背光驱动电路的选择策略和应用

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1、背光驱动电路的选择策略和应用越来越多的便携式消费电子产品配备了彩色显示屏,例如手机、数码相机、PDA MP3 PMP播放器等,其中手机又占据了这个市场的绝大部分份额, 从而导致了这两年来中小尺寸显示屏产业链的飞速发展。根据应用的不同, 显示屏会有不同的种类,例如 TFT-LCD CSTN-LC以及OLEE显示屏,从市 场的应用看,OLEL显示屏只是在折叠式手机的副屏以及 MP3的市场上占有一 定的份额,而市场的主流依然是TFT和CSTN这两种类型的LCD屏占据了现 有的中小尺寸显示屏出货量的绝大部分。本文重点就中小尺寸的LCD显示屏的背光驱动解决方案作一个分析介绍。背光驱动的技术分析LCD显示

2、屏自身并不发光,为了可以清楚的看到 LCD显示屏的内容,需 要一定的白光背光源。在中小尺寸 LCD显示屏中,一般采用白光LED作为显 示屏的背光源。白色LED背光电源由数个白光LED组成,如手机、数码相机 一般仅需要2到3个白光LED而PDA和PM测根据其显示屏的面积,可能 需要3到6个LED对背光驱动电路的要求是:满足背光的亮度要求整个显示屏亮度均匀(不允许有某一部分较亮、另一部较暗的情况)亮度可以方便地调节驱动电路占PCB空间要小工作效率高综合成本低对系统其他模块干扰小根据应用场合不同,系统设计者关注的重点可能会有所差别 , 例如对于 低成本的产品方案中,可能会把整个驱动电路的成本放在第一

3、位,对于手机 的应用中,白光驱动电路对其他模块是否会产生 EMI干扰则是要重点考虑的 因素,而在MP3应用中,又有可能对EMI干扰不太关心。白光LED驱动器基本上有两种驱动方式:一种是采用电感升压式DC/DC升压变换的原理来驱动,所有的 LED串联接在一起,一般也叫做串联型驱动 方式;另一种是采用升压式电荷泵驱动电路,所产生的电压一般在 5V/4.5V 或者是根据LED的正向导通电压而自适应确定的一个电压,所有的 LED并联 在一起,一般也叫做并联型驱动方式。串联驱动电路从技术发展的角度看,串联型驱动出现的比较早,技术上也比较成熟。以启攀微电子的CP2126为例,典型的串联型驱动电路如图一所示

4、:一样,则发光的均匀性好;同时由于其升压原理,所产生的电压依赖于LED导通指定电流时所需要的电压,反馈电压 CS内部设定为95mV可以计算出 当需要15mA的LED电流时,R1的值应该为:R1= 95mV/15mA=6.3ohm无论是驱动2个LED还是多达5个LED都可以通过改变R1的电阻值可 以灵活的设定LED的亮度,在SHDr引脚施加一定占空比的PWM控制信号, 可以使LED的亮度从不亮到满亮度之间无级可变。在CP2126的设计中注意了两个问题:1、避免了 EMI的干扰问题CP2126避免了一般的串联型LED驱动电路中电感和大电流开关所产生的EMI干扰问题,对于例如 MP3 PMP之类的应

5、用场合,这个问题可能影响 不大,但是在手机应用中,EMI干扰会造成手机的接收灵敏度变差。 CP2126 通过优化了内部电路的设计,避免了这个问题。下表对比了两款串联驱动芯 片在相同的应用情况下,对手机接收灵敏度的影响。越和1号帝件】策件2策件3-97 dbm-95 dbmJim-103.5 dbniCP? 126105 5dbin-105.5 dbmJCU dbnl灭-105 ?dbui1 CM dbo)衣一口D軒型樂去对于机仃兮播改吨嫩程苦职的对比泗试可以看到,CP2126的工作与否对手机接收灵敏度的指标几乎没有影响, 而芯片X在工作时,由于EMI的干扰造成了手机接收灵敏度的下降。同时, C

