《天马微方案内容资料》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天马微方案内容资料（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上厦门天马微电子有限公司第五代5.5低温多晶硅（LTPS）TFT-LCD及彩色滤光片（CF）生产线四标度新建宿舍项目混凝土预应力管桩专项施工方案第一章 编制依据1、 桩基工程图2、 建筑桩基技术规范（JGJ942008）3、 先张法预应力高强混凝土管桩基础技术（DBJ-13-86-2007）4、 预应力混凝土管桩（10G409）5、 建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212）6、 工业建筑防腐蚀验收规范（GB50212-2002）7、 建筑地基基础工程施工质量验收设计规范（GB50046）第二章、工程概况工程名称：厦门天马微电子有限公司第五代5.5低温多晶硅（LTP
2、S）TFT-LCD及彩色滤光片（CF）生产线四标度新建宿舍项目建设单位：厦门天马微电子有限公司设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司勘察单位：福建岩土工程勘察研究院监理单位：福州诺成项目管理有限公司施工单位：福建省泉州市第一建设有限公司一、工程地质情况拟建场地内岩土结构复杂，根据福建岩土工程勘察研究院提供的厦门天马微电子有限公司岩土工程勘察报告岩土层分述具体详见报告书。二、设计内容及工程主要材料进场计划1、设计内容：（1）该工程基础采用静压式（PHC）预应力高强混凝土管桩，厦门天马-结构B2栋桩型：PHC500-100-AB；厦门天马-结构A8、A9栋桩型：PHC500-1
3、25-AB；厦门天马-结构B2栋设计工程桩承压桩共计481根，桩长约32米，单桩竖向抗压承载力特征值：1900KN。A8栋设计工程桩承压桩共计205根，桩长约26米，单桩竖向抗压承载力特征值：1800KN。A9栋设计工程桩承压桩共计205根，桩长约26米，单桩竖向抗压承载力特征值：1800KN。（2）桩端持力层为强风化花岗岩层。 2、材料进场计划：（1）、PHC管桩强度等级为C80，材料进场计划按每天所需求量分批进场，直至桩基础施工完毕。材料运输采用平板拖车由管桩厂运至施工现场，卸下堆放，堆放地点根据压桩情况和有利于施工吊桩的原则进行堆放，堆放场地应平整，堆放层数不能超过二层，所有进场的管桩由
4、质检员及施工员、会同监理进行检查，不合格的PHC管桩禁止使用，并立即发还退场。(2)、PHC管桩运、放及验收标准：1、管桩的吊、运及存放： 管桩吊运、可采用二端勾吊法（图一）或二点法（图二）。 L 1/5L 1/5L L图一 图二 管桩的竖起采用一点吊法，吊点位置见图三，位置偏差不宜超过20cm。 L 1/3L图三 应用钢丝绳捆扣法或“油瓶扣”捆绑法，应注意防滑和便于接桩。 吊运过程中，必须平衡，避免剧烈振动或碰撞。 管桩车辆运输时，下层应按二支点法设置支垫，支点位置见“图二”，且须采用可靠的防损、防滚和防滑措施。 PHC管桩现场堆放场地应坚实、平整，以防不均匀沉降造成损桩事故，现场堆放底层需
5、按二点支法放置支垫，并应采取可靠的防滚防滑措施。 现场堆放层数视场地条件而定，一般规定各种直径的管桩不超过2层。 管桩临时堆入在桩机附近时应单层放置，且应设置支垫。 支垫材料可选用沙袋、枕木等，放置应抄平。2、成品管桩验收标准：成品桩质量外 观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙桩 径5mm管壁厚度5mm桩尖中心线2mm顶面平整度10mm桩体弯曲1/1000L 注：参照建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50046）表5.3.4先张法预应力管桩质量检验标准第三章 施工部署及劳动力安排计划一、施工现场布置1、为保持施工现场整洁及文明工地，施工现场按照有关政府文件规定放置临时设施（生活用集
6、装箱），管桩就近桩机堆放在尚未施工空地处。2、施工用电线路由建设单位指定，变压器引出不小于150KW，设总配电箱，次级和末级配电箱，按之相互布设施工电缆并固定总配电箱。二、劳动力安排计划1、施工现场管理机构根据本工程施工特点，将派具有丰富施工经验和极强管理能力的施工人员组成本工程项目经理部，按照ISO9002质量程序文件要求，实行全过程质量控制和管理，形成高效优质管理机制。机制组织网络图如下图所示。项目经理 技术负责人施工组技术组质检员材料组记录员资料员材料员仓管员测量员施工员桩机组2、劳动力计划劳动力需用计划表（一班12小时）序号工 种 名 称人数备注1指挥手（兼电焊）42电焊工43主机手4
7、4吊机手4合计16第四章 主要施工方法一、施工准备1、技术准备：熟悉合同、图纸复核、图纸会审、做好施工现场调查记录、编制单位工程组织设计。2、人力准备：按劳动力需要组织班组进场，并进行安全技术交底。3、物质准备：组织有关人员做好施工、预算及分部分项工料分析表，提出材料、预制构件成品、半成品加工定货及供应计划、制定施工计划。4、现场准备工作：、场地铺设：建设单位必须在桩机进场前将施工场地平整好且场地的地耐力必须能满足桩机行走，铺设一条供管桩运输的道路，并能满足倒车要求；、要求提供不少于4.5m7 m的最小边桩施工范围；、施工前向有关部门办理好批建、消防、噪声、震动、夜间施工等手续；、详细调查场地
