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1、目录一样板概况11.1、编制说明11.2、编制依据11.3、样板概况2二施工前准备32.1、技术深化准备32.2、材料准备4三施工方法53.1、视觉样板施工工序流程53.2、放线 定位53.3、支撑钢结构安装53.4、玻璃幕墙安装方案63.5铝板幕墙安装83.6、石材安装163.7、外墙装饰面砖安装223.8、注胶清理24四、进度计划及保证措施251.总进度计划252.进度计划保证措施25五材料运输及存放措施285.1主要材料、构配件的运输285.2主要材料、构配件的堆放32六. 脚手架搭设方案326.1、脚手架材料326.2、脚手架基础326.3、架构尺寸326.4、脚手架的搭设336.5、
2、脚手架搭设质量的检查验收规定34七质量管理方案及质量保障措施341.质量管理目标及违约责任承诺342.质量保证体系35八.安全文明施工保证措施488.1安全保证体系488.2 安全生产保证措施488.3安全生产应急预案63九 文明施工保证措施749.1 现场文明施工的概述749.2 文明施工制度标准及计划759.3 文明施工管理实施方案75一样板概况1.1、编制说明我司十分重视本工程的竞标工作，本着“客户满意，创精品工程”的企业宗旨，以优质的产品和满意的服务回报用户的原则，组织了一批技术精湛、经验丰富的技术人才，对招标文件及工程技术说明书等资料进行详细深刻的研究。根据该工程的规模、特点，并严格
3、依照质量管理体系ISO9001、环境管理体系ISO14001、职业健康管理体系OHSAS18001，结合我公司的技术水平、管理体制和施工经验综合分析而精心编制了本施工组织设计。作为本项目幕墙视觉模型工程施工的纲领性文件，在编制过程中我们对视觉模型工程质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、主要技术方案和工程的施工重点、难点、关键控制点、机械设备及周转材料配备、安全文明施工、工程资料等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性，确保在规定工期内完成本工程的全部施工内容，并达到预期目标。若我司有幸中标，我们将把“XX项目一期幕墙视觉模型工程”作为重点跟踪项目，投入公司最好
4、的资源。将在技术方面落实设计理念，在加工生产方面确保精确精美，在施工方面确保优质高效，在服务方面确保尽善尽美。我公司在接到中标通知后便立即开始工程的实施和运转，由公司生产副总具体策划投入必要的人力、物力、财力资源，总工程师和项目经理按计划组织项目班子成员并由公司发文任命确定，制定详细的施工进度计划及保证措施，做好施工进场前的一切准备工作，确保施工的顺利进行。1.2、编制依据1.2.1 XX街项目一期幕墙视觉模型工程招标技术要求及招标图纸、本工程答疑文件1.2.2幕墙行业国家标准、技术规范1. GB50009-2012建筑结构荷载规范2. GB50016-2014 建筑设计防火规范3. GB50
5、011-2010建筑抗震设计规范4. GB50176-2005 民用建筑热工设计规范5. GB50017-2003 钢结构设计规范6. GB50010-2010混凝土结构设计规范7. GB50045-95（2005年版）高层民用建筑设计防火规范8. JGJ3-2011高层建筑混凝土结构技术规程9. GB50189-2005 公共建筑节能设计标准10. JGJ134-2010夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准11. JGJ75-2003 夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准12. JGJ129-2004 既有居住建筑节能改造技术规程13. JGJ102-2003 玻璃幕墙工程技术规范14. JGJ13
6、3-2001 金属与石材幕墙工程技术规范15.GB/T21086-2007 建筑幕墙16. JGJ113-2009建筑玻璃应用技术规程17. GB/T15227-2007 建筑幕墙气密、水密、抗风压性检测方法18. GB/T18250-2000 建筑幕墙平面内变形性能检测方法19. GB/T18575-2001 建筑幕墙抗震性能振动台试验方法20.JGJ/T151-2008 建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程21.JGJ168-2009 建筑外墙清洗维护技术规程22.GB50429-2007 铝合金结构设计规范1.3、样板概况工程名称：XX街项目一期幕墙视觉模型工程工程地点：南宁市中山路与江北大道及
7、南环路交汇处工程体量：XX街项目一期幕墙视觉模型工程，包含幕墙视觉模型（样板1、样板2、样板3、样板4）约400方的深化设计及施工、现场整改等工作。整个视觉样板安装在临时搭建的钢结构上，以便业主和建筑师等观察各面板材料在各时段的立面效果。1.3.1【附表1】 视觉模型样板施工情况汇总表样板1序号名称单位工程量13mm厚铝板（氟碳喷涂）m236.23 28LOWE+12A+8钢化玻璃m224.45 3浅、深灰青砖240*115*53m289.04 合计149.72 样板2序号名称单位工程量13mm厚铝板(氟碳喷涂)m262.90 230mm厚花岗岩石材m24.05 33mm厚穿孔铝板(氟碳喷涂)
