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1、认识实习总结报告目录1. 认识实习目的22. 认识实习概况23. 认识实习的主要内容23.1周浦水质净化有限公司23.2 上海海滨污水处理有限公司43.3上海市废弃物老港处置场83.4上海江桥垃圾焚烧厂93.5上海杨树浦水厂103.6 曲阳污水处理厂123.7 苏州河“梦清园”环保主题公园143.8 浴室废水余热回收系统163.9 生态楼的中水回用系统及大礼堂改造203.10 济阳楼水处理模型204. 认识实习心得和建议224.1 认识实习心得体会224.2 对认识实习的建议23认识实习总结报告1. 认识实习目的环境工程专业认识实习是为后续专业课程学习取得感性认识；通过实习过程中的观察、询问、
2、调研、现场感官与理论的对照，了解水污染控制工程、固废污染控制工程和大气污染控制工程，接触实际生产，使学生对所学专业的生产实际情况有初步了解，增加对污染治理企业的工艺流程、生产管理、设备管理等方面的认识，使学生对环保工程、设备与设施及在生产中的使用情况有一定的感性认识，促进学生对所学专业的了解，为专业课程学习打基础。2. 认识实习概况请工程基础人员现场介绍工艺流程、生产管理、设备、设施运行与管理情况。了解污染物的组成及进出要求，处理能力、处理程度、处理效率。查阅相关技术资料，对照构筑物进行认真剖析，分析个构筑物的处理功能。了解各个子系统的运行管理情况，操作规程，自动化控制技术及有关指标。了解污水
3、处理厂、固废处理工程、废弃处理工程的工艺管线布置情况。3. 认识实习的主要内容3.1周浦水质净化有限公司上海市南汇周浦水质净化有限公司隶属于上海南汇水务（集团）有限公司，筹建于1982年，由上海市政工程设计院设计，设计日处理量为1.25万m。公司占地面积30073平方米，2009年对原有工艺进行改造，采用A2/O活性污泥法+深度处理工艺，出水排放标准执行所GB18918-2002一级B类标准，主要解决了周浦镇及周边地区的工业和生活污水的出路。处理的废水中，工业废水占35%，其余为化工废水、印染废水、中药废水等，所接受的污水要先进行预处理，达到一定标准（排放标准）后才可拍于污水厂，有些难降解的有
4、机物无法处理。进水水质： 出水水质：CODcr=408mg/L CODcr=22mg/LSS=170mg/L SS=14mg/LNH3-N=28.3mg/L NH3-N=0.37mg/LTN=31.8mg/L TN=13.8mg/LTP=6.08mg/L TP=0.52mg/L（出水水质基本达到一级标准A类）平均处理单耗：0.38kwh/m 单价：1RMB/mCOD减排的主要手段：通过进水在线仪表进行实施监控，数据上传至环保局，每周进行盲样比对。工艺流程图：加热池污泥泵房重力浓缩池脱水机房回流污泥泵沉砂池作用：去除砂子，避免砂子使处理池容积减小，损坏叶轮，堵塞管道。混凝池：采用斜板式，有点事反
5、应面积大，使用的混凝剂为聚合Fe2(SO4)3，聚合Al2(SO4)3。TP：通过生物、化学处理，如生物除磷段，混凝。铁盐除磷的效果比铝盐好。NH3-N：去除NH3-N的过程即硝化过程。 硝化细菌的活性和温度有关，冬天温度低抑制其活性，通过鼓风使好氧停留时间达到8小时，各点进行DO的检测。中药表面的活性物质也会抑制其活性。TN：去除TN的过程即饭硝化过程。污泥：由于污水浓度偏高，一万吨污水要消耗8t污泥，正常只需67t，平均产生污泥150t/d。含水量为97%的污泥经重力浓缩含水量降到80%再送到脱水公司深度脱水，达到60%才可送到老港填埋场进行填埋。3.2 上海海滨污水处理有限公司l 公司概
