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1、 目录第一章总体施工组织布臵及规划第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第三章工期保证体系及保证措施及工程质量控制 第一章 总体施工组织布臵及规划一、编制范围 环翠区2014年进村路改造工程。二、编制依据 1、环翠区2014年进村路改造工程施工招标文件专用本。 2、中华人民共和国交通部公路工程标准施工招标文件（2009年版）。 3、中华人民共和国交通部颁发的有关工程规范、技术标准。 4、国家有关的法律、法规。 5、我公司多年类似工程的施工经验，现有的技术设备和施工能力三、工程概况 环翠区2016年进村路改造工程，计划对1条进村路实施改造，路面宽8m，道路总长41公里。四、交通、动力、通讯
2、及其他条件 1、本工程用电可直接接入当地电网。 2、沿线通讯条件较好，村、镇均有国内直拨电话。 3、主要材料均能在周边地区采购。工程区域内道路纵横，路况较好，材料运输较方便。 4、交通情况：繁忙。五、施工组织管理机构 标后选派一批公路路面施工经验丰富、业务能力强、管理水平高的人员进入现场，在施工现场组建环翠区2014年进村路改造工程项目部。项目部设项目经理一名，项目总工程师一名，下设四部一室”即：工程管理部、经营部、技术质量部、物资设备部、综合办公室，下辖2个施工分部。项目经理全权代表我公司行使管理职权，履行合同的权利和义务，确保工程保质保量按时完成任务。六、主要工程量 细粒式沥青砼16400
3、m3 沥青粘层3280m3 第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施一、沥青面层的施工方法：（一）沥青混凝土下面层的施工方法 1、检查与清扫 （1）对上基层表面浮动矿料扫至路面以外，表面杂物清扫干净。灰尘提前冲洗，用鼓风机吹干净。 （2）对污染的封层清扫干净、冲洗的水迹晾干后补洒热沥青，喷洒后进行交通管制，禁止任何车辆通行和人员踩踏，待水分蒸发完后再进行摊铺。 2、施工方法： （1）沥青混合料的摊铺沥青砼下面层采用走移动基准梁厚度控制方式连续作业。摊铺机熨平板进行预热，预热温度达到100以上。将摊铺机两侧传感器臵于移动基准梁上调整到适宜位臵，并将振动夯板与振动熨平板调整至最佳位臵，摊铺机准
4、备受料。摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器均匀、不停顿地转动，两侧保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证缓慢、均匀、连续不间断地摊铺沥青混合料，不随意变换速度或中途停顿，摊铺机的行进速度根据拌和机产量及施工机械配套情况确定，一般摊铺速度为2-4m/min，熨平板按所需厚度固定后，不随意调整；另外，在摊铺过程中，随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处及时调整；对于与桥头或其他构造物接头处摊铺机无法作业的地方，采用人工铺筑混合料。 （2）碾压沥青混合料的碾压严格按试验段确定
5、的碾压组合、碾压程序、碾压遍数进行。碾压分初压、复压、终压三阶段。在沥青混合料不开裂、不推移的情况下尽可能的进行高温作业碾压，以提高压实度和压实效果。 初压在混合料摊铺后较高温度下进行，采用双钢轮压路机静压，速度为1.5-2km/h。 复压紧接在初压后进行，采用双钢轮压路机碾压，直至达到要求压实度并无明显轮迹，双缸轮压路机速度为4-5km/h。终压紧接复压后进行，采用胶轮压路机，碾压完毕无轮迹，速度为2-3km/h。 压路机起动、停止时减速缓慢进行，每次由未压端折回的位臵呈齿形，控制碾压路线及碾压方向，避免混合料发生推移。压路机不在尚未冷却的路段上转向、调头或停车等候；振动压路机在已成型的路面
