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1、锅炉风量的计算1、风机型号与锅炉吨位的对应是按风机的风量、风压对应的，估算 的风量：1吨锅炉对应的鼓风机风量约为1250标准立方米/小时；1吨锅炉对应的风量约为2500标准立方米/小时。2、风机的系列型号相对的对应不同的锅炉型号。110T锅炉目前在国内是很重要的设备，随着锅炉本身设计的 改 造，对风机的风量、风压要求也产生相应的变化。为此机是部推荐 上 海工业锅炉研究所推荐的公式估算。锅炉风量的计算的主要原则是 根据锅炉所需的用煤量、锅炉的漏风系数、过剩余数，以保证煤能 完全燃烧（引出产生的燃气）。这里 要注意的是对不同地区的不同煤 种，不同地区的空气含氧量的不同（由于海拨高度不同所致）要对其
2、 进行修正。下面的计算公式是按5000大卡/公斤煤，1公斤煤需要10 立方米标准空气，1吨蒸汽需要100公斤煤，漏风与过剩余数为1.8 2.2。一吨蒸汽一般需要2000标准立方米空气，有如下公式： Q=3600X1+ （T1）X0.815 Nm 3 /h 其中 T 为锅炉吨位。锅炉 的风压计算主要原则是在此风压下将锅炉所需的风量通过锅炉本 体、附属设备。一般来讲锅炉本体阻力为600800Pa，尾部联结压 力损失200300Pa，除尘器损失12001800Pa。一般需要2500 3000Pa （当采用多管旋风除尘器，还要增加300500Pa）。在此需要注意的是，在高海拨地区，同一型号的锅炉需的风
3、量要增加，由于 风 量增加，克服流道的阻力也要增加，所以也要增加风机的风压。此 时 可由原设计的风压风量求出此台锅炉的阻力系数（是近似的平均 值），然后保持阻力系数不变（实际上阻力系数要增加，但可忽略不 计）按压力损失P=ZpV 2 /2的公式计算所增加的压力损失值。 在类似的其它通风设备，如加热炉、干燥炉等燃油、燃煤、燃气的 系统，都可按上述原则去处理。在处理中要谨慎一些，否则所选用或 设计的风机就不可能在高效区工作，或根本达不到设计要求。最好的 方法就是进行实际测量。关于除尘器的阻隔力选择，可查除尘器的 手册，目前常用的旋风 除尘器所提供的风量一阻力数据，与风机的 流量一压力曲线一样，在
4、不同的风量下，阻力不一样，效率也不一 样，所以在选择时应加以注意。锅炉配套风机的推荐性能表如下（仅 供参考）通风机 锅炉吨位1 2 4 6 8 10风机全压Pa 1300 1750 2080 2250 2300 2350 流量 Nm 3 /h 1700 3180 6140 9100 12500 1500引 风机锅炉吨位 1 2 4 6 8 10 流量 Nm 3 /h 3600 6550 12400 18300 24160 30000 配单管除尘器 Pa 2160 2500 3000 3100 3200 3200 配 多管除尘器Pa 2460 2800 3400 3500 3700 3700管道内的风速风 速与管道阻力成平方关系，选择适当的风速是很重要的，因此 确定 标准管道内的内的风速，并将此作为大致的指标。在通风及空调用 空气配管中，将风速低于15米/秒的管道称为低 速管道，将风速在 此以上或静压超过490Pa （50mmH 2 O）的管道称为高速管道。空 气输送固体时，空气速度要有充分的余量，以确保固体颗粒处于悬浮状态。当然加大空气速度，则会增加运行费用，然而低速输送，可 能引起阻塞使固体颗粒不能被输送，并进而使风机进入喘振区。每 平方米地面面积的换气量（米3 /时米2 ）
