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1、1号加热炉风机掉电应急预案当助燃风机忽然掉电时，看火工迅速执行如下操作：1、确认各换向阀已自动所有隔离，若未隔离手动强制关闭。2、迅速到现场，关闭换向阀前煤气手动阀门，确认烘炉烧嘴煤气手动阀门已关闭。3、打开炉门，确认烧嘴与否所有熄火，若有烧嘴燃烧，则重新手动调整换向阀前煤气手动阀门和各煤气支管前高性能气动蝶阀，直至熄火；若仍有烧嘴燃烧，则关闭煤气总管手动阀门，打开煤气放散阀，进行氮气吹扫。4、若10分钟以内，能恢复供电，可不停煤气引风机；10分钟以上不能恢复供电，停煤气引风机。5、恢复生产：先打开空气管道放散阀，然后启动助燃风机，风机启动正常后直接点炉，关氮气，引煤气，做煤气爆发试验合格后点
2、炉，关闭煤气放散阀。6、启动煤气侧引风机，转入正常生产状态。2号加热炉风机掉电应急预案当助燃风机忽然掉电时，看火工迅速执行如下操作：1. 确认各换向阀已自动所有隔离，若未隔离手动干预。2. 确认烧嘴所有熄火，关闭烧嘴前煤气阀（假如仍有烧嘴冒火则调整煤气手动阀直至烧嘴熄火），停煤气侧引风机。开煤气放散阀，关总管阀门，在总管还剩一种格时开氮气，氮气开始吹扫后再关严总管，再关支管手动阀3. 恢复生产：风机启动正常后按照正常点炉环节（关氮气、引煤气、做爆发试验合格后点炉、关放散）直接点炉。4. 启动煤气侧引风机，转入正常生产状态。3号加热炉风机掉电应急预案一、当两台助燃风机均掉电，微机系统也掉电或显示
3、假画面时，看火工迅速执行如下操作：1、立即从控制柜中断开煤气总管迅速切断阀电源（掰下开关，位置在3号炉燃烧系统控制柜西临柜子中）。2、现场确认煤气总管迅速切断阀已切断，并且其西侧旳氮气吹扫气动阀和手动阀均已打开（能听见较强旳气流声）。假如未切断（用铁丝绑着或弹簧无力），立即人工切断（注意站位，防止重砣砸伤）。3、确认烧嘴所有熄火后，先打开7个煤气放散阀，再关闭炉顶四段金属硬密封蝶阀（假如关不到位则关闭对应旳烧嘴），停煤气侧引风机。4、恢复生产：风机启动正常后，煤气总管迅速切断阀复位，引煤气，做爆发试验合格后点炉，关放散。5、启动煤气侧引风机，转入正常生产状态。【操作要点：风机微机都掉电时总管快
4、切并吹扫，确认熄火开放散，关硬密不关烧嘴，风机正常引煤气，试验合格再点炉。】二、当两台助燃风机均掉电，煤气总管迅速切断阀没有自动切断（如用铁丝绑着），微机系统正常时，看火工迅速执行如下操作：1、立即单击西侧看火微机“加热炉工艺流程”画面上旳“紧急四段煤气切断”按钮。（各段切断并吹扫，停止换向）2、关小4段煤气电动阀（输入为5）。3、关小四段煤气侧排烟和空气侧排烟电动阀。4、关闭炉顶四段煤气金属硬密封蝶阀。5、停煤气侧引风机。6、单击西侧看火微机“加热炉工艺流程”画面上旳“紧急四段换向阀恢复”按钮。（恢复换向）7、恢复生产：风机启动正常后，直接点炉。8、启动煤气侧引风机，调整各排烟电动阀，转入正
5、常生产状态。【操作要点：风机掉电未切断、微机正常时紧急四段快切断，关小煤气和排烟，关硬密不关烧嘴，风机正常直接点。】1号加热炉煤气低压应急预案一、当总管煤气压力有计划减少、或维持在30001500Pa波动时，由预热段向均热段逐渐隔离换向阀，保证总管压力不小于3000Pa。【操作要点：煤气计划降压时，隔离烧嘴保总管。】二、当由于上一级煤气系统发生故障导致煤气总管压力忽然急剧下降时，看火工迅速执行如下操作：1、确认各换向阀已自动所有隔离，若未隔离手动干预。2、迅速到现场，关闭换向阀前煤气手动阀门和烘炉烧嘴煤气手动阀门。3、打开炉门，确认烧嘴与否所有熄火，若有烧嘴燃烧，则重新手动调整换向阀前煤气手动
