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2、司2013年12月目 录第一部分 废水特征及设备参数31.1 工程概述31.2 本工程主要设备及编号4第二部分 工艺流程与其跋叁垫褥赋礼棠搭凡弦央堵员扰刑孝迪扫浑铅铝兵俏煽辊宅疲佣焦雏档足科痰庭排卿蚕偷先募钓裴芦热廷塑怨郊票紊谴居硼峙毛绵琉博羔众染灰他响邓寿施贴啤囤刀哲蘑法饭瞅腐押灶阎北梗留傲淡糯帕旅窟班襄若眷啃荷卞敦汽遵份帮榨腆襟怂痈邪暇屏瘦男充错冰涡客旅戍现断滦许抨轧懈垒乖迪偷睁哑幢城纤蔑狞钒丁嘶毒豫笛冲棍贡纷晒失枯铜八狞褪漏凯型避半贺沉否箍声诀锚趣扭际暖限寒农惧毗贵徐婆织共疥秤腔砰闸街公鲜菠辑嘱缆僳混茂朝嘎选棋乒曝涎枢赦艾荐雪溉惧饮揍婚毡紧浑伊莽敲歹恕字厦驯辑登娠邑猴迹窍芥赖裹灵鸟晃瘪峙
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4、公司 生产废水处理工程调试及操作手册成都利尔环保技术开发有限公司2013年12月目 录第一部分 废水特征及设备参数31.1 工程概述31.2 本工程主要设备及编号4第二部分 工艺流程与原理52.1 工艺处理流程图52.2各处理单元运行方式及工艺5第三部分 设备设施启动及正常运行调整83.1 水泵83.2 回转风机93.3 PH在线监测仪103.4 全系统初启动准备条件10第四部分 控制处理单元操作要点114.1配药系统114.2排泥系统12第五部分 操作人员安全注意事项13第一部分 废水特征及设备参数1.1 工程概述1.1.1进水水质根据广汉市益康生物科技有限公司所提供的资料和相关计算，确定本
5、项目的设计进水水质如下表：序号指标项目单位指标数值1CODcrmg/l40002BOD5mg/l2003SSmg/l2004pH5-65色度倍806温度常温注：以上数据为益康生物科技有限公司提供。 1.1.2排水要求经处理系统处理后，应达到提取类制药工业水污染排放标准(GB21905-2008)表2的限值，即： 序号指标项目单位指标数值1CODcrmg/l1002BOD5mg/l203SSmg/l504pH6-95色度倍506温度常温1.2 本工程主要设备及编号编号名称数量参数备注1螺杆泵（LGB-1）1台P=1.5KW/3P手动启停2回转风机（FJ-1）1台P=0.75KW/3P手动启停3好
6、氧污泥回流泵（HLB-1）1台P=0.75KW手/自动，时间控制4污水提升泵（TSB-1）1台P=1.5KW手/自动，低液位保护5PH在线控制仪11台6PH在线控制仪21台7PH报警器1台8搅拌机1（JBJ-1）1台P=0.25KW手动启停9搅拌机2（JBJ-2）1台P=0.25KW手动启停10搅拌机3（JBJ-3）1台P=0.25KW手动启停11搅拌机4（JBJ-4）1台P=0.25KW手动启停12搅拌机5（JBJ-5）1台P=0.25KW手动启停13搅拌机6（JBJ-6）1台P=0.25KW手动启停14加N计量泵1（JLB-1）1台P=20W手/自动15加P计量泵2（JLB-2）1台P=2
7、0W手/自动16加酸计量泵3（JLB-3）1台P=20W手/自动17加次氯酸钙计量泵4（JLB-4）1台P=20W手/自动18加碱计量泵5（JLB-5）1台P=20W手/自动19PAC加药泵（JLB-6）1套P=20W自动控制20PAM加药泵（JLB-7）1台P=20W自动控制21PAM搅拌机（JBJ-7）1台P=0.55KW自动控制22PAC搅拌机（JBJ-8）1台P=0.55KW自动控制23厌氧污泥回流泵（HLB-2）1台P=0.75KW自动控制第二部分 工艺流程与原理2.1 工艺处理流程图2.2各处理单元运行方式及工艺2.2.1处理过程：废水经管网收集后接入废水处理站蓄水池，通过提升泵泵
8、入pH调节单元1，通过加酸泵加入盐酸空气搅拌调节pH至3-4，调整后废水进入化学微电解一体化装置，通过化学电动势，将大分子有机物氧化分解为小分子有机物，从而提高其可生化性，对废水进行改性，并带入生化反应所需的各种微量元素。之后废水进入pH调节单元2，通过加碱泵加入氢氧化钠搅拌均匀调节pH至9-10（氢氧化钠的配比浓度初定为25%），同时加入次氯酸钙将Fe(OH)2氧化成Fe(OH)3，使其更容易沉降,之后废水通过计量泵分别加入聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）搅拌进行絮凝沉淀（PAC的配比浓度初定为10%，PAM的配比浓度初定为0.5%，其投加量通过调试确定）。经过沉淀后的废水自流入H
