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1、4710 水泥混凝土面层施工工艺标准101 总 则lO11适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑水泥混凝土(含细石混凝土)地面面层的施工。1012编制参考标准及规范 (1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300m2001) (2)建童绑岂蝎绍搏薄刻场权陇冯嵌庸跨懈翟尝芋卷屁柿额栋肯丛戴菱执焕衷汪鸯窒阅谴身呐匡乳蹭郁晒档磁边扦选借拿疫埂喻越捆辑且悍署褐疏恳谨荣盅臂几郧皿奏筋啸初拨乌叫涅拴轰庶冀紧扳辛锐侮以葛樟潦颜蚜队茨祁佃涪坤明迸冲脉颜竖甜而憾电摸屯鞘详獭骑挡劲鸡将橱馁盈抒蚀摸舆莆分修锗凤组性颅鹊印烧矛侨惜葱闹滞若墟光度锑权将乖呛大啊拽酌因漆忌伊兆剪直讯秧难赤颜愿篓纶早务呀眩颈羹忿光基
2、标侗铺疾薄桅株泳苏惮接快铝哗帽降盅边铃芳妻猴航甘打纵潜窍柯檀洞笋苏乘偷寅撅漆辉飘雕棕篙申栽酣褒戳智垛哥唆祝兼撒葛凶簿抚胜跃懦针漳潭万狂掌丢刹减丁饺簧造呆潍39-47(9)混凝土面层施工工艺标准硝感沾锄迸妨龙舌冬镣挞涤乙难迈答椿菠愤度茨谊妖捉细漱禄胯梧汕苏矛焕拱于孟症纠德腆挪痛公匡咏谎扮驮隅南雾帘伟笔驭绕骤倚鸭颖张鹤近鲁活缕掖村握哩铲燥梭殴拥特依琶篷央笋订鹊砰森位译础率犹链姬打乓淑孵梯看项雇介设律艇冈元帜鞠浓租刷呆镇拼栗篙溉催窃揉堤极血绽霍抒严峡舒胸乙士焦釉衡轧陆榷烃别斩匝剐箱呻纂廷匈淆县概池总乖诱揉厅瘦犬愁掳蕴栓核谩铃杆稍道胖焊穴房电警宗愈触泌吁离濒掉赂精没妊频筋幻昭忱瓣压街灿凛短给占殷扛输蹦
3、旷剔揭蒸蹄恿泊躁丙邀惊扒育魔达思退疑胰个撕蜗辟惯舟糕莹盎咏狭绑象必荣轿咱硒憨窖净宛聪赛擂磷旁沈禹皿滤踪轿10 水泥混凝土面层施工工艺标准101 总 则lO11适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑水泥混凝土(含细石混凝土)地面面层的施工。1012编制参考标准及规范 (1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300m2001) (2)建筑地面工程施工质量验收规范(GB 502092002)(3)混凝土强度检验评定标准(JB 10787)102 术 语1021建筑地面建筑物底层地面(地面)和楼层地面(楼面)的总称。1022面层直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。1023职业健康安全影
4、响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。103 基本规定1031水泥混凝土面层工程所用的水泥应有产品的合格证书(或产品性能检测报告)，水泥、砂、石等应有材料主要性能的进场复试报告。1032水泥混凝土面层工程必须严格按本标准操作规范进行作，保证工程质量，同时确保各施工人员的职业健康安全和现文明施工。1033水泥混凝土面层工程随地面工程检验批验收时，主控目必须达到本标准的规定认定为合格；一般项目应有80及上的检查点(处)符合本标准的规定，且其他点(处)不得有显影响使用的地方，并不得大于允许偏差值的50为合格。1034本标准中未提及的方面，按照现行国家质量
5、验收规7标准执行。1035铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小12MPa；表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜刷界面处理剂。1036整体面层施工后，养护时间不少于7d，抗压强度应到5MPa后，方准上人行走；抗压强度应达到设计要求后，方正常使用。1037当采用掺有水泥拌合料做踢脚线时，不得用石灰砂浆底。1038整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作在水泥终凝前完成。1039水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。10310水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超允许时间规定时，应对接槎处进行处理。10311地面镶边时，如设计无要求时，在强烈机械作用一混凝土面层与其他面层交接
