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1、厂房钢结构施工技术集成1 厂房预埋施工厂房预埋施工是钢结构施工过程中最为常见的施工工序，主要控制地脚螺栓的预埋精度，其次便是与土建专业的交叉作业问题。1.1 地脚螺栓施工工艺流程地脚螺栓深化定位放线安装预埋件复核预埋件定位移交混凝土浇筑地脚螺栓安装1.1.1 工期及要素准备地脚螺栓施工过程中，基本上随土建基础钢筋绑扎及模板施工速度。地脚螺栓预埋预留时间一般为1天左右。针对不同直径地脚螺栓施工效率不同，安排劳动力也应进行有效调整。一般36及以下的地脚螺栓，安装速度相对较快，2组人员即可满足施工进度要求（约2万平米厂房划分34个流水段），而对于36以上的地脚螺栓施工，因难度相对增大，施工效率相对降
2、低，因此安装人员应相应增加12组确保施工进度。施工班组的安排主要参考现场地脚螺栓的型号、数量、厂房面积及施工分区等因素。1.1.2 地脚螺栓施工注意事项与土建专业交叉作业，首先要考虑的是设计的合理性问题，其次施工管理过程中的精细化问题，因此在施工前期需考虑的应有以下几点：1、 基础短柱钢筋的封顶做法是否有弯锚要求；2、 基础连系梁钢筋与地脚螺栓的碰撞问题；3、 地脚螺栓长度与短柱高度冲突；4、 超长轴线的地脚螺栓精度控制问题；5、 地脚螺栓断裂问题6、 抗剪槽的预留针对以上几点内容，施工过程中应注意以下细节：1.1.2.1 基础短柱钢筋的封顶做法如设计有弯锚要求，应先与设计单位沟通弯锚取消事宜
3、，如确定不能取消，现场土建和钢结构预埋施工就需要进行配合交叉施工，柱筋弯锚避开地脚螺栓定位点，可采用钢模定位，但交叉施工效率低。1.1.2.2 基础连梁主筋直径大、密度大如设计连系梁与地脚螺栓交叉，地脚螺栓无法安装，应提前与设计沟通是否可调整地脚螺栓及连系梁主筋位置，如无法调整，该部分因先由地脚螺栓施工并加固好后，进行连系梁钢筋绑扎，绑扎完成后进行地脚螺栓复核，合模浇筑砼前，需再次复核，以确保地脚螺栓的施工精度。1.1.2.3 地脚螺栓与短柱长度冲突部分厂房的设计过程中，单方面考虑螺栓长度和基础短柱的计算，并未发现存在部分螺栓不满足施工工艺的现象。根据目前的施工工艺，独立短柱基础，承台与短柱分
4、开浇筑施工，导致地脚螺栓安装时，承台砼已浇筑完成，如地脚螺栓长度超过短柱高度，将无法安装，造成一系列的质量及工期的问题。因此，在审图初期，因将此项考虑在内，避免造成后期不必要的施工麻烦。1.1.2.4 超长轴线的地脚螺栓精度控制问题针对大型工业厂房，有的长度超过200m，单轴线长度超长，与土建专业相比，钢结构要求精度高，如果安装过程中精度控制不好，将严重的影响主体结构安装质量，造成整改问题极大，并会影响工期，造成的代价极大。因此，地脚螺栓安装过程中一定要采用精密仪器（全站仪）从原始基准点引控制点，在长轴线方向多布置控制点，从两端向中间复核控制点位置，确保控制点准确性。施工过程中，从控制点进行放
5、线测量，复核地脚螺栓施工精度，保证地脚螺栓施工质量，当控制不足，导致个别螺栓预埋偏差较大，首先要在砼浇筑完成时，马上进行地脚螺栓复核，如有较大偏差，立即采用楔块等装置进行矫正，无法校正时，立即通知厂家微调柱底板孔距，以确保主体结构安装。无论厂房还是其他结构形式的钢结构地脚螺栓施工，我们常用的一个控制地脚螺栓精度控制的措施就是制作一个钢制定位板，钢制定位板能将地脚螺栓的偏差控制在2mm以内，那么地脚螺栓的定位精度就转移到了定位板的安装精度上。在地脚螺栓施工方面，固安电商二期及北汽韩一项目均是通过控制钢筋笼的变形及模板的加固来确保地脚螺栓在安装及混凝土浇筑过程中不偏位。首先，地脚螺栓安装控制在钢筋
