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1、一、编制依据 二、工程概况 三、施工布署 四、施工准备 五、施工缝留置 六、砼浇筑意事项及质量处理措施 七、混凝土养护 八、泵送混凝土要求 九、质量要求 十、 成品保护 十一、雨期施工 十二、安全文明措施 1、编制依据1. 混凝土结构施工质量验收规范GB50204-20022. 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-953. 混凝土结构工程工艺施工标准(ZJQO0- SG- 002 2003)4. 施工图纸2、工程概况序号项目内容1工程名称新大地奥林雅园住宅小区2工程地址伊旗阿镇3建设单位内蒙古维邦房地产开发股份有限公司4设计单位北京市建筑设计研究院5监理单位内家古益泰工程监理有限责任公司内家
2、古承兴建设监理有限责任公司6监督单位鄂尔多斯市建筑工程质量监督站7施工单位包头市第一建筑工程股份有限公司8施工范围新大地奥林雅园住宅小区全部9基本情况工期承包方式质量目标431天总承包符合国家质量验收规范10工 程 概 况建筑规模占地面积约15公顷建筑面积约15万平米层数20层至28层建筑檐高60米至84米建筑功能住宅、地下车库结构类型框剪结构基础形式伐板基础、独立柱基础各部位混凝土具体情况2.1砼强度等级,筏板基础：C30,抗渗等级为：S8,地下室外墙：C40,抗渗等级为：S&7_部位_层标号墙、柱板梁圈梁、构造柱地下室C40C30C30C201层至2层C40C30C30C203层至7层C3
3、5C30C30C208层至18层C30C30C30C2018层以上C25C30C30C2020层层数部位墙、柱板梁圈梁、构造柱地下室C30C30C30C201层至9层C30C30C30C2010层以上C25C30C30C202.2后浇带：主附楼间的后浇带砼待主楼封顶沉降稳定后再浇筑，其它后 浇带砼在两个月后浇筑。后浇带砼浇筑前将两侧的砼表面凿毛，再浇筑比 原楼板设计强度等级高一级的砼加膨胀剂（补偿收缩砼），振捣密实，并加 强养护。2.3地库后浇带外侧地库内沉降后浇带考虑到提前回填土方，地库外侧采 用砖胎模，砖砌240墙（M7.5水泥砂浆，砖胎模高度同地库外墙高度）再 抹灰后做防水，回填土方。地
4、库内沉降后浇带两侧采用砖砌240墙挡土（M7.5水泥砂浆，砖胎模高度同地面做法高度）。后浇带混凝土浇筑完成 后，拆除挡土墙，再回填土方。2.4所有集水坑和电梯井斜坡原图纸设计 C15垫层，考虑到施工难度大， 改为砖砌240墙（M7.5水泥砂浆）再做抹灰做垫层，便于施工。三、施工布署及施工准备3.1砼全部采用商品砼，高层剪力墙按分段施工，水平方向以结构平面的伸缩缝和后浇带处分段，垂直方向按结构层次分层。地下车库及车库内单体楼采用拖泵配合汽车泵浇筑柱、梁、板砼浇筑；车库外单体楼8层以下采用汽车泵进行砼浇注，8层以上采用拖泵进行砼浇筑。3.2拖泵、汽车泵的停放位置、拖泵泵管设置路线及泵管架设加固现场
5、确定。3.4施工进度计划：于2009年6月13日开工，2010年7月30日主体施工 完毕。四、施工准备：4. 1劳动力配备：在砼浇筑时，配备两班砼工，每 12小时一换，每班30人，各有关 专业施工班组长跟班作业。现场管理人员分成两班，每班 12h，负责检查, 协调各方面工作等。各施工阶段配备人员表:底板 施工期间地下室 施工期间主体 施工期间装修 施工期间人员300200320304.2主要机具准备:材料及机具准备表规格单位数量单耗量(K0总功率 (K0备注自升式塔吊63型台5自升式塔吊80型台3自升式塔吊150型台1ZN-50型振捣棒台40 :1.126.4铁锹把60施工电梯部92T以上砼汽
6、车泵辆3排量75mVhIPF-60型拖泵台91734排量60mVh塑料薄膜m270000养护剂吨54.3 准备工作 ，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 ，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定 可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。，由技术负责人讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到 人人心中有数。，安全稳固，能够满足浇筑要求。五、施工缝留置位置5.1剪力墙留置在高出板5 cm处。5.2 梁板等水平构件施工缝的位置应设置在结构受弯矩、剪力较小且便于 施工的部位：板施工缝可采用垂直立缝的作法，不得留斜槎。5.3 单向板，留置在平行于板的短边的
7、任何位置。5.4 楼梯考虑大模板施工后浇筑楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、 楼梯梁处。六、砼浇筑注意事项及质量处理措施6.1 砼振捣砼应用砼振动棒进行振捣密实，采用插入式振动棒，使用要点如下： ，应检查各部件是否完好，各连接处是否牢固，电动机绝缘是否可靠，电 压和频率是否符合规定，检查合格后，方可接通电源进行试运转。 ，要使振动棒自然沉入砼，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝 的下层砼中50100伽，以使上下层相互结合。 ，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的 1.25 倍 , 最大不超过 50 m . 振 捣时, 应“快插慢拔”。，每插点约2030s,见到砼不再显著下沉，不出现气泡
