风险控制效果评价报告参考模板

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1、风险控制效果评价报告风险控制效果评价报告1. 风险控制效果评价范围及目的我公司在标准化试运行期间,对危险源识别是否全面,是否有遗 漏;风险控制措施(方案)是否充分、有效,是否将风险降到可接受 水平,在落实控制措施中是否产生新的危险源,是否需要补充完善控 制措施,风险控制措施是否已被用于实际工作中,并在此基础上,进 一步分析评价,评定危害程度和影响范围,合理划分风险等级,确定 优先控制顺序,作为来年制定企业职业健康安全管理目标、安全工作 计划和隐患治理方案,修订完善运行控制程序、操作规程、应急预案 的依据,并采取措施消减风险,将风险控制在可以接受的程度,达到 预防事故,确保安全健康的目的。2.

2、风险控制效果评价组织企业成立了两级风险评价组织,即公司级风险评价小组和各部门 车间单位风险评价小组。公司要求各级风险评价人员严格按照危险 源辨识、风险评价及风险控制程序,认真履行各自的职责攵好风险 控制效果评价工作为预防和控制事故提供可靠依据。3. 风险控制效果评价情况标准化试运行以来,各项风险控制措施得到有效落实,全面实现 了公司的安全目标。具体如下:3.1以创建安全标准化达标企业为契机,夯实基础工作,规范安全管理, 完善企业职业健康安全管理体系。以强化基层基础工作为核心,制定 安全标准化工作方案,逐条对照危险化学品从业单位安全标准化规范考核细则考核条款,查出企业各个层面、各个岗位存在的不足

3、, 排出整改进度表,按轻重缓急有序进行整改,完善各类检查表、完善 各种记录台帐、完善危险作业票证、修订和完善安全规章制度。在规 范各种制度、票证、台帐记录的同时,加强监督执行力度,逐步使各 级组织和人员把执行规范标准变为一种习惯,并将风险管理日常化, 在每项作业前都进行危险源辨识和风险评估,有效防范和避免了事故的发生。使公司安全生产工作严格按照安全标准化的要求进行,于012年11月,公司组织自评小组进行了自评。3.2加强生产现场安全管理,强化过程监控。3.2.1. 以生产现场为重点,加强作业环节安全管理,落实风险控制措施 严。企业以生产现场为安全工作的重点,加强现场人、物、环境的管 理,认真落

4、实危险作业管理制度,加强关联性作业协调指挥,规范信 息沟通联络、跨区域作业监护制度。危险作业前,必须组织进行危险 源辨识和风险评价,制定风险控制措施,确定作业方案,经审批后实 施;作业过程中若有变更,必须履行变更手续。严格生产现场动火作 业、设备检修作业、进入设备(有限空间)作业、高处作业审批,并 随时进行复查,保证危险作业安全可控。为了确保检修作业安全,制 定了承包商安全协议书,加强对施工单位的监督管理,检修前进行安 全教育。3.2.2. 强化对关键装置重点部位的监控和管理。在厂级综合巡查、专业 巡查的基础上,建立完善关键装置重点部位企业管理人员定点承包机 制,完善应急处理方案。3.2.3认

5、真组织开展安全生产事故隐患排查治理,防范事故发生。,对 检查中发现的问题和隐患限期整改,对发现当天就能整改的问题和隐 患,均立即整改绝不让其过夜;对暂时不具备整改条件的,均做到责 任、措施、资金、时限、预案“五落实”,制定严密的监控措施,杜 绝和防范事故发生。这56项问题和隐患已全部按要求整改完成,达到 了预期效果,期间企业安全生产平稳运行。这说明我公司隐患排查治 理工作初见成效,真正起到消除隐患、防范事故的作用。3.2.4做好安全教育培训,提高全员安全意识和技能。企业在抓安全教 育上,严格执行“三级安全教育”,对新进厂的人员按要求进行了厂 级教育,同时督促、检查二、三级安全教育,使他们熟悉、

6、掌握必要 的安全技术知识和自我防护技能,达到要求后方可上岗操作。对换岗、 转产、复工人员,各单位均按要求进行了安全技能和岗位操作法的培 训,经考核合格后才能上岗作业。定期组织安全管理人员、特种作业 人员培训取证,建立台帐,保证全厂安全管理人员、特种作业人页0 0%有效持证上岗。利用生产间隙,开展了全员安全教育,包括安全知 识、安全规程、岗位操作法、事故案例等内容,同时加强对二、三级 教育和复岗、转岗职工的教育,使职工的安全技能和意识不断提高。3.2.5开展应急救援演练提高响应能力。企业对各关键装置重点部位, 组织有针对性的现场处置方案应急救援演练。通过应急演练及效果评 价,检验了企业应急准备的

7、充分性,应急预案的适用性和有效性,提 高了全员风险意识和应急处置能力。3.2.6组织开展年度风险评审工作,总结提升风险控制水平。通过风险 评价组评审,辨识出危险源各项风险控制措施得到有效落实,4. 存在的问题及改进措施存在的问题:设施腐蚀现象还比较严重,“跑、冒、滴、漏”现象 还一定程度存在,习惯性操作现象还未能杜绝。必须加强以下措施, 保证安全生产:4.1加强设备、设施的日常维护的定期检测,避免物料跑、冒、滴、漏 现象。4.2加强对易燃易爆生产装置、设施、防雷防静电设施的检查,并定期 检测。4.3应加强消防设施及器材的维护保养,定期更换灭火器,使其处于完 好状态。4.4及时更新安全管理制度、

8、岗位安全操作规程和作业安全规程,按相关的法律、法规的有关规定予与补充和完善,持续改进。严格执行安 全监督检查制度。4.5因为公司员工普遍文化素质较低,加强对职工的安全、危化品知识、 事故应急处理、消防、个人安全卫生防护的培训,更为重要。4.6继续强化设备管理。各类特种设备、压力容器、压力管道及其安全 附件必须严格按照特种设备安全监察条例的各项规定,定期检测 并合格,经常对设备进行保养、维护。4.7严格执行工艺操作指标、操作规程,严禁超压、超温、超负荷运行。 防止快速放料,防止工艺操作错误而引起温度、压力过高,导致事故 发生。4.8安全检修必须按检修操作规程作业。采取隔绝、置换、吹扫与清洗 等措施后,经取样分析合格,在有人监护的情况下,才可以进行检修 作业。5.结论截止目前公司无社会灾害性事故,无重大火灾、爆炸事故,无因 工死亡和重伤,无职业病发生,发生轻微伤害,完成了企业职业健康 安全管理目标。从总体上讲,企业风险控制效果是充分的和有效的; 各项风险控制措施得到的落实,取得了较好的安全管理绩效。安徽红阳化工有限公司2012年12月10日友情提示:范文可能无法思考和涵盖全面,供参考!最好找专业人士起草或审核 后使用,感谢您的下载!

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