单面支模施工

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1、单面支模施工技术【摘 要】采用单面支模的关键及难点是控制浇筑混凝土时出现模板上浮 及因此而出现的胀模。【关键词】筏板基础 单面支模 龙骨 钢管架 地锚某工程总建筑面积29090.86m2,檐高54.55m,地下室4层，主楼地上15 层。地下四层至一层层高分别为4.8m、3.6m、3.6m、4.2m ,外墙厚度分别 为500mm、350mm。该工程基础采用筏板基础，主体结构为框架-核心筒结构； 地下室深基坑支护根据地质情况和业主要求，采用钻孔灌注桩和预应力锚 杆护坡技术，其护壁外皮距地下室外墙皮为450mm，由于外墙外侧设防水层 及防水保护砖墙，地下室结构外墙外侧模板利用成型防水保护墙，里侧所

2、用模板只能采用单面支模。2、单面支模方案的确立该工程地下室混凝土外墙所用模板总面积约3000m 2，最大层高4.8m， 其模板支设难度及规模均较大；本工程结构质量目标为创北京市“结构长 城杯”，其混凝土墙体平整度、垂直度偏差均应控制在3mm之内。为确保质 量目标的实现，施工单位拟定了多种模板方案:某模板公司提供的单面支模 资料，是采用20#工字钢为支撑，12#槽钢为龙骨的模板体系，此模板体系 是参照国外资料设计，在北京没有应用实例，如果采用，其加工量大、成 本高、专用性强；另外考虑本工程沿外墙连接汽车坡道、通风竖井、电梯 井及楼梯间，其定型模板很难适用。为此，经比较确定采用竹胶板为模板面板，5

3、0 X 100mm木方为次龙骨， 2根中48 (t=3.5mm )钢管为主龙骨，扣件式钢管架为模板支撑系统的单面 支模方案。其主要优点：材料通用性强、重复利用率高，有利于降低成本， 对周边坡道、井筒等多种形式的外墙适应性强。其存在缺点：扣件式钢管 架在侧向受力情况下容易变形，这也是本工程单面支模施工的控制点。1 施工要点1.1单面支模系统的设计外墙模板主要分两部分：模板与龙骨，单面支模支撑系统。1.1.1模板与龙骨模板板面采用厚15-18mm竹胶板，次龙骨采用50 X 100mm木方，主龙骨 采用2根48 （t=3.5mm ）钢管；主次龙骨间距在计算允许跨度内根据支撑 受力情况进行调整。如：在

4、模板最大侧压力加施工荷载的情况下，竹胶板 允许跨度（即按简支）300mm，设计时采用250mm是为了减小次龙骨跨度， 减少其线载，最终设计主龙骨跨度为600 X 700mm。1.1.2 支撑系统采用扣件式钢管架。支撑系统由钢管架、地锚、可调支撑三部分组成， 如图-1所示。 钢管架：立杆间距700 X 1000mm,架子进深（指垂直模板架子后伸）距模板越远越 好，一般1.5H为宜。（H为砼浇筑高度）纵横向水平杆间距以主龙骨上下间距为准；但是局部采用钢模板时，其主 龙骨间距较大，水平支撑间距过大不利于支架的稳定性，一般采用600 一 700mm，与钢模龙骨不合模数时可增加刚度较好的立龙骨，或增加平

5、行主龙 骨的水平龙骨。剪刀撑的设置分两种：第一种（图1 ）与剖面相应的正反向剪刀撑，主要将自下而上各水平杆受力后，整个架子成 为刚体；第二种水平剪刀撑，一般高度小于4m的墙体上下设两道，5m以下 设三道，6m以下设四道；主要作用是保证沿模板走向的刚度。水平剪刀撑 间距与剖面相似，间隔一立杆布置呈剪刀撑。所有剪刀撑与水平杆或立杆 相交处必须用扣件连接才能保证架子的刚度。要求采用十字扣件连接，即 竖向剪刀撑与水平杆连接，水平剪刀撑与立杆连接。 地锚主地锚假设支点图2支撑架受力图110kN，对于主地锚完全可以满足，地锚分两种：第一种为主地锚，支撑 架在荷载作用下产生水平和向上分 力靠主地锚拉牢（纵向

6、间距700mm）， 见图2；第二种为辅助地锚用于抵抗 架子往后的水平力，实际上减少了主 地锚的荷载，增加了安全系数，见图 1。从图2计算主地锚其合力最高达 但是组成钢管架的扣件及被拉的水平管 可能无法承受这个荷载。再对图2进行分析在钢管架有足够刚度情况下架 子位移主要是向后水平力，所以增加辅助地锚是有效方法。 可调支撑：架子与模板间200 250mm间距是靠可调支撑调节以便保 证受力均匀。一般采用600mm可调支撑头，其丝杠伸出钢管不大于40%L（约 200 250mm），否则需要增设横向拉杆进行加固。1.2单面支模的施工技术要求1.2.1支模准备工作 按方案要求进行竹胶板模板的加工配置。 按

7、计划准备好合格的钢管扣件并提前3天进场。 外墙单面模支设前，先浇筑内侧框架柱混凝土，待其强度达50%以上 时方可施工，以便与模板架连接。 在浇筑底板或地梁前事先将予埋件按要求埋设。1.3具体施工要求1.3.1预先将模板小龙骨钉在一起，用“山”字形卡子将双钢管组合好，再 用钩头螺栓挂在模板上。1.3.2支撑系统所有纵横水平管都与立杆连结，竖向剪刀撑可以与水平管连 接，水平剪刀撑可以与立杆连接但必须紧靠结点，所有扣件都采用十字扣 件。按计算要求每个交叉点都要锁紧扣件。1.3.3杆件必须按层次摆放，不得随意更改，剪刀撑设在立杆两侧。1.3.4主地锚必须上紧压板螺栓，由于螺栓长度、螺母限位等情况不能上

8、紧 时，可以用相应直径的短钢管垫在螺母下再上紧，另用0 10钢丝绳、2t花 篮螺栓与第三步横杆拉牢。1.3.5第一排辅助地锚位于两主地锚之间，将辅助地锚用木方卡紧模板，并 用0 10钢丝绳、2t花篮螺栓与第三步横杆拉牢。1.3.6将埋设于第2-5排横杆之后辅助地锚（纵向间距700mm）用扣件锁紧， 防止架子向上及向后位移。1.3.7将整个支撑架与内侧框架柱用钢管扣件进行抱箍连接，连接前必须先 将框架柱用木板保护好已成型的四角。2 施工体会2.1由于钢管支撑架子十分密集，用工量大、时间长，通过对方案的进一步改进，设计了预制支撑架。（如图3示）分段将支撑架搭设好随时吊装入位， 反复利用，解决了用工多工期长问题。剪刀撑2.2在整个地下室外墙施工过程中，严格按单面支模施工方案组织施工，通 过对模板制作、安装及混凝土浇筑等施工工序的过程控制，混凝土成型观 感质量及墙体平整度、垂直度偏差均控制在规范允许范围之内，经质检部 门检验和有关专家评审，达到了北京市结构长城杯要求。