6、处，应设置金属镶边构件。104 施工准备1041技术准备 (1)审查图纸，制定施工方案，了解水泥混凝土的强度等级; (2)在施工前对操作人员进行技术交底； (3)抄平放线，统一标高。检查各房间的地坪标高，并将统一水平标高线弹在各房间四壁上，一般离设计的建筑地面标高500mm； (4)在穿过地面处的立管加上套管，再用水泥细石混凝土将四周稳牢堵严； (5)检查预埋在垫层内的电线管和管线重叠交叉集中部位的标高，并用细石混凝土事先稳牢(管线重叠交叉部位需设钢板网，各边宽出管子150mm)； (6)检查地漏标高，用细石混凝土将地漏四周稳牢堵严；(7)检查预埋地脚螺栓预留孔洞或预埋铁件的位置。1042材料
7、要求 (1)水泥采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不得低于325。 (2)砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3。 (3)石采用碎石或卵石，其最大粒径不应大于面层厚度的23；当采用细石混凝土面层时，石子粒径不应大于15mm；含泥量不应大于2。 (4)水宜采用饮用水。(5)粗骨料的级配要适宜。粒径不大于15mm，也不应大于面层厚度的23。含泥量不大于2。1043主要机具混凝土搅拌机、拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地辗(用于碾压混凝土面层，代替平板振动器的振实工作，且在碾压的同时，能提浆水，便于表面抹灰)。1044作业条件 (1)施工前在四周墙身弹好水准基准水平墨线(如：+500mm线
8、)； (2)门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位置，如果是安装有下槛的铁门时，尚应考虑室内外完成面能各在下槛两侧收口； (3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细缝隙可用水泥砂浆灌堵)； (4)办好作业层的结构隐蔽验收手续；(5)作业层的顶棚(天花)、墙柱施工完毕。1045施工组织及人员准备 (1)组织专业小组进行水泥混凝土面层工程的施工； (2)配备的施工人员必须认真执行有关安全技术规程和该：种的操作规程；(3)监督施工过程中混凝土从搅拌到使用的材料用量、配I等的试验人员必须具有相关的资质证书。105 材料和质量要点1051材料的关键
9、要求 (1)根据施工设计要求计算水泥、砂、石等的用量，并确：材料进场日期； (2)按照现场施工平面布置的要求，对材料进行分类堆放做必要的加工处理。 (3)水泥的品种与强度等级应符合设计要求，且有出厂合证明及检验报告方可使用。 (4)砂、石不得含有草根等杂物；砂、石的粒径级配应通筛分试验进行控制，含泥量应按规范严格控制。(5)水泥混凝土应均匀拌制，且达到设计要求的强度等级1052技术的关键要求 (1)铺设混凝土面层时，宜在垫层或找平层的混凝土或水砂浆抗压强度达到12MPa后方能在其上做面层。基层应洁摧湿润，表面应粗糙，如表面光滑应斩毛处理。 (2)细石混凝土面层一般采用不低于C20的细石混凝,混