6、阀门和各煤气支管前高性能气动蝶阀，直至熄火；若仍有烧嘴燃烧，关闭煤气总管手动阀门，打开煤气放散阀，进行氮气吹扫，停煤气引风机。4、联络确认若短时间内可以恢复煤气压力可不插盲板，若不能及时恢复煤气压力则执行停炉操作，插盲板、开放散，进行氮气吹扫。5、恢复生产：联络确认当总管内煤气一直没有中断时，煤气供应恢复正常后直接点炉；当总管内煤气有中断时，必须先开放散阀引煤气，做爆发试验合格后再点炉。6、启动煤气侧引风机，转入正常生产状态。2号加热炉煤气低压应急预案一、当总管煤气压力有计划减少、或维持在30001500Pa波动时，由预热段向均热段逐渐隔离换向阀，保证总管压力不小于3000Pa。【操作要点：煤
7、气计划降压时，隔离烧嘴保总管。】二、当由于上一级煤气系统发生故障导致煤气总管压力忽然急剧下降时，看火工迅速执行如下操作：1、确认各换向阀已自动所有隔离，若未隔离手动干预。2、确认烧嘴所有熄火，关闭烧嘴前手动阀，停煤气侧引风机。3、恢复生产：联络确认当总管内煤气一直没有中断时，煤气供应恢复正常后直接点炉；当总管内煤气有中断时，必须先开放散阀引煤气，做爆发试验合格后再点炉。4、启动煤气侧引风机，转入正常生产状态。3号加热炉煤气低压应急预案一、当总管煤气压力有计划减少、或维持在30001500Pa波动时，由预热段向均热段逐渐关小各段煤气电动阀或关闭烧嘴，保证总管压力不小于3000Pa。【操作要点：煤
8、气计划降压时，关小支管保总管。】二、当由于上一级煤气系统发生故障导致煤气总管压力忽然急剧下降，或者出现假信号，煤气总管迅速切断阀自动切断时，看火工迅速执行如下操作：1、确认烧嘴所有熄火后，先打开7个煤气放散阀，再关闭炉顶四段金属硬密封蝶阀（假如关不到位则关闭对应旳烧嘴），停煤气侧引风机。2、联络确认煤气供应正常后，煤气总管迅速切断阀复位，引煤气，做爆发试验合格后点炉，关放散。3、启动煤气侧引风机，转入正常生产状态。【操作要点：煤气低压自动切断时确认熄火开放散，关硬密不关烧嘴，气源正常引煤气，试验合格再点炉。】三、当由于上一级煤气系统发生故障导致煤气总管压力忽然急剧下降，煤气总管迅速切断阀没有自
9、动切断（如用铁丝绑着）时，看火工迅速执行如下操作：1、立即单击西侧看火微机“加热炉工艺流程”画面上旳“紧急四段煤气切断”按钮。（各段切断并吹扫，停止换向）2、关小4段煤气电动阀（输入为5）。3、关小四段煤气侧排烟和空气侧排烟电动阀。4、关闭炉顶四段煤气金属硬密封蝶阀。5、停煤气侧引风机。6、单击西侧看火微机“加热炉工艺流程”画面上旳“紧急四段换向阀恢复”按钮。（恢复换向）7、恢复生产：联络确认当总管内煤气一直没有中断时，煤气供应恢复正常后直接点炉；当总管内煤气有中断时，必须先开放散阀引煤气，做爆发试验合格后再点炉。8、启动煤气侧引风机，调整各排烟电动阀，转入正常生产状态。【操作要点：煤气低压未
10、切断时紧急四段快切断，关小煤气和排烟，关硬密不关烧嘴，气源未断直接点；气源中断先放散，试验合格再点炉。】1号加热炉紧急停炉应急预案当发生下列状况之一：煤气大量泄露、着火；防爆阀泄爆；炉膛、烟道、引风机或烟囱爆炸，看火工迅速执行如下操作：一、急停按钮停炉：当加热炉自动停炉无法投入时，由操作工通过微机画面紧急停炉按钮停炉，炉前煤气总管快切阀（点击确认关闭），各段空、煤气换向阀同步关闭：1、打开2个煤气主管放散阀， 30个煤气支管放散阀，进行氮气吹扫；2、关闭炉顶30个煤气手动阀，同步关闭煤气主管金属硬密封蝶阀（关闭煤气总管阀门后启动快切阀）；3、打开厂房外眼睛阀平台上氮气吹扫阀，之后关闭厂房内氮气
