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1、压力容器质保体系文件 安全操作规程汇编岗位职责汇编文 件 号HX/RQ03-2011批准日期2011-7-1编 号修订版次A/0受控状态持 有 人XXXXX有限公司地址： 邮编：电话： 传真：目 录1. HX/RQ03-00-2011 安全操作规程汇编2. HX/RQ03-01-2011 部门岗位职责汇编 3. HX/RQ03-02-2011 岗位职责汇编 2 HX/RQ03-00-2011安全操作规程汇编汽车司机技术安全操作规程1、司机在行车时要认真自觉地遵守交通规则，做到礼让三先（先慢、先让、先停），安全行车。2、必须做好开车前的例行安全检查：(1)方向盘的空转角度是否超过15度，有无操作
2、困难；(2)制动器有无毛病；(3)边板和车门能否正常闭锁；(4)车辆信号、照明、刮雨器、喇叭等是否完好；(5)车胎是否良好，车轮固定是否牢靠，板弹簧有无损坏，油、水、气管路是否正常；(6)反射镜是否齐全；(7)润滑、燃油、水是否充足。3、对发动机的起动要按规定执行，特别是在低温的情况下，一定要预热发动机，不能强行起动，以防机件磨损，造成事故。4、在驾驶汽车时要认真按起步、变速、转向、调头、倒车、制动、停车中的有关规定要求进行操作，不许自作主张，违犯规定。5、除在标有限速的公路上按限速规定行驶外，在一般道路上行驶要做到：(1)大型汽车最高时速为60公里/小时，小型汽车最高时速为80公里/小时。机
3、动车辆在市内最高时速；大型汽车为50公里/小时，小型汽车为60公里/小时；(2)不准盲目开快车，同向行驶车辆间的距离，在公路上应保持30M以上，市区20M以上，繁华地区5M以上；(3)汽车行驶到交叉路口，要降低速度，安全礼让，听从交警指挥，做到一看，二慢，三通过；(4)夜间行车，要适当降低车速，注意观察道路，不准盲目行车。6、载物运行前必须采取安全措施如：(1)不能超载，堆放货物应均匀，牢固地放置在整个车内。不许货物超出车身边板，具体如大货所载货物限高4米，前不准出斗，后不能超出车厢1.5米，宽不能超出车厢，如系整体不可拆的，不能超出车厢0.1米。遇超宽货物时，应标有安全标记和经过有关部门同意
4、后，方能行驶。(2)装货高度至地面起不得超过4米，装货长度至车厢前后的总长度不得超过2米。(3)容易滑动的货物，必须使用结实的绳索扎紧固定。装货时，不允许在货物和驾驶室之间留有空隙。(4)禁止装卸工在装卸货物后，坐在车身的边板上，踏脚板、驾驶室顶及挡泥板等上面。(5)装货前应了解货物设备的重量、外形尺寸、精密程度、沿途公路桥梁的安全承载能力、桥洞高度等问题。(6)运输大型设备、货物前，应准备好一定数量的道木、三角木、跳板、钢丝绳、手拉葫芦、千斤顶等，作为处理临时故障时用。7、要做好汽车的例行保养，特别是换季保养。由于夏冬两季气温变化悬殊，汽车的工作条件发生显著变化，因此要按规定进行换季保养，避
5、免因气温变化给汽车造成的恶性磨损和损坏。8、应严格遵守以下九大禁令：(1)严禁超速行驶，酒后驾车或违章停车。(2)严禁无证开车或学习、实习司机单独驾驶。(3)严禁空档放坡或采用直流供油。(4)严禁人货混载，驾驶室超承或装载超过允许范围。(5)严禁违反规定装运危险物品，严禁使用塑料制品装汽油。(6)严禁迫使、纵容驾驶员违章开车。(7)严禁未经批准开他人车和交给他人开车。(8)严禁带病出车和无调度指令私自出车。(9)严禁开车时饮食、闲谈和驾驶室超坐人员。9、凡本规程未涉及到的内容，一律按上级有关规定执行。刨工技术安全操作规程1、刨刀要夹紧，工作前刀刃与工件之间应有一定的间隙，首次吃刀不要太深，以防