6、况：上海海滨污水处理有限公司占地面积：13万平方米，07年2月正式开工，08年11月底进水调试。目前处理能力为20万m3/d，远期规划处理能力为40万m3/d。在构筑物分组设计时，按总体布置的合理性分成4组。每组按5万m3/d设计。 平均设计流量：8333m3/h（2.31m3/s）； 最大设计流量：10833 m3/h（3.0 m3/s）。出水水质：设计出水执行GB18918-2002一级B标准。由于上海海滨污水处理有限公司还承担老港垃圾填埋场渗滤液，经上级主管部门允许我们目前按照GB18918-2002二级标准执行。l 工艺流程图：污水处理工艺为：负荷、长泥龄、循环混合流态的“改良A2/O
7、鼓风曝气氧化沟” 二级生化处理工艺，能有效应对进水水质冲击所带来的影响。污泥处理工艺为：“污泥板框压滤机脱水、好氧堆肥” 处置工艺，能使污泥有效减量化，降低含水率效果较其他处理工艺要提高10%l 主要设备：细格栅及旋流沉砂池：细格栅与旋流沉砂池采用合建式。细格栅渠道设有6条，格栅宽1.2m，栅条间隙6 mm。用以截留较大的呈悬浮状的物质，是一种对后续构筑物或水泵机组起保护作用的处理设备。采用4座直径4.2m、池深为3.5m的旋流沉砂池，每座旋流沉砂池配备一套相应的提砂系统，通过管道输送至砂水分离器进行砂水分离，去除污水中分离密度较大的无机颗粒，起到保护机件和管道免受磨损，减轻沉淀池的负荷的作用
8、。38.613.14.9m （LWH）初沉池：初沉池采用中心进水的辐流式沉淀池，尺寸为455.9m，体积：7290m3，平均流量表面负荷1.7m3/m2.h，采用周边传动半桥式刮泥，作用是利用重力沉降原理将污水中的非溶解性固体分离出来，减轻后续构筑物的负荷。可去除50%的悬浮物、25%的BOD5。氧化沟共有4个，单个氧化沟分为4个区域（选择区、厌氧区、缺氧区、好氧区）。有效容积为30432m3，设计停留时间为14.6h。功 能：在氧化沟中利用活性污泥来吸附并降解水中的有机物（如COD、BOD、NH4-N、TP等），1组氧化沟共配置20台推流器将氧化沟中的泥水处于完全混合状态，使水中的有机物能充
9、分被活性污泥吸附降解，并形成环流，以0.30.5m/s的流速在沟中流动。107447.5m二沉池二沉池采用辐流式中心进水周边出水的形式，尺寸为454.4m，平均流量表面水力负荷0.7m3/m2.h。每2座二沉池对应1座氧化沟。每座池内设有1台虹吸式刮吸泥机。功 能：在二沉池停留期间进行泥水分离，排除剩余污泥和回流污泥，为了达到这一目的，必须防止二沉池底部污泥层处于厌氧状态，避免污泥上浮造成增加出水SS和 BOD5。45 4.4m鼓风机房尺寸：35.715.612m（长宽高），配置5台美国佳德沃多级离心风机（4用1备）。单台风量11000m3/h，压力0.076兆帕，配套西门子高压电机，功率35
10、5kw。功 能：为曝气生物池、旋流沉砂池提供有压空气浓缩脱水机房尺寸42.242715m（长宽高），主要设备：2套带式浓缩机及系统配套设备（30kw/套）、3套隔膜式板框压滤脱水机（德国安德里茨）及系统配套设备（240kw/套）。功 能:首先对剩余污泥进行机械浓缩，降低其含水率，然后与初沉池的污泥进行混合，最后对混合污泥采用隔膜式板框机压滤脱水。产出的泥饼含水率可以控制在65%-75%之间，使污泥减量化。污泥好氧发酵处理间： 尺寸：93549.1M（长宽高）。功能：采用污泥好氧堆肥工艺，污泥好氧发酵周期基本为24天，可堆24垛，单垛长37米，宽3.6米，最大堆高1.6米，处理能力：脱水后污泥1