6、P2126在输入3.6V驱动3个白光LED的典型应用情况下,可以达到83%的 转换效率。PCB设计也会对电路性能有比较大的影响。一般而言高频部分的走线应 该尽可能的短而粗,对地的过孔尽可能的大而多,在CP2126的相关资料中对此都有比较详细的说明。2、内置输出开路保护电路在应用中,有可能出现LED的开路故障情况,在这种情况下,由于 CS 引脚的反馈电压始终为0,如果没有保护电路,这种升压型的电路就会一直 升压直到内部的开关管被击穿而损坏。所以,没有内置开路保护电路的芯片会要求外部增加一个Zener二极管,利用它的击穿来保护内部的开关管。保 护电路如下:图二:一科LED开路保护电路显而易见,这样

7、的保护电路又增加了系统的成本和PCB板的面积,另一种保护方式是增加一个引脚,采用如 S0T2 6L的封装,对VOU啲电压采 样并进行检测。CP2126的设计可以保证外围应用电路无须做任何改动,在 LED开路的情况下芯片依然不被损坏,当故障状态解除后,芯片又可以正常 工作。并联驱动虽然串联驱动电路具备了效率高的优点,但是整体的解决方案需要一个 电感和一个肖特基二极管,这又额外的增加了系统成本,使得最终的综合成 本和并联相比,并不一定有优势。同时,贴片电感的体积较大,一般有 5.2mm*5.2mm大小,同时还有可能产生 EMI干扰。固定模式并联驱动电路早期的并联驱动电路只是解决了 LED所需要的电

8、压问题,它把电池电压统一通过电荷泵的方式升压到 5V或者4.5V的这样一个固定的电压,然后每 一个LED通过串联一定的电阻阻值来控制 LED的电流。电荷泵电路的一个基本缺点在于,在给定的输出电压要求情况下,随着输入电压的变化,转换效率变化很大,理论上,两倍电荷泵电路所能达到的最高效率为:Eff二VOUT/(2*VIN)*100%例如,当VIN=3.1V, V0UT=5时,效率可以达到83.3%,由于内部器件的损耗,一般也可以达到 80%以上但是,当VIN=4.2V,VOUT=5V寸,理论效率最高就只有 59.5%。mFc- O从图中可以看到,CP2128外围元件只需要三个电容,根据驱动 LED

9、灯的数目的不同,需要1到5个电阻,和串联驱动电路相比,虽然具有效率不高 的缺点,但是外围元件的成本和所占 PCB面积都比较小,还可以说是相当低 成本的一个解决方案。混和模式并联驱动电路为了能够和串联驱动相抗衡,并联驱动电路要重点解决两个问题:一个 是效率,一个是电流匹配。为了提高效率,非常有必要引入新的工作模式。 在这种情况下,驱动电路所产生的输出电压不再是一个固定值,而是一个适 当的并且可以驱动LED的电压值。一般来说,白光 LED在工作电流为20mA 时,正向导通电压一般在 3.13.5V左右。锂电池的额定电压为 3.6V或 3.7V,充满电后的电压一般在 4.2V4.3V,锂离子电池允许

10、深度放电到 2.7V,但是在实际应用中,一般手机设置的强制关机电压为3.6V左右(不同整机厂商设定的强制关机电压可能不同)。在电池充满电后,这个电压足 以直接驱动LED在这种情况下,电荷泵电路不工作,电池的电压通过一个 开关直接到VOU然后驱动LED而随着电池的放电,电池电压会逐步降低, 当降低到一定的程度不足以直接驱动 LED时,电荷泵电路开始工作。所以集 成多种驱动模式成为背光驱动的主流解决方案,即所谓集成 1 倍模式和 1.5 倍模式,并且在尽可能的情况下,让电路工作在 1 倍的直通模式下。启攀新 推出的CP2130/1/3,很好的解决了这两个问题。其中 CP2130可以最多驱动 5个L

