数3首件工程质量控制及目标要求质量控制1所用的水泥、砂、石、水、添加剂等材料的质量和规格是否符合规范要求, 是否按规定的配合比施工;2.基础是否按设计要求进行处理,处理后地基承载力是否满足设计要求;3砌体浆砌配合比是否准确,拌合是否均匀;4砂浆嵌填是否饱满、密实、有无空洞,勾缝是否牢固、有无脱落,砌体是 否分层错缝,是否采用坐浆砌筑,是否相互咬紧等;5断面尺寸、砌体厚度是否满足设计要求;6. 沉降缝、泄水孔是否按设计和规范要求设置;7墙背填料及回填是否符合设计和规范要求。目标要求1. 通

7、过首件工程施工确定路基挡土墙的施工工艺;2. 对各项质量标准进行评价,确定质量保证措施和技术、质量负责人。4工期安排挡土墙首件工程计划2010年8月25日开始组织施工,计划于2010年10月 25日完工,工期为2个月。5施工配置人员配置施工组织机构图图5-1施工组织结构图人员安排1.主要管理及技术人员见表5-1:云南武昆高速公路第九合同段项目经理部主要管理人员一览表骨口 序号职务/姓名学历职称安全考核证1项目经理/何永忠专科工程师(B )证2项目总工程师王在杭本科高级工程师(B )证3质检工程师程佳武中专工程师(B )证4/质检工程师应家宝专科工程师/ 5试验专业工程师周桂兰专科工程师7桥梁专

8、业工程师段云生中专工程师8桥梁专业工程师王加柱专科工程师9测量专业工程师夏荣专科工程师10地质专业工程师李兴义专科工程师11机械专业工程师刘东斌专科机械工程师12专职安全员樊仙洪本科经济师(c)证13安全员罗永平中专(C)证14安全员段焰峰本科(C)证15安全员李俊职高(C)证16综合办公室段焰峰本科17物资材料负责人张建组中专机械工程师表5-1材料配置表5-2挡土墙主要材料数量表序号起讫桩号/块石(m3)片石(m3)结构挖方(m3)备注1K46+K46+180503机械配置主要施工机械配备如表5-3:表5-3主要施工机械配备表设备名称规格型号单位数量(台)检查状态备注挖掘机PC200-8/台

9、 4良好推土机SD223台1良好装载机ZLC-50C台2 良好电动打夯机H8250台4良好自卸汽车CQ3253,TMG384辆6良好配料机PLD1200台2良好发电机组250GF台1良好砂浆搅拌机JW250台2良好6挡土墙施工基坑开挖使用挖掘机挖土,自卸车运土至弃土场。挡土墙墙身采用浆砌片块 石,浆砌以人工作业为主。墙后回填以机械作业为主,人工辅助。施工工艺挡土墙施工顺序为:施工准备测量放样基底施工及检测墙身施工墙 背回填。具体施工工艺见图6-1:施工准备不合格图6-1挡土墙施工工艺1技术准备:(1)施工主要管理人员和技术人员认真学习和熟悉设计图纸,核查设计图纸,充分了解设计意图和技术要求,详

10、尽调查现场情况,并提前进行技术交底。(2)试验室对到场材料按照要求取样检测, 并报试验监理工程师抽检,合 格后方可用于施工,按照设计提供相应的施工配合比。 对挡土墙采用的填料按规 范要求进行天然含水量、液限、塑限、土的承载比(CBR)和标准击实等指标试 验。2. 现场准备:(1)挡土墙施工相应人员的组织和安排均己到位,挡土墙施工的协调工作 己做好。(2)挡土墙施工的机械配备已到位。(3)已打通施工现场的施工便道,人员和机械设备可直接进场作业。测量放样基坑开挖前,测量组根据设计图纸用全站仪对挡土墙进行测量放样, 注意挡 土墙的位置和埋深。为方便现场施工,基坑两侧宽度各加宽 50cm。控制桩上要

11、标明里程,并对桩点进行保护。请监理工程师进行复测,通过后方可进入下道工 序施工。基底施工及检测挡土墙基坑采用人工配合机械开挖。土质基坑采用挖掘机开挖,到离设计标 高差2030cm后用人工清底至设计标高,对有水基础则安排足够的抽水机在基 坑尺寸外开挖一积水坑,随时抽排以保证不积水。软石基坑采用挖掘机将能开挖 的部分挖完后,用风镐开挖。边坡可视岩层好坏和开挖深浅按1:或垂直开挖,但 至少应保持开挖尺寸满足设计要求。 基坑采取跳槽间隔分段的方法开挖, 以免在 基坑开挖过程中发生坍塌,保证施工安全。基坑开挖后若发现与设计要求有出入 时,及时通知各方进行设计变更。基坑开挖后进行基底夯实和检平,并保持基坑

12、干燥,避免长期暴露和积水浸 泡,以防地基承载力降低。通知监理对地基承载力进行检测,承载力不小于 250KPa,若达不到要求,对地基进行加固处理。检测合格后方可进行基础的施 工。墙身施工挡土墙墙身采用坐浆式分层错缝砌筑,砂浆支砌,M10砂浆勾缝并抹面。砂浆水灰比必须符合设计要求,填缝饱满,不得做成水平通缝。砌体表面平整,砌 缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。按设计要求设置沉降缝,缝宽 2cm,使用沥青麻絮填充。墙身上下错列设泄水孔,设置间距为2m3m,按梅花形布设,坡度向外,无堵塞。泄水孔采用 60mm的PVC管,墙背泄水孔处采 用土工布包裹碎石反滤,基岩基坑砌料应紧靠基坑侧壁,使之与岩层结为整体, 以确保工程质量。墙身按要求设置沉降缝,沉降缝采用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞,深度 均为20cm,初特殊情况外,不要随意移动其位置。挡土墙外形美观,表面整齐,线条直顺,曲线圆滑。施工质量标准详见第6章表6-1。墙背回填墙体砂浆达到设计强度的75%以上时方可回填墙后填料,一般地段在距墙 背、墙顶50cm范围采用透水性材料填筑。在衡重台以下部分

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