6、及模板验收合格之后，保证土建专业不在调整钢筋及模板；其次，在钢筋绑在过程中，我们在钢筋笼外侧增加了如剪刀撑般的固定钢筋（利用废钢筋），保证钢筋笼变形的最小化；最后，在定位板安装完成，轴线复核完成后，增加固定筋，固定地脚螺栓及支撑模板，确保混凝土振捣过程中，钢筋、模板及地脚螺栓均不发生偏位先行。1.1.2.5 地脚螺栓断裂问题厂房施工过程中，土方回填，级配碎石回填等做法较为常见，为保证地面施工质量及施工进度，回填、碾压的等施工作业采用夜间加班作业，夜间加班作业过程中，经常会出现大型机械碰撞或碾压，导致地脚螺栓弯曲或断裂，因此，为保证施工质量，首先因对已安装完成的地脚螺栓进行成品保护，采用围护反光
7、标识等，反光标识能在任何时间段起到警示作用，起到良好的保护作用。如已造成地脚螺栓裂纹，裂纹出现在丝扣以下部位，可进行熔焊不久措施，如在丝扣以上，无法补救，需将砼短柱剔凿，重新安装地脚螺栓。1.1.2.6 抗剪槽的预留由于厂房钢柱一般设计有抗剪槽，但是有时在基础短柱上没有体现，那么需要与土建专业沟通，在混凝土浇筑之前需进行预留，否则，会导致钢柱无法安装，二次剔凿。2 主体钢架施工2.1 施工工艺目前对于轻钢结构厂房，较成熟的为散装施工，即按照柱梁（含拼装）檩条隅撑拉条、撑杆等安装顺序，依次安装钢构件，除散装施工方法外，现目前出现了一种新型的施工方法整体单元吊装施工法，即在地面完成一个单元的钢梁拼
8、装，檩条安装，隅撑安装，拉条及撑杆安装施工。较传统施工方法，整体吊装施工方法能有效降低高空作业时间，提高施工效率。此外，根据设计形式，在整体拼装过程中，还能有效的利用工作面进行防火涂料喷涂，灯具、管线及消防、喷漆专业的施工，有效保证工期。整体吊装施工法利用了现阶段建筑模块化思维，有效提高施工效率，保证施工生产安全。梁柱施工工艺当然，单元整体施工方法，相对于散装法而言提高了一定施工效率（一半整体单元吊装，一半单元次构件散装），但整体单元的安装相对来说难度增大，安装相对也会困难一点，因此仅仅针对结构安装来说，有时候安装队伍并不一定倾向于整体单元施工。而且单元整体施工方法的应用，将主次结构的安装融合
9、在一起，在结构安装上就没有明显的按照主结构次结构的安装流程进行流水施工。另外，单元整体施工如果仅仅只针对钢结构专业来说，提高的施工效率并不是特别明显，但是，如果相对于整个工程来说，成效就很突出了，当然突出的效果后面是投入的管理及协调难度增大。单元整体吊装2.2 工期及要素准备固安电商二期库房单体面积分别为1.7万平米，1.9万平米，2.2万平米，2.6万平米，北汽韩一项目主厂房单体2.1万平米。两个项目均采用的汽车吊进行施工，但场地平整情况却不一样，固安项目在钢结构安装时，土建单位已经完成了场地回填、平整及级配碎石回填，场地内施工作业条件较好，而北汽韩一项目由于设计没有碎石层（初期，后期变更增
10、加了碎石换填），因此产地内施工作业条件稍差，相对场平情况而言，固安项目平均22天完成主结构及屋面次结构的安装，而北汽韩一项目也是将近20天完成主结构、屋面次结构及柱间次结构的安装（除柱间支撑焊接外）。相对而言，北汽韩一项目施工效率稍高，但整体而言一个单体厂房（约2万平米）主结构安装一般需要20天时间，而配备的起重吊装设备一般在34台左右，对于跨度较大的厂房，为防止主梁吊装过程中变形较大，吊装设备会相应增加12台，采用双机抬吊方式进行大梁的安装。对于吊装用机械设备，目前选用较多的是汽车吊。在固安方案编制期间，是考虑了一台履带吊备用，防止厂区内突发情况的发生，而无法进行吊装连续作业的。但整个施工过
11、程下来，没有用到履带吊。固安电商二期和北汽韩一项目机械设备情况类似，均按综合单价包给安装劳务队伍了。施工队从成本考虑一般也不愿意使用履带吊，厂区面积不大，没有出现特殊情况，履带吊的出场率并不高，此外施工队考虑到履带吊出场运输等问题，一般综合考虑会用使用汽车吊。另外，汽车吊的市场使用率较高，而且也是地方机械垄断的一大特点。因此，汽车吊在厂房结构施工过程中是首选。高强螺栓施工主要为吊篮和曲臂车施工。2.3 注意事项主体结构施工过程中易碰到的问题：1、 钢构件安装精度控制；2、 女儿墙柱与钢柱连接节点；3、 高强螺栓的选用、柱头及梁端加劲板与高强螺栓施工的关系；4、 钢屋架坡度问题；2.3.1 钢构
