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1、*项目工程精细化管理施工方案、 总则31、精细化管理的内涵32、精细化管理的特征33、精细化管理的关键工作3二、目标要求和实施步骤41、目标要求42、实施步骤4三、精细化管理的组织机构4四、精细化管理实施方案51、工程测量放线精细化52、钢筋工程施工精细化63、模板施工精细化74、混凝土施工精细化85、内外架施工精细化96、安全文明施工精细化10济阳银丰萃清路项目部为进一步提高项目管理水平，夯实管理基础，着眼长 远的战略措施，不断提高项目管理水平和核心竞争力，使项目管理工作更加标准 化、规范化、专业化、程序化和系统化，特编制本项目实施方案。一、 总则1、精细化管理的内涵基本内涵：“精确定位、合
2、理分工、细化责任、量化考核”。精确定位就是指对每个部门、每个人岗位的职责都要定位准确，对每个系统 的各道工序和各个环节都要规范清晰、有机衔接；合理分工是指细分工作职责和 办事程序，从而建立制衡有序、管理有责、高效运行的内部管理系统；细化责任 是指通过对各业务部门的责任细化，建立完善的内部管理机制；量化考核是指将 各部门的管理目标量值化，经济责任具体化，对管理行为与结果进行控制的过程， 考核时做到定量准确，考核及时奖惩兑现。2、精细化管理的特征可以用精、准、细、严四个字来概括。精：精是做精，精益求精，追求最好。 准：准是准确的信息与决策，准确的数据与计量，准确的时间衔接和正确的工作 方法。细：工
3、作作细化、管理细化特别是执行细化。严：严是严格控制偏差，严 格执行标准和制度。3、精细化管理的关键工作精细化管理的关键工作是在于执行力，项目有无执行力是项目精细化管理所 面临的最大问挑战。项目的执行力是企业的生命力，没有执行力的项目就没有战 斗力，没有执行力，项目就没有竞争力。具体表现为检查与落实，精细化管理就 是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个管理者都要到位、 尽职。精细化管理有三大原则：注重细节、立足专业、科学量化。只有做到这三点， 并秉其“持续改进，不断创新，追求永无止境”的核心灵魂，才能使精细化管理 落实到位.济阳银丰萃清路项目部为进一步提高项目管理水平，夯实管理基
4、础，着眼长 远的战略措施，不断提高项目管理水平和核心竞争力，使项目管理工作更加标准 化、规范化、专业化、程序化和系统化，特编制本项目实施方案。二、目标要求和实施步骤1、目标要求通过实施精细化管理，最终建立起一套科学合理的项目管理机制，提升项目 整体执行力，实现“质量可靠、安全耐久、形象优良、环保节能”的目标。2、实施步骤第一步：宣传贯彻能过宣传树立精细化管理意识，营造精细化管理氛围，结合本项目的实施方 案，让参与人员明确活动的目标、责任与分工，及具体措施、步骤和标准。第二步：检查修正全面开展精细化管理，在过程中加强督查和总结，重点检查活动的开展情况， 活动方案是否实际，活动开展的效果与目标及责
5、任考核。同时，对活动开展过程 中出现的问题，及时研究对策并于后期工作中进行改进。第三步：总结并持续应用对精细化管理活动的开展情况结合考核结果与具体效果进行总结，以总结的 经验作为日常管理工作的基本标准及下阶段保持并持续开展的基本要求。三、精细化管理的组织机构1.1、组织机构以项目经理为首成立“精细化管理领导小组”。组长：副组长：组员：1.2、职责分工1.2.1、领导小组职责（1）组长的主要职责：负责精细化管理的整体规划、指导和组织实施工作。（2）副组长的主要职责：贯彻济阳银丰萃清路项目部关于精细化管理工作的精 神，按照相关指导文件，研究制定切合实际的、有本项目特点的管理方案和实施 纲要，并组织