8、，表面泛出水泥浆 和外观均匀为止。振捣时应将振动棒上下抽动50100 mm,使砼振实均匀。，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使砼振实；作业时振动棒插 入砼中的深度不应超过棒长的 2/33/4 。,应立即停机冷却检查,软管不得有断裂,死弯现象,若软管使用过久, 长度变长时,应及时更换。,或将振动棒当锤使用；不得将振动棒头夹到钢筋中；移动振动器时,必 须切断电源,不得用软管或电缆线拖拉振动器。,应将电动机、软管、振动棒擦刷干净,按规定要求进行保养作业。振动 器应放在干燥处,不要堆压软管。6.2、柱、剪力墙混凝土浇筑 ,钢筋未绑扎前进行,以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱砼操作平 台之用。,
9、要在柱底留有两个对称清扫口, 浇筑砼前派专人清理干净柱底后 , 再将清 扫口堵严。，分层振捣，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定， 为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm,取40cm 30棒应为33.75cm, 取30cm)。浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。振捣棒不得触动钢筋和 预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。，每层厚度控制在60 cm左右,每层浇筑时振捣棒插入下层5 cm.，柱顶面用木抹子搓毛，并设专人清洗柱钢筋。，分段浇筑，均匀上升，砼分层浇筑振捣，每层厚度控制在60 cm左右，每层浇筑时振捣棒插入下层5 cm.，应使洞口两侧砼高度大
10、体一致。，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面砼找平。6.3、梁、板混凝土浇筑，为了保证砼面平整度及标高，在柱钢筋上用红油漆标出50cm线，浇砼梁、板时，用工程线、盒尺随浇筑随检查。，并加密棒点。，振捣完毕后用1.5-2m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面标高， 严格控制平整度，尤其墙角根部，浇筑1-2 h后，用木抹子抹平，初凝前 进行二次抹压，防止砼开裂。，一般钢筋较密集，特别是上部钢筋又粗又多，因此既要防止砼下料困难， 又要注意石子挡住灰浆下不去。必要时可改用细石砼进行浇筑。，在板上按板厚放一木条，在梁上闸以木板，其中间要留切口通过钢筋。6.4、楼梯混凝土浇筑，先振实底
11、板混凝土，达到踏跳位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连 续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。6. 5质量通病及防治措施序号名称、现 象产生原因防治措施及处理方法1蜂窝(混 凝土结构 局部出现 酥松、砂 浆少、石 子多、石 子之间形 成隙类似 蜂窝状的 窟窿)(1) 混凝土配合比不当， 或砂、石子、水泥材料加 水量计量不准，造成砂浆 少、石子多。(2) 混凝土搅拌时间不 够，未拌合均匀，和易性 差，振捣不密实。(3) 下料不当或下料过 高未设串筒使石子集中， 造成石子砂浆离析。防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合 比，经常检查，做到计量准确； 混凝土拌合均匀，坍落度适合； 混凝土下料高
12、度超过2m时设串 筒或溜槽；浇灌分层下料，分层 捣固，防止漏振；模板缝堵塞严 密，浇灌中，随时检查模板支撑 情况防止漏浆；基础、柱、墙根 部在下部浇完间歇11.5h，沈（4）混凝土未分层下料， 振捣不实，或漏振，或振 捣时间不够。（5）模板缝隙未堵严， 水泥浆流失。（6）钢筋较密，使用的 石子粒径过大或坍落度 过小。（7）基础、柱、墙根部 未稍加间歇就继续灌上 层混凝土，造成水泥浆流 失。实后再浇上部混凝土，避免出现 “烂脖子”。处理方法：小蜂窝：洗 刷干净后，用1:2.5 水泥砂浆抹平压实，较大蜂窝； 凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷 干净后，支模用高一级细石混凝 土仔细填塞捣实；较深蜂窝；如
13、清除困难，可埋压浆管、排气管、 表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭 后，进行水泥压浆处理。2麻面（混 凝土局部 表面出现 缺浆和许 多小凹 坑、麻点）（1）模板表面粗糙或粘 附水泥浆渣等杂物未清 理干净，拆模时混凝土表 面被粘坏。（2）模板未浇水湿润不 够，构件表面混凝土的水 分被吸去，使混凝土失水 过多出现麻面。（3）模板拼缝不严，局 部漏浆。（4）模板隔离剂涂刷不 匀，或局部漏刷或失效， 混凝土表面与模板粘结 造成麻面。（5）混凝土振捣不实， 气泡未排出，停在模板表 面形成麻点防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干 硬水泥砂浆等杂物；浇 灌混凝土前，模板浇水充分湿 润，模板缝隙，用油毡纸、腻子 等
14、堵严；选用长效的模板隔离 齐U：涂刷均匀，不得漏刷；混凝 土分层均匀振捣密实，至排除气 泡为止。处理方法：表面作粉刷的，可不 处理，表面无粉刷的，在麻面部 位浇水充分湿润后，用原混凝土 配合比去石子砂浆，将麻面抹平 压光3孔洞（混 凝土结构 内部有尺 寸较大的 空隙，局 部没有混 凝土或蜂 窝特别 大，钢筋（1）在钢筋较密的部位 或预留孔洞和埋设件处， 混凝土下料被搁住，未振 捣就继续浇筑上层混凝 土。（2）混凝土离析，砂浆 分离，石子成堆，严重跑 浆又未时行振捣。（3）混凝土一次下料过防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用 高 标号的细石子混凝土浇灌， 在模板内充满啐真分层振捣密 实或配人工捣固；预留孔洞，两 侧同时下料，侧面加开浇灌口， 严防漏振；砂石中混有粘土块、 模板工具等杂物掉人混凝土内， 及时清除干净。局部或全 部裸露）多过厚、下料过高，振动 器振动不到，形成松散孔 洞。（4）混凝土内掉入工具、 木块、泥块等杂物，混凝 土被