12、件安装精度控制钢构件安装精度，决定了厂房整体的安装施工精度。安装应安装常规安装方法，先行成稳定单元体系，再进行安装下一单元构件，初始单元安装必须严格控制安装精度，才能保证后续构件安装及厂房整体垂直度及平面弯曲度。安装部分，校正部分，柱底灌浆部分，为合规流程，单施工现场，无法做到如此严格，如灌浆不及时就会出现整体安装完成，钢结构有一个整体校正期，过程中，如精度控制不好，整体校正定消耗搭理时间，而无法进行下一道工序。2.3.2 女儿墙柱与钢柱连接节点一般设计女儿墙柱与钢柱连接节点形式时，考虑不是很周详。如下图所示，固安项目女儿墙柱节点。通常情况下，设计单位在设计女儿墙柱时，在满足女儿墙柱受力性能要
13、求下，根据墙梁尺寸，将女儿墙柱宽度设计得和墙梁宽度相同，以保证外墙板安装的平整度。但是在设计该节点时，却遗漏了一个重要尺寸，及檩托板与墙梁之间的间隙，通常会错开一个檩托板角焊缝的间距，控制在10mm左右，这个10mm也是影响整个内外墙板的关键尺寸。如果女儿墙柱与钢柱（主钢架柱）贴焊，那么女儿墙结构就与墙体檩条结构错开了10mm，内外墙板在接缝位置无法处理。因此，很多设计在出图时并未考虑这个10mm，但我们施工时，确实必须要考虑在内的，否则墙板安装将会有问题，而这10mm间隙就可以通过一块10mm钢板围焊来弥补。抗风柱部位，一般会设计柱托板，但也需要考虑10mm间隙，一般柱顶板都会比柱截面稍大一
14、点，因此女儿墙柱为保证稳定性，需要在柱顶板位置进行焊接。2.3.3 高强螺栓的选用、柱头及梁端加劲板与高强螺栓施工的关系轻钢结构厂房，设计单位一般多会选择大六角高强螺栓。高强螺栓施工，扭剪型施工较大六角简单，且施工质量把控也较为直观方便。但并不是所有的结构都适合扭剪型高强螺栓施工，扭剪型高强螺栓施工（电动扳手）在螺栓长度方向要求空间较大，而大六角型高强螺栓能在螺栓长度方向较小空间内进行手动拧紧，优缺点都较为明显。在比如固安电商二期项目，柱头及梁端加劲板较多，对高强螺栓施工已造成较大影响，不适宜采用扭剪型高强螺栓，如果部分扭剪，部分大六角，对材料管理，施工都不方便，因此，固安项目整体采用大六角高
15、强螺栓。北汽韩一项目螺栓节点相对较简洁，采用扭剪型高强螺栓施工，利于现场进度及质量，因此，在施工初期便跟设计提出将大六角型高强螺栓调整为扭剪型，当然大六角型高强螺栓在价格上稍有优势，但却不是影响施工的主导因素。综上，现场采用扭剪型高强螺栓还是大六角型高强螺栓，需根据施工图进行分析确定。2.3.4 钢屋架坡度问题钢屋架坡度设计，一般为考虑钢材节省，屋架梁设计为变截面形式。有时候设计考虑不周时，未注意到屋面坡度问题，设计出来的屋面不是整体平面，出现波浪型，如北汽韩一项目钢屋架。这种情况在深化设计初期就要提出来进行修改，否则会影响屋面围护结构安装。2.4 附属主结构安装除主钢架及其主梁以外，还有雨棚
16、及吊车梁等构件安装。2.4.1 雨棚安装2.4.1.1 施工工艺雨棚结构（基于大雨棚）安装时，现场均为悬挑安装。现场安装过程中，先布设爬梯或筒梯，先行安装雨棚拉杆，调整好角度，再进行雨篷梁安装。雨篷梁端部螺栓安装完之后，再进行连接部位施工。依次完成所有雨棚构件的安装。2.4.1.2 工期及要素准备雨棚安装一般在库区主结构安装完之后，墙板安装之前，因此工期不是很紧张，只需合理安排即可。所需材料、汽车吊及班组成员一应俱全即可。但雨棚梁的吊装，一定要与小市政专业协调好，一旦室外管网开挖，会影响雨棚结构的安装，导致外墙板之后等。2.4.1.3 注意事项雨棚结构简单，主要涉及到的就是个别节点问题，需注意：1、雨棚拉杆节点的选择雨棚拉杆（一般为管构件），