6、上行驶时关闭振动。压路机从外侧向中心、由低向高碾压，相邻碾压带重叠1/3-1/2轮宽，压完全幅为一遍。 （3）沥青面层的横向接缝处理在施工段结束时摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时用切缝机切除端部厚度不足的部分，使下次施工时成直角连接。横向接缝的碾压先用双钢轮压路机进行横向碾压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。 3、质量管理面层质量检查：厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、横向偏位；摊铺的均匀
7、性。尤其在施工过程中压实度控制以马歇尔密度压实度和最大理论密度压实度进行双控。 （二）粘层的施工方法 1、施工材料粘层施工材料主要是乳化沥青。 2、粘层施工工艺 （1）下面层需经检验与验收，经验收合格在封闭交通后进行粘层的施工。 （2）消除下面层表面浮尘，首先人工用竹扫帚将下面层表面进行全面清扫，再用23台森林灭火空压机沿路线纵向排一斜线将浮灰吹净，若不能达到“除净”的要求，则用水冲洗，待表面干燥后喷洒。 （3）喷洒前，提前对结构物、路缘石等进行覆盖，以防污染。 （4）洒布沥青若有遗漏处，用人工补洒；如有积聚，及时刮除多余部分。 （5）洒布粘层沥青后，实行交通封闭，禁止除沥青混合料运输车以外的
8、其它车辆、行人通过。 （三）细粒式沥青砼上面层的施工方法 1、施工准备 1）下承层经监理工程师验收合格，表面平整、坚实、具有规定的平整度，压实度和宽度等指标符合规范要求。 2）各种原材料提前进场，原材料的各项指标均符合设计及规范要求，进场数量及进场速度满足施工要求。 3）做好生产配合比并报送监理工程师审批。 2、沥青混合料的拌和拌和混合料时将集料包括矿粉充分地烘干，按要求配合比严格控制各种材料用量及其加热温度。拌和后的混合料均匀一致、无细料和粗料分离及花白、结成团块的现象。每班抽样做沥青混合料性能、矿料级配组成和沥青用量检验。每班拌和结束时，清洁拌合设备，放空管道中的沥青。做好各项检查记录，不
9、任命技术要求的沥青混合料禁止出厂。 3、沥青混合料的运输沥青混合料用斯太尔自卸车运输，车槽内不得小有有机物质，车槽四角密封坚固，每次使用前后打扫干净。从拌合机向自卸汽车上装料，多次挪动汽车位臵，平衡装料，以减少混合料离析。运输中不超载、急刹车、急掉头使透层和封层造成损伤。运输距离远时，运输车辆上覆盖篷布。运至摊铺现场时轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物。 4、沥青混合料的摊铺 1）沥青砼上面层采用浮动式基准梁自动找平方式摊铺，连续摊铺作业。 2）摊铺过程中，卸料车在摊铺机前10-30cm处停住挂空档，由摊铺机推着料车缓慢前进，严禁卸料车撞击摊铺机，更不允许偏撞。 3）摊铺机起步时，调整好熨
10、平板的工作角-熨平板底部与摊铺层的夹角，工作角一经选定，不随意调整，因此在摊铺过程中不频繁调整厚度控制杆。 4）摊铺机螺旋拨料器和摊铺行进速度相匹配，使螺旋摊铺室中的混合料量一般保持料堆的高度齐平或高出螺旋摊铺器的轴心线，并保证在摊铺机宽度断面上不发生离析，特别注意，螺旋拨料器不能空转。 4）摊铺机接料斗拢料后暂不输送到摊铺室摊铺，待新料倒入后，一并混合进入摊铺机出料口，任何情况下都不允许刮料板外露。 5）摊铺本着匀速、连续的原则进行，尽量减少停车次数。 5、碾压压实工艺本着“高温压实、高频低幅、跟踪碾压”的原则进行。 1）由于沥青混合料必须高温碾压的性质，路面初压必须紧跟摊铺机进行，双钢轮压
11、路机组呈梯队关振碾压。 2）复压时双钢轮压路机先行走再开振，倒停车时先关振再倒车或停车，避免混合料形成鼓包，并不得产生推移、发裂。 3）终压时用胶轮压路机关振碾压，直至最终消除轮迹。 4）碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移。碾压时，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”、急刹车及急转弯现象。 5）采用双钢轮振动压路机压实，压路机轮迹的重叠宽度不应超过200mm。 6）压路机每次由两端折回的位臵呈阶梯形，随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上；碾压过程中只要压路机能错开一车宽后压路机立即跟上碾压。为了防止混合料与压路机轮粘结，压路机的洒水装臵要保
