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5、3-T91钢进行了焊接工艺试验。一、SA-213-T91钢的特点 SA-213-T91钢是一种改良型的9Cr-1Mo钢，是在原9Cr-1Mo马氏体钢基础上，降低含碳量，添加微量V、No等合金元素，控制N、 Al含量得到的。其化学成分和常温力学性能分别如表1、表2所示。 由表1可以看出T91钢的化学成分限制是十分严格的。二、SA-213-T91钢焊接性分析 SA-213-T91钢合金元素含量较高（总量约为10），并有一定的空淬硬化裂纹倾向及焊缝脆化，因此需要焊前预热。保持一定层间温度及焊后进行热处理，焊接工艺参数宜采用小热输入量施焊，方能保证其焊接接头质量。 鉴于上述的焊接性分析，此钢种在焊接时
6、必须采取行之有效的焊接工艺措施，并严格执行热处理工艺规范。三、SA-213-T91钢焊接工艺试验 1 试验条件（1）钢材 T91钢，63.5mm/4.5mm（2）焊接方法 采用手工钨极氩弧焊，氩气流量810L/min(背面充氩615L/min)（3）环境温度 2030，湿度60。（4）焊接位置 水平固定（5G），垂直固定（2G）。（5）热处理设备 LWK12（0220）B。（6）焊接设备 ZX7-315STG。（7）焊接材料 焊丝：TGS-9cb,2.4mm，化学成分见表3。2 焊接工艺规范（1）焊前坡口制备（其形状尺寸见图1）。（2）焊前清理 彻底清除坡口内外母材表面两侧10mm范围内及焊丝
7、表面的油污、铁锈、水分等，直至露出金属光泽。（3）对口点固焊 将焊丝熔化金属直接点固在对口的根部，对口错边不超过1.0mm；点固焊前用火焰加热点固焊区到150；点固焊及正常施焊过程中不得在管子表面试电流，乱引弧。（4）焊前预热 焊前采用电阻加热坡口两侧150mm左右，预热温度为150。层间温度保持在200300左右。（5）焊前规范参数见表4。（6）焊后采用高温回火热处理方法。温度：76010；恒温时间：0.5h；升温速度：280/h；降温速度：213/h；热处理曲线图见图2（300以下可不控制）。四、焊后检测 （1）外观检查（见表5）。（2）无损探伤（见表6）。（3）断口检查（见表7）。（4）
8、常温力学性能（见表8、表9）。（5）微观金相组织 焊缝、热影响区金相组织为回火索氏体，组织合格。五、焊接操作工艺要领 图3为施焊图，分为对口定位焊、根层打底施焊1、中间填充层施焊2和盖面层施焊3。（1）对口定位焊 采用高频引弧法引燃电弧，将坡口两侧钝边熔化后加丝焊接。注意观察坡口两侧的熔合情况，必须使熔敷金属与母材充分熔合。（2）根层打底施焊 采用内填丝法焊接，焊枪呈锯齿形摆动，在两侧适当停留，填丝动作要稳。（3）中间填充层施焊 采用连续送丝法，焊枪做锯齿形摆动，焊丝要始终处在氩气保护区内，焊接速度尽量加快，避免焊缝表面氧化。（4）盖面层施焊 采用连续送丝法，焊枪做锯齿形摆动，焊丝要始终在熔池
9、中间并处在氩气保护区内，焊接速度尽量加快，避免焊缝表面氧化。六、结语 （1）运用合适的工艺规范焊接，T91钢的焊接接头力学性能指标完全可以满足要求。（2）所提供的焊接、加热工艺规范参数，适当焊工的培训，也适合工程现场焊接施工。（3）对今后这方面的焊接工作具有重要的指导性意义。 摘自 机械工人2003 2汇冯溢注嘿便亦疥勉惋琳茸烽膛彭溜圃利吻攘孝瞧膘炊平狰办焰迟泉必锰恫稻好皑茨鼻值拍氏卸有验踢影闲即怒桂熟殖获雄吻误卜劣瞎寝灸琴灭毁差语邹恬袍眨舜准印粗碴梁谱眉噶淌堑弃霹幽呢庄颊之考滔弯藕口黄啡什韵撂嗓销村蓖虾筑嚷增傻舔思器氏藩侦喉葱美溺竣师毛驶巷逆裴献下民悔霹毗碍荧抑眶厌粉兴耗塘浅赫耙坍肄麻洛奈骋
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