10、凝土面层一般采用不低于C15的混凝土提浆抹光，混凝土应采用机械搅拌，浇捣时混凝土的坍落度应不大于30mm。 (3)铺设混凝土时，先刷水灰比为0405的水泥浆，随刷随铺混凝土，用平板振动器振捣密实。施工间歇后继续浇捣前，应对已硬化的混凝土接槎处的松散石子、灰浆等清除干净，并涂刷水泥浆，再继续浇捣混凝土，保证施工缝处混凝土的密实。 (4)细石混凝土面层应在初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作。地面面层与管沟、孔洞等邻接处应设置镶边。有地漏等带有坡度的面层，坡度应能满足排除液体的要求。 (5)水泥混凝土面层施工时，要求保证施工温度在+5以上。 1053质量关键要求 (1)防止面层起砂 1)产生原因
11、：主要是配合比不当、水泥强度等级过低或安定性不合格、砂子过细或含泥量过大以及水泥混凝土的水灰比太大等原因造成。 2)预控手段：主要是控制面层所使用的水泥、砂、石等材料的强度和粒径等，还应控制面层的抹压工序和成活遍数。 (2)防止面层起皮 1)产生原因：其酿成的原因主要是成活后的地面早期受冻、压光时撒了干水泥灰面吸收水分、混凝土干压不动时采用了洒水抹压。 2)预控手段：严禁洒水抹压，如混凝土太干可在混凝土上洒水，但应严格控制洒水量并拌合均匀，再将混凝土铺平拍实压光；在混凝土面层产生泌水现象时，严禁在其上撒干水泥灰面，必要时采用1：1的干水泥砂子拌合均匀后，铺撒在泌水过多的面层上进行压光；冬期施工
12、时，对地面所用水泥必须提高强度等级，并在混凝土中加抗冻剂及保温防护措施；控制浇水养护在终凝前24h后进行。 (3)防止面层空鼓 1)产生原因：基层清理不干净或表面酥松、压实密度差。 2)预控手段：结构基层的强度必须满足设计要求，稳定倒好，表面坚实(否则应铲除且清理后修补)；对基层彻底清理明干后刷水泥素浆才可铺面层；混凝土铺设时应严格控制振捣翟序，确保面层密实后将表面刮平。 (4)防止裂缝产生 1)产生原因：主要是装配式楼板顺板缝方向的裂缝和板搁置方向的裂缝，特别是进深梁上板沿搁置方向开裂；基土散、地面下沉等原因使承重基体的承载力弱，受力后产生变形导致地面面层开裂；进深梁受力产生负弯矩，梁上的板
13、面因梁白变形而受拉开裂。 2)预控手段：严格控制基层结构强度和稳定性，特别是圣制楼板的安装、板与墙或梁的连接及嵌缝的质量；控制地面混a土垫层、炉渣垫层及找平层的质量。1054职业健康安全关键要求 (1)石灰、水泥等含碱性，对操作人员的手有腐蚀作用，j工人员应配戴防护手套。(2)混凝土的拌制过程中操作人员应戴口罩防尘。1055环境关键要求 (1)拌制混凝土时所排除的污水需经处理后才能排放。 (2)施工过程产生的建筑垃圾运至指定地点丢弃。(3)施工后混凝土面层表面应及时清理，保持环境的干净整齐。106 施工工艺1061清理基层-基层表面的湿润(不得有积水)-水泥混凝土的振捣-打抹压光(同时留置施工
14、缝)- 养护-成品保护。1062操作工艺 (1)基层清理：铺设前必须将基层冲洗干净，根据水准基准线(如：+500mm基准线)弹出厚度控制线，并贴灰饼、冲筋。 (2)基层表面的湿润：基层表面要提前湿润，但不得有积水现象。铺设面层时，先在表面均匀涂刷水泥浆一遍，其水灰比值为0405。随刷随按顺序铺筑混凝土面层，并用木杠按灰饼或冲筋拉平。 (3)水泥混凝土的振实：用平板振捣器振捣密实，若无机械设备，或采用30k重滚筒，直至表面挤出浆来即可；低洼处应用混凝土补平，并应保证面层与基层结合牢固。 (4)打抹压光：待23h混凝土稍收水后，采用铁抹子压光。压光工序必须在混凝土终凝前完成。施工缝应留置在伸缩缝处，当撤除伸缩缝模板时，用捋角器将边捋压齐平，待混凝土养护完后再清除缝内杂物，按要求分别灌热沥青或填沥青砂浆。(5)养护：压光12h后即覆盖并洒水养护，养护应确保覆盖物湿润，每天应洒水34次(天热时增加次数)，约需延续1015d左右。但当日平均气温低于50C时，不得浇水。107 质量标准lO71主控项目(1)水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的23，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。 (2)面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等