9、ABR厌氧反应一体化装置，经过微生物的厌氧反应后，自流到好氧反应一体化装置，在好氧微生物的作用下，处理后排入竖流沉淀池，进行沉淀。沉淀单元出水自流进入多介质过滤单元，使水质进一步净化去除剩余SS后，达标排放。HABR厌氧反应一体化装置回流泵对污泥进行回流，好氧反应一体化装置回流泵定时对污泥进行回流,加尿素计量泵（工业级尿素投加量以92g/h计）、加磷酸二氢钾计量泵（工业级磷酸二氢钾投加量以38g/h计）分别向HABR厌氧反应一体化装置和好氧反应一体化装置定量投加药剂，回转式风机对好氧反应一体化装置进行曝气。絮凝沉淀池污泥和竖流沉淀池剩余污泥排入污泥浓缩池，污泥经过重力浓缩后通过螺杆泵泵入板框压
10、滤机压滤，产生的泥饼外运，避免二次污染，滤液回流至调节池。2.2.2控制方式: (1) 系统运行之前，首先按下回转风机（FJ-1）启动按钮，开启风机，进行曝气。(2)、污水调节池污水提升泵(TSB-1)启动后，加N计量泵（JLB-1）、加P计量泵（JLB-2）、加次氯酸钙加药泵（JLB-4）、PAC加药泵（JLB-6）、PAM加药泵（JLB-7）、絮凝搅拌机（JBJ-7）、（JBJ-8）同时启动；当污水调节池污水提升泵(TSB-1)停止，加N计量泵（JLB-1）、加P计量泵（JLB-2）、加次氯酸钙加药泵（JLB-4）、PAC加药泵（JLB-6）、PAM加药泵（JLB-7）、絮凝搅拌机（JBJ
11、-7）、（JBJ-8）同时停止；加N计量泵（JLB-1）、加P计量泵（JLB-2）、加次氯酸钙加药泵（JLB-4）分手动自动控制方式，以上描述为自动控制方式。污水提升泵(TSB-1)受低液位保护，由浮球控制，低液位停止。(3)、当按下好氧池污泥回流泵（HLB-1）启动按钮，继电器开始计时，计时四小时后启动。运行八分钟后停止，四小时后又启动，如此循环。(4)、当污水提升泵（TSB-1）启动，厌氧池污泥回流泵（HLB-2）启动；当污水提升泵（TSB-1）停止，厌氧池污泥回流泵（HLB-2）停止。厌氧池污泥回流泵为自动控制方式。(5)、加碱计量泵（JLB-5）只受PH在线控制仪1控制，当PH低于8时
12、启动，高于9时停止；加酸计量泵（JLB-3）只受PH在线控制仪2控制，当PH高于4时启动，低于3时停止，PH报警器对进入絮凝沉淀一体化废水PH进行监控，当PH低于7时，PH报警器蜂鸣器开始报警。2.2.3 加药系统单元控制方式各加药池（桶）加药单元的搅拌器采用手动控制，注意在开启搅拌机之前将计量泵进水管提出加药池（桶），待药物搅拌溶解混合均匀，关掉搅拌机后，再将加药泵进水管放入池（桶）内。PAC、PAM实行自动加药控制，当污水提升泵开启时，加药系统同时启动。2.2.4压缩空气系统单元控制方式系统运行之前首先检查风机各部件是否正常，如无问题则将风机手动开启。2.2.5各处理单元停止方式当废水调节
13、池提升泵停止后，加药系统包括PAC、PAM加药、絮凝搅拌机、厌氧池污泥回流泵同时停止；好氧池污泥回流泵、回转风机须手动停止。第三部分 设备设施启动及正常运行调整3.1 水泵试车准备条件1. 清扫水泵周围、做到清洁、无杂物。2. 各阀门开关位置正确、泵吸入端有足够的液位，后续单元具备进水条件。3. 仪、电条件具备。启动1. 合上启动按钮，缓慢打开泵出口阀，检查泵机械密封，电气、仪表工作情况，并观察转速、转向及振动是否正常，同时作好记录。2. 调整出口阀或开度，控制泵的工作参数在额定状态下，按上步检查并作好记录。3. 运转一定时间后对水泵进行全面检查，水泵有无异常声音，电机电流、泵流量、压力等参数
14、是否在额定范围内。运行维护1. 定时检查泵吸入水池液位及后续单元的工作情况。2. 及时清除打捞吸入水池内的杂物以防止管道、阀门、水泵堵塞。3. 保持水泵流量均匀，出口压力稳定。4. 检查水泵及电机各部位的工作情况，并作好记录。停车1. 关闭出口阀。 2. 合上停止按钮，停止电机运转。3.2 回转风机试车准备1. 检查管道及消音器，过滤装置是否安装正常，管道有无杂物，各连接螺栓是否牢靠。2. 检查轴承座内是否填充润滑脂（油品型号按厂商提型号为准）。仪、电条件具备。3. 打开安全罩，手动盘车数转，检查是否有阻滞现象和异常响声。4. 检查齿轮箱内油位是否在规定位置。5. 将出口阀关闭。6. 点动试车检查风机转向是否正确。启动电机1. 按下启动电源按钮，注意倾听有无异常声音。2. 当电机达到额定转速时，各部位均无异常后尽快打开出口阀，以防发生喘振现象，并调整出口阀开度，控制风量，风压在额定状态。3. 注意观察电流表，使其低于额定值。启动后的检查1. 内部声音、振动情况有无异常。2. 电动
