木模工程施工方案

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1、1- 7栋木模工程施工方案1、方案选择1) 支撑系统采用48，壁厚3.5mm的钢管满堂脚手架。2) 模板采用全木模配制，木模分别有18厚优质胶合板，10厚优质宝庆板，45厚200250宽木板，背肋用50100木枋制作。3) 墙、柱、梁的加固采用12的成品全螺纹对拉螺栓紧固，共计3000套，每套螺杆长度900。4) 挡土墙模加固采用12钢筋对拉螺栓，用-404的扁铁制作止水环螺杆在模板内侧用10短料钢筋4cm作限位卡。5) 梁、板、柱、墙模板采用整配整支、拆，防止因反复拆、拼、钉造成模板损耗及浪费，加快施工进度，保证工程质量。6) 电梯井内模板采用四边配大模，阴角配100100或150150阴角

2、模组装。7) 楼梯采用现浇楼梯超前支模与主体同步施工，防止现浇楼梯施工缝留设错误，造成接头质量不良，夹碴等质量问题。2、施工准备1）模板使用分类及配模数量a柱模、墙板模、梁底模及梁侧模采用18mm厚优质胶合板配制；异形梁底模采用45mm厚木模配制；板模采用10厚优质宝庆板配制；地下室挡土墙及相连柱模采用10厚优质宝庆板配制。b墙板模、柱模均配制一套，梁侧模配制两套，梁底模及板模配制三套。模板设计方案：根据质量计划，本工程为创优工程，模板安装质量的高低直接影响本工程的创优计划。因此如何抓好工程质量，特别是模板工程的质量，成为项目经理部质量工作的重点。本工程的模板拟采用胶合板（183091518）

3、作板模，木枋（50100），钢管（483.5）加固的方法。1柱模：拟采用如图方式进行加固，特别要保证木枋压板缝，防止漏浆。 荷载集成：根据F1=0.22F2=h已知：=24FN/m3 t0=200/25+15=5h V=5m/h H=5m 1=2=1.0 则：F1=0.222451.01.0=59KN/m2 F2=245=120KN/m2 取F=F1=59KN/m2 面板验算：按工跨连续板计算，取1000宽板带，由最不利柱宽60，得：Mk=qe2/8=1/8590.32根据：Mk=f.w f=22.9N/mm2 b=1000mm h=18mmMk=22.91000182Ms=1.2.Mf=1.

4、2则：MkMs 满足要求。 木枋（小楞）验算：按3跨连续梁计算，取计算宽度300，由L=800mm,q=590.3=17.7KN/m得：Mk=qe2/10=1/1017.70.82已知：b=50mm, h=100mm则： Mk=f.w=22.91/650Ms=1.2.Mk=1.2 MkMs,满足要求。 钢管（大楞）验算：按半嵌固计算，e=600mm,T=590.30.8=14.1KN/m由：M=Te/8=1/814.1已知：W=5.08cm3 f=215N/mm2则：Mk=f.w=2155.08103 =1.09KN.mM,满足要求。2梁板模：拟采用如图方式安装加固，对于首层，模板体系的稳定性

5、尤为重要。小横杆350立杆1000X1000连系杆，单向布置大横杆，单向布置50015002000连系柱，双向布置楼地面 荷载汇成：由：新浇钢砼结构：250.05=12.5KN/m2 模板体系： 0.5KN/m2 施工荷载： 2.5KN/m2即：计：15.5KN/m2 板模验算：取1000宽板带计算，按5跨板计算：Mk=qe2/12已知：q=15.5KN/m, L=350则：Mk=1/k15.50.352 Mk满足要求。 木枋验算按三跨连续梁计，计算宽度350由L=1000q=15.5X0.35=5.43KN/M得：MSMk 满足要求 （钢管）大楞验算按三跨连续梁计：L=1000，T=15.5

6、X0.35=5.42KNM=T.L/6=5.42X1X1.2/6=1.08KN.M 满足要求 三、构造措施：为了保证模板体系的强度、刚度、稳定性满足设计需要，需作好下述构造措施。立杆的基础应牢固、平坦，对于底层在回填土夯实的基础上，加垫通长木枋，并保证立杆位于木枋的中心。梁板立杆与柱模支撑系统应牢固联系。底层层高较大，需加设剪刀撑、剪刀撑设置位置，周边封闭，在短方向中间设一道，长方向上每8m设一道。水平连系杆的设置亦尤为重要，其中扫地杆及中间连系杆在纵横向贯通，连系杆间距为2000。主梁开口处在模板的开口部位需加设木枋以增强其刚度、强度，如图，在主次梁交接处主梁的加固措施。主梁木枋加固为了防止

7、漏浆，柱模边缝应用木枋压好梁板模的构造如下：木枋板模木枋梁底模斜撑梁侧模为了增加砼面的光滑度及提高模板的周转次数，板模后，应清除附在板上的砂浆，并刷脱模剂。对于底层模板的接缝采用宽幅胶带纸贴缝。用钉子固定150在柱脚开清洗孔（150150），保证清洗的正常进行。拉洁筋采用预埋胡子筋的方式处理（如图）：柱柱模梁柱的截面按负偏差-3mm进行制作、安装。四、质量标准：1保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2基本项目：（1）模板接缝宽度不大于1.5mm。（2）模板应刷隔离剂，并清除好板面砂浆。3允许偏差