6、碰坏刀刃或伤人。2、调整牛头刀架角度时，应考虑刀架回程时是否会撞上轨面造成事故。调整工作时，应注意避免工件碰撞刀架和横竖梁。3、升降工作台时，应将槽梁压板螺丝松开，升降到所需位置后，再拧紧压板螺丝。4、进给拨叉齿轮罩要固定好，防止进给时松动，使进给量突然加大，而发生事故。5、操作时不准站在牛头刨床的正面，更不得在牛头前面查看工件。6、不得在开动时对刀调节冲程，刀具不得悬伸过长。7、调整完机头或冲程，应将控制行程螺栓拧紧，并注意不可将工具留在床身上。8、工作完毕后，将牛头收回，刀架提高，工作台下降，滑枕移至中部，并关闭电源，将各操作手柄扳至停止工作的位置。还应将场地清扫干净，以免铁屑伤人。铆工技
7、术安全操作规程1、工作前必须检查工具是否处于安全良好状态。2、打大锤时，必须仔细检查锤柄与锤头是否松动；必须注意周围环境，禁止戴手套或两人相对打锤；不得用手指示锤击处，应用手锤或棒尖指点；多人打锤时，要服从指挥，配合协调。3、不能在车间通道上工作。4、高空作业时（二米以上），脚手架要牢固，工作人员要系安全带，使用风镐、风铲的头部须顶牢在固定物上，以免飞出伤人。5、使用撬杠撬、压工件时，手指不要在撬杠下部。往撬起的工件下垫物时，手应抓垫物两侧，严禁上下拿垫物。6、使用起重机吊装工件时，首先要掌握被吊物件的重量，不得超设备负荷使用，其次要有专人指挥，不得使用麻绳、棕绳、缆绳，多件合吊要捆扎好，在起
8、吊重物上不得放置易滚落的物件。起吊后，起重人员须注意周围环境，起吊重物不得从人头顶越过；起重人员不得攀登在起重物上。7、使用剪板机时，要遵守以下几点： （1）剪板前应使机床空转试剪数次，经检查机床各部位都正常后，方能进行剪板工作。 （2）一台剪板机禁止两人同时剪切两种工作材料。 （3）二人以上操作时，应统一指挥，在调整需剪切钢材时，任何人都不得将手放在开关上及周围。 （4）严禁将手或工具放入压脚、刀口附近和被剪钢板之下。 （5）无法压紧的狭窄钢条，不准在剪板机上剪板；不许剪切超厚、超硬或上有焊瘤的金属板材。（6）吊装钢板的绳索应检查是否良好，吊装钢板时的卡具、螺钉一定要压紧，以免吊装中钢板滑落
9、伤人。 （7）剪板机的脚踏开关不能连续作业，要剪切一次后，再踏第二次。8、使用卷板机时，不许用大锤在设备上敲打、施焊（点焊除外），滚压时脚手不许靠近滚子和工件。9、下料时应遵守以下几点： （1）开车前应检查冷却、活节与滑块等机构部位是否正常。 （2）操作前锯条调整应适宜，锯料时，操作者应立于机床较远地方，以防锯条突断伤人。 （3）加工的材料要夹紧，较长的材料要使用托架支撑。 （4）使用砂轮下料机时，一定要戴眼镜，开车前应检查砂轮是否有损坏、裂纹或没压紧等隐患。操作时切忌用力过猛，将砂轮打坏。工作时，砂轮机两侧不准站人。10、使用冲床时，应注意以下几点： （1）冲床空转正常后，才能装模，安装和调
10、整模具必须关闭总电源，调整模具的间隙要用手扳动飞轮，不准开车，以免模具过长损坏曲轴或模具打碎飞出伤人。 （2）冲压时手不得放在冲头行程之内，应待冲头动作完毕，才能取放工件。冲压小件要有专用工具取放工件。电工技术安全操作规程1、工作前要对绝缘鞋、绝缘手套及工具的绝缘状况进行仔细的检查，必要的准备工作及防护措施要落实好。2、作业时必须切断电源开关，并用试电笔检验确认无电源才能进行作业，同时将不带电部分的线路短路作临时接地。在电源开关上应挂出“有人工作，不准合闸”的警告牌。3、高空作业时必须戴好安全帽、安全带、脚扣、踩板及绳索，在使用前应检查是否完好，传递物件时，禁止上下抛掷。4、进行低压带电作业时