11、30t/d(含水率65%)，好氧发酵后污泥75t/d(含水率35%-40%)，有机物降解率50%。l 进出水质2012年全年累计处理水量3547万m3,日均处理水量为9.72万m3。工业废水约占50%。2012年平均进水 CODcr=559mg/L,平均出水CODcr=69mg/L 。（国标18918-2002二级标准：出水COD=100mg/L）3.3上海市废弃物老港处置场上海市老港垃圾填埋场处理了上海70%的生活垃圾，共有五期：13期为早期建造的填埋场，其中一期已经完成填埋，二期今年年底完成；四期为中外合资建造，计划堆高45米，使用年限为45年；五期为综合填埋场（处理污泥、生活垃圾、工业固
12、废）垃圾填埋坑要在底部建防渗层以防止渗沥液渗出污染地下水，并且每隔5米覆盖一层防渗层，最底部有排污管道将渗沥液排除，在自建的污水厂进行初步处理，再输送到南汇污水厂进一步处理。堆放完成的坑上覆盖30cm的泥土，种植树和草，但植物的根系不得超过泥土的厚度，否则将无法存活。外围种植防护林绿化带，隔离污染物。由于直线运输距离太长，为减少运输压力，开挖了内河工程，建设了新的码头，上海的垃圾直接运到东码头，送到综合填埋场，缩短了运输距离。绿色发电：风力发电：3800万度/年，并入国家电网沼气发电：并入国家电网，部分自用焚烧发电：2亿度/年，并入国家电网，可大量减少垃圾体积，是将来垃圾处理发展方向。3.4上
13、海江桥垃圾焚烧厂l 概况上海江桥生活垃圾焚烧厂工程是目前中国在建的最大的现代化千吨级生活垃圾焚烧厂。焚烧厂坐北朝南，占地200多亩，总建筑面积约35000m2，全厂绿地率42%。工程分两期建设，一期工程处理规模达到1000吨/天，设置两条日处理能力为500t的垃圾焚烧线；二期工程再增设一条日处理能力为500吨的垃圾焚烧线，本厂最终规模达到1500吨/天。建成后的上海江桥生活垃圾焚烧厂焚烧处理黄浦区、静安区的全部生活垃圾及普陀区、闸北区、长宁区、嘉定区的部分生活垃圾，服务范围覆盖六个区；该厂一期工程投产后，每年为上海市处理生活垃圾33万吨，缓解了上海市垃圾出路难的问题，也延长了上海老港填埋场的使
14、用期，节省宝贵的土地资源；同时，垃圾焚烧回收的电能，除满足本厂用自用外，预计每年尚可外售电约8000万度左右，做到废物利用，变废为宝。根据国家对垃圾焚烧发电上网的有关优惠政策和在收取合理的垃圾处理费的情况下，除取得显著的社会效益和环境效益外，又可取得较好的经济效益，使该厂能维持良好运转。l 工艺上海江桥生活垃圾焚烧厂全厂工艺主要由以下几个系统构成：垃圾称重及卸料系统、垃圾焚烧系统、助燃空气系统、余热锅炉系统、出渣系统、烟气净化系统、汽轮发电机系统、自动控制系统、公用系统等，生产线配置为三炉二机。焚烧厂东大门是人流通道，西大门是物流通道，所有进入焚烧厂的垃圾车辆，首先要经过西大门的电脑自动称重之后，方能进厂。物流通道由南向北，经过高架路进入卸料大厅。卸料大厅面积约2500平方米，有18个卸料口，卸料口安装了半自动门，垃圾车卸下垃圾后，门会自动关上，以防臭气外泄。垃圾贮存坑： 采用了负压设计，垃圾贮存坑内的臭气，由贮存坑上方“一次风进口”抽向焚烧炉内，不仅解决了焚烧炉内加氧助燃的问题，而且解决了垃圾贮存坑内臭气外泄的问题。垃圾贮存池为半地下式钢筋混凝土结构。长72米，宽18米，地下部分6米，可存放5天的垃圾量。垃圾坑上方安装了二台12.8吨的抓斗吊车，可将垃圾抓入进料口，进入焚烧炉。焚烧炉： 采用德国斯坦米勒公司往复顺推