8、项目：（1）轴线位移：5mm（2）标高偏差：5mm（3）截面尺寸：+4-5mm（4）每层垂直度：3mm（5）相邻板面高低差：2mm（6）表面平整度：5mm（7）预埋件位移：3mm（8）预留洞位移：10mm4检查方法：（1）垂直度采用铅垂线的方法。（2）标高、平整度采用水准仪。（3）在模板面上用经纬仪和钢尺打击边框线，检查截面尺寸等。2）配模形式a柱模： 室内柱模采取整配，高度配至梁侧模下口，宽度1220，上段采用梁侧模直接伸至柱阴角。4.5米层高的柱模，下段按标准层柱模模数配制，上段采用小块模板整拼散拆。 柱端头封头板宽度同柱宽，下口留设300高清扫孔。 边柱外模采用两块模板拼装，下部大块模整

9、配，宽度同柱宽，高度至梁板面下250处，上块小模板为300高，即高出板面50mm，作为上层柱模的引模，且在板面下50100mm范围预埋拉杆。（该小块模板配制成两套） 模板与模板拼缝应用海棉胶条塞缝，每块模板裁口边应把毛刷削掉，并用尿荃涂刷作保护。 配模时，背肋木枋间距为250300（中至中），在阴、阳角、端部需增木枋加固，木枋必须竖背。 对拉螺杆孔洞用20钻头钻孔，竖向间距为板起算150、500、500、600、600；横向间距为600，且在阴角出来200，柱端边近来200必须设置。 两块模板接缝时应用海棉胶条塞缝，防止漏浆。 配模时，阳角采用大面盖小面，阴角采用小面抵大面模板的原则。筒体剪力

10、墙外墙模及梯间内墙模： 由于筒体剪力墙先于梁、板、柱砼，配模时按下面原则配制： 外墙模采用整配，高度配至板底。若遇梁头，则在墙内留设梁槽，宽度按九夹板模板模数配制大模（即1830）。 内墙模采用整配，墙顶有板时，高度配至板底，宽度1830，墙顶无板时，下面大块模板高度配至板面下250-400，上口用300-450模板（即高出板面50），并在板面下150200预埋拉杆。（该小块模板配制成两套）作为上层模板在板面上的引模，在与梯段板相交处作具体处理。 电梯井内筒采用大模板整配，阴角采用活动模板拼装，高度对于标准层为3300。 配模时，拼缝要求、背枋间距要求，对拉孔的设置同柱模。 大面模板与模板接缝

11、处留设成企口搭接20mm。筒体模板配制及加固见附图20。c梁模： 梁底模：采用18mm厚优质胶合板，背肋用50100木枋，宽度同梁宽，长度为净跨跨长-40，对于弧形梁采用45mm厚木板，面层为18mm厚优质胶合板。 梁侧模：严格按梁侧模直接伸至柱阴角，高度配至板底-10mm，对于纵、横交叉梁，梁侧模从交叉阴角起算配制。对大跨度梁，梁侧模应从两端向中间制安，不合模板的小块模板加设在中间，以便于加固。d板模 采用10mm厚的优质宝庆板，板与梁相交处，板模搁在梁侧模上，且要求平齐。 板模尽量考虑整模板，配制时两端向中间铺设，最小模板应1/3模板短边尺寸。 板模背枋间距200（中到中距离）。 板缝拼缝

12、时应用海棉胶条塞缝，防止漏浆。e细部模板的配制 电梯门洞口，梯间入户门洞口模板采用制作成定型木模门套，宽度为门洞口尺寸-5mm，高度为门洞口尺寸-5mm，以确保门洞口设计尺寸。 卫生间吊模的制作：配制时按卫生间内空尺寸纵、横方向均减小5mm制作成矩形盒子，卫生间盒子模板板搁置在梁侧面焊接出来的钢筋支撑上，禁止采用木撑支设。 阳台边模采用从小往上吊线支设模板，以便于阳台边上、下对齐。 板面高差50或100的交界面，采用木枋分隔支设，同时拆除及时。 柱模在阳台处，在卫生间临空面支设时，柱模下口的处理，采取模板下口直接落于砼面下50，同时加塞海棉胶条塞缝，另设加固措施，防止错台、漏浆。 梯步模板的制

13、作：a）梯膀模板采用45mm厚的木板通长设置，梯膀模板内侧面用小木条按梯步的尺寸分阶钉设限位条。b）每跑梯段上方用两木品、钢管及钢筋焊接而成的倒梯步模具，梯步立面模板采用18mm厚优质胶合板，平背50100木枋制作成定型梯步立面模板。f柱模、梁模、板模均按桩位编号顺序排列，注明尺寸、部位及方向。3、模板安装施工要点1） 控制轴线、主控制标高的引测、复核： 作业班组将主控制轴线，吊线引测到梁、板架上后，把“井”字型控制线广线拉好，经班组质检员复核合格后，请木工工长复核，经木工工长复核合格后，作业班组才能够展开支模。 控制标高点，必须以项目部测量组指定的标高控制点为基准，抄测到脚手架立杆上，经木工工长复核后，才能支设梁底模及板模。 梁板、模板设好，木工工长配合班组，把板面控制标高抄测到板面柱筋上，并用红油漆作好标记，经班组质检员自检后，请木工工长复核，复核合格后，请质检员复核，严格按“三检制”程序作业。 主控制轴线，主控制标高每隔三层报验一次。2）模板安装要点：柱脚采用在柱断面外边线出来20处，设置限位条，柱模直接落在限位条内侧，外用水泥砂浆封闭，防止漏浆。柱模的加固，板面上150或200第一道对拉螺杆，向上500、500、600、600设置对拉螺杆，同时标准层柱模钢管抱箍按4道加固，对于阳角或框肢柱端钢管抱箍采取加设对口件加强。重点控制梁侧模及柱模阴