8、与邻近区域的地下障碍物及地上管绒线、并进行彻底清理；、施工前与有关人员到现场对PHC管桩材料质量进行检验，检验合格后方能投入使用；、测量放线定点，请监理、业主现场复核确认。、试压桩过程，请质监站、设计院、地勘、监理、业主现场确定压桩终压技术参数。二、施工组织计划工程施工总工期为 25日历天。施工准备，测量放样4日天。静压预应力管桩施工 21日天。根据以上计划安排，认真研究施工图纸及施工方法，精心组织施工，严格控制质量，进度和验收工作，以确保工程保质保量完成。三、静压预应力管桩施工施 工 程 序 示 意 图进行压桩检查垂直度固定桩位调整桩机准备工作接驳管桩继续压桩签定受压标准桩机移位符合要求施工
9、方法：1、压桩（1）、在吊桩的同时，桩机要移动到施工的桩位且对好桩位。（2）、吊起的桩在插入桩机的夹持箱内时，桩机上的操作人员应配合把桩对准夹持箱的夹口，然后指挥吊车慢慢把桩放下，放下位置大约在桩端距离地面10厘米处停下，夹桩器把桩夹紧，吊车的吊钩放松，离开钢丝绳。（3）、在夹持器夹桩时，压力要控制好，以免压力过大而把桩夹裂。（4）、为避免对桩身造成不必要的损坏，压桩过程中应严格控制夹桩力，并应采取逐次加压，均匀施加力的步骤，先初步夹紧，然后分次加压至所需夹桩力为止。严禁骤然升压。（5）、移动桩机，使桩中心对准桩位置后，进行压桩。（6）、压入第一节桩是保证整根桩压桩质量的关键，应认真做好定位和
10、校直工作。压入时，根据机台上水平仪调平机台同时需在桩机的正面和侧面分别架设吊线锤和经纬仪监控下桩垂直度，桩身垂直度偏差不得大于1/100。（7）、若桩垂直度偏大，须拔出已压入部分，并根据指示调整机台水平度使桩身垂直，同时记录此时机上水平仪的偏差作为下次调平的修正值，再进行压入。认真注意压桩时的桩身和压力表的变化情况，如有异常偏移或倾斜应立即分析原因，并采取校正措施。在确认压入方向无异常时，方可连续施压。（8）、需要送桩时，送桩器轴线必须与桩轴线一致。（9）、压桩过程中，驾驶室内的操作人员，要注意压力表的压力值，出现有激烈抖动，应立即停止压桩，通知现场施工负责人及监理、建设单位进行现场处理，方案
11、确定后，再继续施工，以免遇到石头把桩损坏。（10）、压桩过程中遇到障碍物，致使桩位偏移倾斜时，应会同有关单位确认，不允许强行施工。（11）、压桩过程中若出现压桩力突变、桩身位移、倾斜，桩周涌水地表严重隆起或桩身破损，应立即停压，并查明原因，进行必要的处理，方可继续进行施工。（12）、为防止停压后桩身反弹，引起的承载力降低，在停压前应进行复压，复压次数不少于3次，且需达到稳定不沉降。（13）、整根桩压桩过程必须有完整的压桩记录。2、回填送桩孔洞：压桩结束后，桩芯用细混凝土灌实，预防地下水杂物等渗入桩芯。四、静压高强砼预应力管桩质量验收1、为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程
12、重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载试验。本工程设计要求进行静载试验桩数不少于总桩数的1%，且不少于3根，低应变并随机抽取总桩数的20%，且不得少于10根，（其中单桩为100%）。根据设计要求，本工程验收需要上述试验方式对预制桩进行质量检查。试验机构由建设、监理等有关单位按要求选择。施工单位做好现场配合工作。8、 2、验评标准：国家有关规范规程和福建省工程建筑标准先张法预应力高强混凝土管桩基础技术（DBJ-13-86-2007）进行验评。3、桩基验收应包括下列验收资料：工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单、施工组织设计、施工记录、桩位测量复核记
13、录、成桩质量检查报告、单桩承载力检测报告、桩基竣工图等。第五章 主要施工机械设备情况描述及进场计划一、主要施工机械设备计划表根据本工程特点，现场配备了两台施工机械设备（桩机型号ZYC700B-B一台）和（桩机型号ZYC800B-B一台），发挥机械化施工优点，配合人力施工，以加快施工进度，保证施工质量。二、施工设备表序号机械名称规格型号单位数量状况1压桩机ZYJB700台1良好2压桩机ZYJB800台1良好3压力表（040）MPa个2已检定合格4CO2气保焊机NB-500KR台4良好5截桩器500台2台良好6全站仪KTS-442LLC台1已年检合格7生活集装箱2.412m个4良好第六章 确保工程
14、质量的技术组织措施一、质量目标：“优质、高效”二、质量控制措施1、推行项目法施工，全面加强质量管理，建立健全质量保证体系，坚持质量为本；2、加强技术管理，认真贯彻执行国家施工规范，操作规程，组织安全技术交底，熟悉设计要求；3、项目经理成立专门质量管理小组，由专职质检员进行日常质量管理；4、为防止桩位偏差，桩身垂直度偏差不得大于0.5%，桩端进入硬土层时严禁移动桩机强行回搬管桩的方法纠正桩身垂直度；5、管桩进场后，由质检员对每一根桩进行检查，不合格桩立即退还，严禁使用，质检员对每一批产品进行登记；6、做好施工记录、隐蔽验收记录；7、交接班时，班组之间互相交接清楚；8、每压完一个桩位，应用红笔在图纸上做记号，防止漏压、错压的现象；9、在压桩过程中，遇下列情况应暂停施工，并立即向业主、监理公司汇报，并由设计单位提出处理方案；