6、实施到位。定期召开精细化管理工作形势分析会议，对出现的问题， 及时研究对策，并做好活动开展情况的总结上报工作。（3）组员的主要职责：具体落实本项目精细化管理工作，并及时总结和汇报实施过程中的问题与经验等。1.2.2、办公室职责负责组织制定精细化管理的计划、方案、标准及相关制度，做好上传下达的工作， 负责精细化管理工作的指导、组织实施、检查和考核。针对活动实施过程中出现 的问题及实际效果，及时向精细化管理领导小组提出合理化建议，按规定职责， 及时制定具体的处置方案，报精细化管理领导小组批准实施。1.2.3、各部室职责（1）办公室：负责宣传工作，负责落实项目人员、信息化办公精细化管理。（2）财务部
7、：具体负责项目财务精细化管理，项目资金的监管理与保障工 作。（3）工程部：制定本项目精细化实施方案，负责精细化管理的总体协调和 指导工作，总结精细化管理经验，组织检查、评比、考核和表彰；负责质量精细 化管控工作。（4）合同部：负责成本与合同以及工程进度的精细管理。（5）物资部：负责物资的精细化管理，重点控制供应成本与使用管理。四、精细化管理实施方案1、工程测量放线精细化1.1、施工程序：交桩复核建筑定位控制主轴线测定高程引进及传递 施工测量f沉降观测。1.2、控制原则1.2.1、在测量放线过程中。遵守先整体后局部、先高级后低级、先控制后 细部工作程序；1.2.2、选点应在通视条件良好、安全、易
8、保护的地方；1.2.3、测量人员应严格按照规范要求落实“三检”制度，艮即自检、互检、 交接检的原则，确认合格后，提请工程师进行验线，合格后方能进行下面各工序 的施工；1.2.4、严格做好测量仪器及器具的检定、检修及维护的工作，保证仪器的 精度从而在根本上控制测量精度；1.2.5、桩位放样时定出的桩位之间必须进行校核，轴线的延长点要准确，标志要明显，并要保护好；1.2.6、测量时尽量选择在早晨、傍晚、阴天、无风的条件下，太阳光太强 时需要给仪器遮打太阳伞，减少旁折光的影响。雨天易造成各部位的施工用线失 效，雨后测量人员要及时核对控制线的准确和有效，避免质量事故。冬期施工时 气温过低可使墨线冻凝无
9、法附着在基体上，可适量掺入乙醇防止冻凝；1.2.7、各项资料做到及时，真实，符合资料管理要求；1.2.8、施工测量中，严格审核依据点的正确性，测量记录应原始、正确、 完整、工整、计算依据正确、步步校核；1.3、图纸校核1.3.1、总平面图的校核：校核施工图上的定位依据与定位条件是否合理， 建筑物外部尺寸是否交圈；1.3.2、建筑施工图的校核：校核建筑物的平、立剖面节点大样图等的轴线 尺寸；1.3.3、结构施工图的校核：对照建筑物，核对两者相关部位的轴线尺寸、 高程是否对应；2、钢筋工程施工精细化2.1、钢筋翻样质量的控制：所有项目全部由公司配备的专业钢筋翻样工程师进 行翻样，劳务方按照项目部提
10、供的翻样方案进行钢筋加工和施工。2.2、钢筋配料的控制：施工中严禁长料短用，钢筋翻样人员通过科学的方法计 算出最优的加工方案，加工人员只需按照此方案执行即可。对余料进行编号，并 在加工方案中明确使用位置。加工成品要严格控制加工质量，并利用料牌进行标 记，按构件分拣堆放等待领用。钢筋现场设置废料池，产生废料统一堆放，并定 期对废料池进行检查，严查超出废料尺寸的钢筋进入废料池。2.3、领料绑扎的控制：按照按需领料，工人严格按照料单中的成品钢筋数量及 套筒数量领料，领料时看清料牌，避免拿错料。如在绑扎过程中超量，需由钢筋 翻样工程师审核确认后才可由加工人员加工补料，并做好记录。当日施工前检查 钢筋现
11、场的绑扎情况，并对已领料的现场堆放进行检查，避免钢筋领到现场后长 期堆放的现场。2.4、现场盘点环节：定期对现场钢筋进行盘点。每月固定时间对钢筋使用情况 进行盘点，并与账目数据进行对比包括：原材、余料、未领用成型钢筋和已领用 的钢筋。如发现钢筋数量亏损，及时填写报损单，并由加工人员签字确认。2.5、钢筋质量的检查：做好三步检查：对原材料的检查，对配料的检查，对施 工现场的检查，钢筋的规格间距是否符合图纸设计，搭接锚固是否超长，接头位 置是否正确，悬挑及关键部位的钢筋是否符合要求，加密区有无设置，保护层垫 块使用是否正确。2.6、钢筋材料计划的编制：综合考虑各阶段钢筋原材实际用量、钢筋堆放场地