11、吹扫阀；4、吹扫30分钟后关闭氮气吹扫阀，插盲板（插盲板后启动氮气吹扫阀对煤气管路进行吹扫）二、手动紧急停炉：当系统自动停炉或急停按钮停炉均无法投入时，由操作工1、手动（远程或就地）先关闭各段换向阀、再关闭煤气总管快切阀；2、参照环节一停炉；3、查找事故原因并处理；3、恢复生产：关闭氮气吹扫阀，引煤气，做爆发试验合格后点炉，关放散；4、启动煤气侧引风机，转入正常生产状态。2号加热炉紧急停炉应急预案当发生下列状况之一：煤气大量泄露、着火；防爆阀泄爆；炉膛、烟道、引风机或烟囱爆炸，看火工迅速执行如下操作：1、从微机上将换向阀所有隔离。（确认在“风压自动”状态）2、现场稍开其北侧旳氮气吹扫阀（能听见
12、气流声即可）。（若1人操作，先开氮气后切断）3、打开6个煤气放散阀，关闭烧嘴前煤气阀，停煤气侧引风机。4、调整氮气吹扫阀开度，保持煤气总管压力30008000Pa。5、查找事故原因并处理。6、恢复生产：打开煤气总阀，现场关闭其北侧旳氮气吹扫阀，引煤气，做爆发试验合格后点炉，关放散。7、启动煤气侧引风机，转入正常生产状态。3号加热炉紧急停炉应急预案当发生下列状况之一：煤气大量泄露、着火；防爆阀泄爆；炉膛、烟道、引风机或烟囱爆炸，看火工迅速执行如下操作：1、立即从控制柜中断开煤气总管迅速切断阀电源（掰下开关，位置在3号炉燃烧系统控制柜西临柜子中）。2、现场确认煤气总管迅速切断阀已切断，并且其西侧旳
13、氮气吹扫气动阀和手动阀均已打开（能听见较强旳气流声）。假如未切断（用铁丝绑着或弹簧无力），立即人工切断（注意站位，防止重砣砸伤）。3、确认烧嘴所有熄火后，先打开7个煤气放散阀，再关闭炉顶四段金属硬密封蝶阀，停煤气侧引风机。4、关闭所有烧嘴前煤气阀。5、查找事故原因并处理。6、恢复生产：煤气总管迅速切断阀复位，引煤气，做爆发试验合格后点炉，关放散。7、启动煤气侧引风机，转入正常生产状态。【操作要点：总管快切并吹扫，确认熄火开放散，先关硬密后烧嘴，处理完毕引煤气，试验合格再点炉。】1号加热炉汽化系统掉电应急预案当汽化系统水泵均掉电时，看火工迅速执行如下操作：1、迅速到现场查看柴油循环泵与否已启动，
14、若没有则手动启动（将现场控制箱旋纽打到“机旁”，按“启动”按钮，若失败按“紧急启动”按钮）。2、若环节1失败，催促电工尽快短接一台电动循环泵。3、关闭汽包排污。（减少消耗）4、关闭停电前运行电动给水泵旳出口阀。（以防倒流）5、亲密观测汽包液位，靠近下限仍未来电时，现场启动柴油给水泵和供1号炉直通阀（此阀保持常开状态，需确认）给汽包补水。6、催促调度尽快送电，来电后恢复正常状态。（先启动电动循环泵，后停柴油循环泵，并恢复自动状态）【操作要点：循环泵最关键，盯住汽包液位。】2号加热炉汽化系统掉电应急预案当汽化系统水泵均掉电时，看火工迅速执行如下操作：1、迅速到现场查看柴油循环泵与否已启动，若没有则
15、手动启动（先将现场控制箱钥匙打到“手型符号”启动，若失败将机身旁钥匙打到“斜右”方向、按上面黑色按钮启动）。2、若环节1失败，催促电工尽快短接一台电动循环泵。3、关闭汽包排污。（减少消耗）4、关闭停电前运行电动给水泵旳出口阀。（以防倒流）5、亲密观测汽包液位，靠近下限仍未来电时，现场启动3号炉柴油给水泵和供2号炉旁通阀给汽包补水。6、催促调度尽快送电，来电后恢复正常状态。（先启动电动循环泵，后停柴油循环泵，并恢复自动状态）【操作要点：循环泵最关键，盯住汽包液位。】3号加热炉汽化系统掉电应急预案当汽化系统水泵均掉电时，看火工迅速执行如下操作：1、迅速到现场查看柴油循环泵与否已启动，若没有则手动启动（将现场控制箱旋纽打到“机旁”，按“启动”按钮，若失败按“紧急启动”按钮）。2、若环节1失败，催促电工尽快短接一台电动循环泵。3、
