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1、合金钢的焊接工艺用于制造工程构件和机器零件的钢统称为结构钢概述1. 合金结构钢分为高强度钢（GB/T133041991规定屈服点& s三195Mpa ,抗拉强度& b三 390Mpa的钢均为高强度钢）和专业用钢两大类。2. 高强度钢按钢材供货的热处理状态分为热扎及正火钢、低碳调质钢和中碳调质钢。1）热扎及正火钢：这类钢的屈服点2950.3%, 8806 s 2980Mpa，属于热处理强化钢 一般在退火状态下进行焊接,焊后需进行调质处理主要用于制造大型机器上的零件和要求强度而自重小的构件3. 专业用钢：按用途分为珠光体耐热钢、低温用钢和低合金耐热钢1 ）珠光体耐热钢：用于制造在500600度范围
2、内的设备,具有一定的高温强度和抗 氧化能力。2）低温用钢：用于制造在-20196 度低温工作的设备韧脆性转变温度低良好的低 温韧性3）低合金耐蚀钢：用于制造在大气、海水、石油、化工产品等腐蚀介质中工作的各种设备。合金兀素对合金结构钢焊接性的影响及作用含量Wc/%碳含量多，使焊缝中的结晶裂纹和焊接接头冷裂纹倾向增大0.050.16硅有固容强化作用，可以有效提高钢的强度，是良好的脱氧剂， 并防止CO气孔，残余硅回形成低熔点的硅酸盐夹渣导致结晶 裂纹，增加熔渣和熔化金属粘度，引起严重的飞溅。0.40.7锰可提高钢的强度和淬透性，可脱氧和脱硫，增加力学性能， 降低焊缝金属对结晶裂纹的敏感性。1%铬提高
3、淬透性，耐热性和耐蚀性，强烈增加淬透性，并提高韧 脆转变温度钼提咼热强性兀素和热影响区的淬硬倾向，使裂纹敏感性增大980Mpa的钢必 须用钨极氩弧焊或电子束焊。中碳调质钢在焊接方法选择上，由于不强调热输入对接头性能的影响，所以一般焊接方法都 可以采用。3 焊前准备1、接头形式及坡口备制 在设计坡口时，首先应避免采用易产生未焊透的坡口形式因为焊缝根部缺口往往是 各种裂纹的起源区，其次应尽量减少焊缝的横截面积，以降低接头的残余应力，同 时也可以减少焊接材料的消耗量，提高生产效率。应根据因坡口形式和接头形式而改变的熔合比和冷却速度的变化来选择相应的焊 接材料，才能获得综合力学性能优良的焊缝与接头。合
4、金结构钢在坡口时，为了防止产生切割裂纹，屈强点超过500Mpa或合金总的质 量分数大于 3%的低合金结构钢，当板厚6 50mm 时，切割前应将钢板切割区预热 到 100 度以上，切割后，采用磁粉探伤对切割表面裂纹检查。低合金结构钢接头坡 口背面采用碳弧气刨清根时，气刨前应对工件进行预热。2、焊接区的清理合金结构钢接头焊接区的清理是为了建立低氢环境的主要环节之一，钢的脆硬倾 向越大，对焊接区清理的要求更高。焊条电弧焊接头的打磨区要求每侧为20mm,埋弧焊为30mm,电渣焊为40mm。3、焊接材料的焊前处理P120 （书）表9-8 常用低合金钢焊条和焊剂烘干温度焊条牌号焊剂牌号烘干温度烘干时间保存
5、温度J502J503R102R202R302105205125080J506、 J507、 J607、 J807、J857、 R307、 R317、 R407、R43735040023120150HJ350、 HJ25040045023120250SJ101、SJ301 （烧结型）300350231201504焊接工艺参数的选择P120 （书）9-9牌号预热温度焊后热处理电弧焊电渣焊Q235不预热（一般供应的板厚& W16mm）不热处理Q345100150 度（& 三30mm600650度回火900-930度正火600-650度回火Q390100150 度（& 三28mm550度或650度回火
6、950-980度正火550度或650度回火Q420100150 度（& 三25 mm950度正火650度回火Q460三200度600650度回火950-980 度正火600-650度回火5 焊后热处理1 ） 消除应力退火处理 焊后是否需要热处理，要根据钢板的化学成分、厚度、结构性能、焊接方法及使用 条件等因素进行考虑，在下列情况下，要求合金结构钢进行消除应力退火处理。1、母材屈服点2490Mpa,为了防止延迟裂纹，焊后进行退火处理。2、对厚壁压力容器，为防止三局应力场所造成的脆性破坏，焊后应进行退火处理3、对可能发生应力腐蚀开裂或要求尺寸稳定的产品，焊后进行退火处理，低碳调质 钢一般不必进行退
7、火处理，只有属于下列情况之一者，才需要进行退火处理。 1 钢材在焊后或冷变形加工后，韧性达不到要求。 2结构要求尺寸稳定。 3钢材 对应力腐蚀敏感。2）正火+回火热处理 合金结构钢厚板，在电渣焊之后，或者热校，热变形之后需作正火热畜力，以细化 电渣焊接头晶粒，调整高温热成形的母材和焊缝金属性能。合金成分较高的合金结构钢正火处理后，只有经过回火处理后才能达到符合要求的 综合性能，回火处理的目的是改善钢材和接头的组织和性能3）淬火+回火热处理当钢材的屈服点& s250MPs时，在正火状态下的韧性会出现不稳定，采用淬火 +回 火热处理的方法，可以提高钢材的强度，同时改善性能。6 焊后检验合金钢的焊接接头的焊后检验比普通的碳钢接头要严格。在低合金结构钢焊后检验 时，应考虑这种刚的焊接特点，制定合理的检查规程。对于具有延迟裂纹倾向的焊接接头 应规定在焊接工作全部结束后48h后再进行焊缝无损探伤。由于表面裂纹对结构的安全构成 极大威胁，故在低合金结构钢焊缝及热影响区表面都应作表面磁粉探伤。低合金结构钢的接 头的强度越高，裂纹敏感性越大，无损检测，包括磁粉探伤的检查几率也应相应提高。