12、的规模、价格波动、现场原材剩余及可利用余料等因素制定。做到在最合适的时 间进最合适的量，钢筋进场验收把好关，一是钢筋的质量，保证钢筋质量不出问 题；二是钢筋的进场量。2.7、事后控制：狠抓决算工作：钢筋工程一结束，要做好决算准备。钢筋工程 具有专业性强的特点，钢筋工程是一项烦琐、复杂、细致，工程量浩大的分项工 程。所有这些措施都是基于精准的现场用量数据，同时配以相关的管理制度来确 保效果。实现精细化管理才能达到有效控制，保证企业的长足发展。对每阶段精 细管理推行工作中出现问题的总结原因，提出措施，不断改进，使精细管理不断 完善、不断深化。3、模板施工精细化3.1、木工班组进入现场由项目经理及时
13、组织技术负责人、生产经理、安全员、 质检员、测量员、库管员、木工班长和木工班组所有工人参加会议。并对木工班 组进行细致的质量交底。3.2、技术负责人对木工进行技术交底时一定要细致明了、通俗易懂、必要时采 取图画黑板报等方式进行交底。确保木工清楚工作时的原则和方法，让他们知道 只有按照项目部指导施工才是合格的。内容包括模板配制方法（便于拆模）、下 料尺寸、平板方木间距、墙板立方间距、墙、梁角部咬口方法、梁的加固方法、 尤其是外侧梁和墙体接茬部位加固方法及防止位移涨模漏浆方法、穿墙螺杆部位、 外墙和柱模板下料长度及加固细节、支撑体系立杆间距及加固、看模时质量安全 注意事项等，拆模时注意质量安全的事
14、项和要求。3.3、由质检员、测量员、木工班长向每一个工人进行指导并作出样板，样板出 来后项目经理、技术负责、生产经理验收后，再进行大面积施工。指导工人时讲 究方法和策略，注重沟通防止逆反心理。大面积施工时由项目部指导木工班长， 画出分布验收图并标清施工部位、施工人员人数和名字、验收时间、施工结束时 间。3.4、安全员讲述现场安全注意事项及现场实际存在的隐患。安全员深入现场工 作中进行安全指导并做到在所有分项工程施工之前排除所有安全隐患。安全员要 记录进入排查隐患的地点和存在的问题及解除隐患整个过程，详细务实。3.5、由质检员按照交底要求负责检查模板。检查内容有模板加固、支护方式方 法、支撑体系
15、稳定性、模板加固的稳定性、模板配制正确性、方木是否被截断或 者模板损坏、顶板墙面方木间距、楼梯支护方法和尺寸、电梯井剪力墙及柱子的 尺寸偏差和稳定性。梁的位置的准确度和稳固、门口洞口的尺寸和位置，拆除模 板的时间和模板保护等。发现问题及时要求班组长整改，并留影像资料、验收资 料和记录整改过程4、混凝土施工精细化4.1、混凝土入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于2M时， 应采用串筒，溜管下料，出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。4.2、每车混凝土必须在5小时内浇筑完毕（从发车时起），为防止混凝土浇筑 出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工 质量缝），两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时，交接处用振捣棒不间断的搅动。4.3、 浇筑过程中，振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不下沉为 止。振捣器插点呈梅花形均匀排列，采用行列式的次序移动，移动位置的距离应 不大于400mm。保证不漏振，不过振。4.4、浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱节 点部位的振捣密实，在用赶浆法循环向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝。注：（1）梁柱节点处不同标号（强度等级相差