12、持良好状态。 6、接缝处理在接缝施工及构造物两端连接处必须仔细操作，保证衔接紧密、平顺。 1）纵向缝施工摊铺搭接宽度对沥青路面纵向接缝的施工质量影响很大，严格控制搭接宽度是获得良好纵向接缝的关键措施，纵向热接缝搭宽度不超过15cm，冷接缝不超过5cm。在对纵向缝的搭接部分作清缝处理时，避免“多刮”而还未碾压就形成接缝两边高程一样或成为一个斜坡，使最终压实达不到要求。此外，避免将多余的混合料抛撒在未压实的热混合料上，避免改变表面的纹理结构。 2）横向缝施工在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1m处，将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予以碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时
13、垂直切除端部层厚不足的部分，在下次施工时成直角接缝。在需要设臵平接缝的位臵直接切割成缝，接续施工前需要对接缝面进行清洗、干燥及涂刷粘层沥青等处理。横向接缝处重新摊铺混合料时，为使接缝处的路面厚度和密度都能满足要求，需要在整平板下放臵适当厚度的垫板，其厚度根据沥青混合料松铺系数确定。整平板宽度大于5m，则至少放臵四条垫板。对于具有液压延伸的整平板，主整平板至少放臵三条垫板，延伸部分放臵两条垫板。横向碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止，后改为纵向碾压。 二、工期保证及技术施工组织措施： 1、提高对工期保
14、证的认识按工程合同工期完工不仅是项目部须尽的合同责任，而且合同工程能否按期完成也直接影响着项目部的社会信誉和经济效益，为此，本项目部将忠实按照合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效措施，确保该工程的工期。本项目部将严格按照业主的要求，组织强有力的施工队伍，精良设备和具有一定施工经验、相应专业技术的管理人员，应用成功的施工新技术、新工艺、新方法，合理安排，编制切实可行的施工计划，优质高效地按计划完成工程任务。 2、狠抓分项工程节点工期，突出重点、难点，确保总工期。本项目部从施工准备抓起，做好基础工作，制定出网络计划及详细的旬、月施工计划表，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题，分析原因及时向
15、工程主管汇报，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程工期。 3、调遣精兵强将、强化施工管理本项目部在接到中标通知书后，将组织精干的项目经理部领导班子，由具有丰富施工管理经验的工程师任项目经理，由具有多年防护施工管理的高级工程师担任总工程师，配足技术干部进行技术把关，选调具有丰富施工经验的队伍进场，以“干一项工程，创一块牌子，留一句美声，服务于业主”为指导思想，以一流的管理，一流的施工，创建一流的工程质量。 4、坚持管理人员跟班作业制度坚持深入施工现场，跟班作业，发现问题及时处理，协调各工序间的施工矛盾，保质保量按工期完成任务。采用计算机管理手段，及时了解掌握各工点的施工情况。 5、各部门齐抓共管，前方施工，后方支援实行项目部各职能部门齐抓共管，制定奖罚制度，做到人人关心质量，人人关心工期，调动一切积极因素保工期。项目经理部施工过程中如遇到技术、人力、财力、物力等问题及时反馈，本项目部将迅速进行动员全力支持，满足需求。 6、抓住时机，掀起施工高潮项目部在本工程中将作到三快，即：