11、应遵守：（1）要穿戴好绝缘防护用具。（2）使用工具应经检查安全可靠，尽量少露金属部分，以防止接地与短路。（3）严禁带负荷接入或断开电气回路。（4）严禁用手同时接触有电位差的两个导电部分，并注意头、脸部不能触及导电部分和接地部分。（5）采取有效措施，防止短路和接地。（6）一般情况下不应进行带电作业，如需进行带电作业时，要做好充分的思想准备和有效的安全措施，使用的工具均应有合格的绝缘把手，禁止使用刀子、金属尺和锉刀，不要随便使用不熟悉的工具和仪表。注意工作时应站在绝缘物上，并戴手套和安全帽。（7）一般情况不准接临时线，如必需接临时线时，临时用电线路及设备的绝缘必须良好，要按规程装好，用完及时拆除。
12、5、发现触电事故，应迅速切断电源开关，立即就地进行抢救，并及时向上级有关人员汇报。6、如遇电气设备失火，应立即停电，并用二氧化碳等不导电的灭火器材灭火。7、电工操作人员必须持证上岗。焊工技术安全操作规程-气焊1、在氧气瓶嘴上安装减压器前，须进行短时间的吹除，以防瓶嘴堵塞。减压器装好后，应检查螺丝是否松动，然后缓慢地打开阀门，瓶嘴对面不得站人。无减压器的气瓶，严禁使用。2、乙炔罐、氧气瓶嘴、减压阀和开气瓶的扳手上，均不得沾有油类物质。3、乙炔罐与氧气瓶之间距离应有7米以上。乙炔罐、氧气瓶均应距明火10米以上。4、乙炔罐、氧气瓶均应放在空气流通的地点，均不得在烈日下暴晒，不得靠近火源与热源；也不得
13、与电焊把线缠在一起；氧气瓶用完要留有余压。5、点火时应先开乙炔气阀门少许，点燃后应迅速调节氧气和乙炔气。停火时应先关氧气，然后再关乙炔气，防止回火引起爆炸。6、焊接时发生爆炸，须马上关闭乙炔门，但氧气门仍然要开着，将熔接器投入冷水，待冷却后再用。7、气焊与电焊在同一地点使用时，氧气瓶应垫绝缘物，以防气瓶带电。8、离开工作岗位，必须熄灭火焰，并关闭氧气、乙炔气阀门。9、切割金属物体时，应保证割断后物体安全落下，并注意火星不得落在易燃物体上。10、搬运气瓶时要注意：（1）瓶嘴要有帽，瓶身要有护圈。（2）气瓶放倒时，要轻轻放在地上，不得堆倒和丢摊。（3）不得打击和冲撞。11、焊工操作人员必须持证上岗
14、。焊工技术安全操作规程-电焊1、电焊工应考试合格后方能从事本工种工作，从事受压容器焊接应取得受压容器焊接许可证后，才能从事相应容器焊接工作。2、电焊的所有工具必须安全绝缘。3、电焊机高低压接线板要有保护罩，直流焊机的换向器要保持清洁，电焊机接地线不得安在有易燃易爆介质的管道或设备上。4、在距地面二米以上作业时，要有牢靠的脚手架，系上安全带，辅助工具应摆稳、挂牢，焊完后应及时清理工作场面，不得保留任何金属物在作业面上。5、电焊机应放在通风、凉爽的地方，使用温升不得超过60焊接电流要在焊机许可范围内。6、焊机正在焊接时，禁止拉闸及调节电流，不用时及时拉闸。7、在高处工作时，应注意下面是否有易燃易爆物品及人员，如有，应搬至物品与焊花落点十米以外。8、电焊与气焊在同一地点作业时，电焊的导线与气焊的管线不可敷设在一起，相互应距5米以外。9、室外作业、焊机要有良好的防护措施，电源线需穿过行人道时，须架空3米以上，焊机应有明显的危险标志。阻止非工作人员靠近。10、焊工操作人员必须持证上岗。焊工技术安全操作规程-氩弧焊1、工作前检查电源线路、水路、气路是否正常。冷却水必须清洁、无杂质和铁锈。控制箱必须采用直径为2.5mm的铜线可靠地接地。2、焊件上的油、锈必须处理干净。3、选用合适的钨极并装