8、m217.92 4316不锈钢金属网m213.02 5铝合金格栅(氟碳喷涂)m24.78 68LOWE+12A+8钢化玻璃m233.63 7青砖m259.23 88+1.52PVB+8夹胶钢化玻璃雨棚m25.69 合计201.21 样板3序号名称单位工程量18+1.52PVB+8夹胶钢化玻璃m23.30 230mm厚花岗岩石材m25.40 合计8.70 样板4序号名称单位工程量18+1.52PVB+8夹胶钢化玻璃m24.95 28钢化镀膜玻璃m24.50 38LOWE+12A+8钢化玻璃m220.25 43mm铝合金板（氟碳喷涂）m25.40 合计35.10 1.3.2工程特点本工程为视觉模型
9、，整体幕墙面板材料多，总共分4个样板模型，幕墙系统较多。现场实际施工工期短，样板的定样、设计风格搭配，以及不同幕墙系统之间的接缝收口，达到整个幕墙视觉模型设计效果为本工程的重点。二施工前准备2.1、技术深化准备2.1.1视觉模型设计深化是本工程的重难点之一本工程主要为幕墙视觉模型的施工，前期的深化涉及到主承重结构方案是否安全可行、深化设计是否达到业主预期的视觉效果。因此，本工程的深化设计工作是个重难点，需严格把控。2.1.1控制措施：2.1.1.1发包人下发的幕墙深化图纸仅表达设计意图，并不表示所有的情况、部件、材料、构造细节等等，我方中标后将根据国家及行业有关规范要求，以发包人提供的招标图纸
10、及招标文件为依据，进行施工所需的必要的完善设计。我方完善设计时严格按照发包人对施工顺序及效果的要求，充分考虑结构安全、工艺顺序等，在确保结构安全的条件下，达到工艺可行。2.1.1.2签认与送审；a、我方提供完整详细的深化施工图供设计院和发包人审核签认，深化施工图除了包含各幕墙系统的标准做法外，还应清楚表达每个转角处、交接处、收口处等安装做法的全部细节。b、我方准备及送审与送审图纸相配套的计算书。计算书包含所有的构件与连接，并完整有序，与图纸相符，并由我方结构工程师签署确认。c、我方负责将外墙系统的全部图纸及计算书送审所有有关部门和设计院，以获审批通过。送审前应提交建筑师和发包人核准。在收到送审
11、材料后的两周内，建筑师和发包人会核准计算书和图纸，并决定承包人是否需要重新修改设计并送建筑师和发包人核准，或者直接送有关部门审定。2.1.2材料选择定样是重难点之二 对于视觉模型，材料选样不仅要满足技术图纸的要求，更要符合设计师的意图，达到设计预期的视觉效果；选样是整个视觉模型施工中的关键步骤，必须严格对待。控制措施：2.1.2.1严格按技术图纸要求、发包方要求的材料品牌范围选样；2.1.2.2样板工作中使用的所有材料必须适合其使用目的。我方提供材料表至发包方，全程跟踪材料样品确认，提交材料的情况包括样品，技术资料，质保书。2.1.2.3每种类型的材料小样选取不少于3款，以便发包人对比选择；所
12、有小样均提供给设计院和发包人选择签字确认，满足技术及发包人的要求。2.1.3图纸及技术交底在项目技术负责人主持下，组织施工、技术、质量管理人员，认真研究视觉样板施工图。结合现场施工状况，充分了解本工程的幕墙的分布、形式，找出施工的难点、易混淆的部位，对施工班组进行技术交底。2.2、材料准备本视觉样板所需材料包括：（1）钢材；（2）铝合金型材；（3）玻璃；（4）铝单板；（5）石材；（6）面砖；（7）雨棚五金；（8）不锈钢及辅材要求：（1）所有材料满足品牌库要求，并已送样确认；（2）填写进场物资报验表以及上述资料报给监理，验收通过后才可安装。三施工方法3.1、视觉样板施工工序流程放线 定位 支撑钢
13、结构安装 铝合金龙骨、钢龙骨安装 面材安装 注胶清理3.2、放线 定位根据图纸以及现场样板安装定位，确定基准线来划分水平分布尺寸，建立平面分布网。3.3、支撑钢结构安装1施工方法： 本工程钢结构安装，首先复核基础的轴线及基础顶面标高，采用分件吊装的方法，先吊装所有钢柱，待校正固定后，依次吊装钢梁，随吊随调整，然后进行安装固定，最后吊装屋面支撑及檩条系统。 2.安装前准备工作 编制安装计划和构件供应计划，组织好施工。检查钢构件：钢构件出厂时应具有出厂合格证，安装前按图纸查点复核构件，将构件依照安装顺序运到安装范围内，在不影响安装的条件下，尽量把构件放在安装位置下边，以保证安装的便利。标准节的安装
14、流程安装质量标准3安装施工工艺 钢梁吊装：钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。墙面檩条安装：檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。 4安装校正 钢梁校正 ：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。 5高强螺栓施工 高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。 高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。 高强螺栓要防潮、防腐蚀。 安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。