11、ED, CP2131可以最多驱动 3个LED CP2133可以最多驱动4个LED图四;混合模式控制罠理图同样,对于系统应用而言,最关心的指标仍是效率和 LED电流匹配度 所谓效率,尽可能的工作在1倍模式能够显著提高整个电池工作电压范围的 电源转换效率。1、效率对于关注的效率问题,CP2130/1/3实现了两种工作模式自适应动态切换 (即根据电池电压和LED实际导通压降判断),而不是固定电压点切换(即只考虑电池电压),从而显著提高了效率。只要电池电压比LED的工作电压高350mV至 550m(根据EN1和EN2的引脚设定不同而不同)时,CP2130/1/3就可以工作在相对效率较咼的一倍模式下。4

12、40泗的电祸,*在3飞V 4. lVZffl43,93?3.53.3112.92.7Vino o o o o OO 9 8 7 6 51% &ULUEUJ图五;CP2130.1/5的工作效率圏图示为典型应用情况下 CP2130/1/3的工作效率。可以看到效率根据工 作模式的不同,是一个两段的折线图,80%的电池能量在3.6V4.1V之间, 在这个电压范围内可以获得平均 80%以上的工作效率。2、电流匹配度和串联驱动相比,并联驱动要解决的一个重要问题就是各个LED间的电流匹配,由于LED的发光亮度是和它的工作电流相关的,不一样的电流会导 致显示屏的亮度不均匀。对于并联驱动的 LED在实际应用中,

13、LED由于批 次的不同和个体差异,在同样工作电流情况下的正向导通压降不同,可能会 有50mV- 200mV左右的电压差值,这要求在设计内部的电流控制电路时需要考虑到这个差异。CP2130/1/3采用申请了国家专利保护的 Auto-Mirror技 术,可以使得各并联白光LED电流匹配度几乎不随白光LED导通压降的差别 而变化。即使导通压降差在 50m 200mV之间,LED的电流匹配度仍然可以 达到2刎内。图穴:种视塑的混合模式驱翻电貉上图是一种典型应用情况,CP2130/1/3采用QFN 3mm*3mm 1引脚的封装,同时外围元件相当简单,只需要四个电容。3、支持PWM调光目前调光方式主要有两

14、种,一种是通过改变 LED的直流工作电流的方式 来调整亮度,例如,有的芯片通过设置内部的寄存器来直接设置LED的直流工作电流,从而达到不同的亮度台阶,这种方式的缺点是可能会产生色移。 所谓的白光LED,其实是利用一种作为其管芯的蓝光LED所发出的短波 长紫蓝光,激发涂布于输出光学透镜内壁的荧光材料,进而产生波谱较宽的 白色复合光。在非额定电流工作情况下,LED所产生的光谱会有变化,导致最终的白光有色移。而另一种方式就是PWM调光,利用人眼的视觉暂停原理, 以一定的频率和占空比来周期性的控制白光LED的导通电流在零电流倒额定工作电流之间来回切换,从而调整亮度,这种调光方式就不会产生色移。在 应用

15、时,为了确保人眼看不到 LED周期亮灭的情况,PWM调光的频率一般要 大于100Hz CP2130/1/3可以支持050KHz的调光频率范围,这样大大方 便了系统的设计。并且由于芯片优越的环路控制特性,保证了调光过程的平 稳,消除了可能潜在的噪声干扰。同时对于第一种调光方法 , CP2130/1/3 也设置了满量程、2/3 量程和 1/3 量程三个电流等级来实现直流调光方式。总结 本文对比介绍了目前常用的两种背光驱动解决方案,串联驱动电路具备 效率高的优点,但是外围元件比较多,而并联驱动电路经过不断的发展,已 经由最初的单纯的 2倍电荷泵模式电压控制型电路变成自适应模式选择加电 流控制的电路。这样的电路具备了外围元件数目少,综合成本低的优点,同 时也避免了串联驱动电路通常所可能有的 EMI干扰问题。目前,并联驱动电路的方案已经越来越多,逐步成为背光驱动电路的主流方案

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