移动式抓斗清污机操作

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1、其中“前进”、“返麟过电流移动式抓斗清污机操作1. 清污机操作方式分为现场手动、现场自动两种。2. 当方式选择开关旋至“现场”时,分别有“手动”、“自动”选择,当选择 手动时,可在面板触摸屏分别单独操作“前进”、“返回”、“提升”、“下 放”、“开耙”、“闭耙”,回”必须在抓斗提升 到位时才能操作,并 且按下“前进”、“返 回”后,抓斗自动行 驶至最近的工作位后 才停止;“提升”、“下放”、“开耙”、“闭耙”需持续按住 才能产生动作。(操 作界面见右图)载车从卸料位出发定义为前进,向卸料位出发定义为返回。也可用遥控器分别单独操作“前进”、“返回”、“提升”、“下放”、“开耙”、“闭耙”;其中,

2、“power”旋转开关与“stop”红色旋钮是遥控器电气线路里的中断 开关,“power”旋全OFF或“stop”红色旋钮按下,遥控器均不起作用,当遥控器不使用时,需将“power”旋全OFF和“stop”红 色旋钮按下,这样可防止误动作,也可节约遥控器的电池电能。当遥控器偶尔不 起作用时,可将“power”旋全OFF和“stop”红色旋钮按下,然后再开启。“I” 为抓斗下行键、“1”为抓斗上行键、“一”为载车返回键、“ 一”为载车前进 键、“/” “/”为抓斗开起/关闭键、右边“AUX”为动作终止键、左边“AUX” 为恢复键,按下终止键后,必须按下恢复键才能重新启用遥控器。当选择自动时,本机

3、上-页|根据触即摸屏设定的工作周期开始依次清污,清污循环结束后等待下一工作周期的开始。自动工作前,需按右边界面设定时间,间歇时间是指一个工作周期完成后 停在卸料位等待下一工作周期开始的时间,距离再次启动时间为间隙时间的倒计 时显示。开耙时间为执行抓斗开启时油缸的作用时间,闭耙时间为抓斗闭合时油缸的作用时间。季节温度不同,液压油的粘性不同,油缸的动作速度就不同,夏 季油缸动作快,冬季慢。建议夏季将开耙时间设为80,闭耙设为65;冬季开耙 时间设为140-180,闭耙时间设为80-120,单位为0.1秒。设定时间的依据是抓 斗能在设定时间内完全开启、闭合。自动工作方式时也可选择单工作位工作,在某个

4、工作位的垃圾特别多时即 可完成对它的连续自动清污。任何初始上电或中途切换工作方式后,清污载车自 动回卸料位复位。工作位工作Qjj号工作位注意载车前谜时请不要人工选择工作位液位差优先一般 情况选择 全工作位 工作,触 摸屏界面 右上的选 择按钮是 触键型 的,按一 按会功能 翻转。单 工作位模 式下,可通过单工作位选择设定要清污的位置,选好后,清污机会自动到该工作 位执行连续清污。清污次数设定是指全工作位模式时,一个周期内的清污次数, 有1和2的选择。右上角为报警状态提示。液位差优先与定时工作模式可由界面底层的之间触键选择。选择液位差优 先模式时,清污机优先根据液位差信号启动工作,不会等待间隙时

5、间的计时。在液位信号不稳定时,请选择定时工作模式。5.2.4动作及执行机构:本除污机的动作有清污耙斗的开闭、清污耙斗的提升和 下放、清污台车的移动。其中清污耙斗的提升和下放由提升电机的正反转通过钢 丝绳的卷放来实现;清污耙斗的开闭由液压油缸来实现;清污小车的移动由行走 电机带动行走轮沿轨道行走完成。5.2.5保护及报警措施:本格栅除污机控制系统设有提升电机、开闭耙电机、行 走电机过载,松绳等故障判断,并设有相应保护,且在面板触摸屏有针对故障显 示。5. 3试运行5.3.1在所有调整与保养工作(参照第6项)取得满意效果后,必须在无水状况 下进行一次试运行,此时,主开关附近应有一名电工,以便紧急关

6、闭除污机。5.3.2按照要求进行试运行操作,先手动操作,检查各部分结构有无异常,各 动作是否正常、准确,否则应于更正。手动操作通过后进行自动试运行,检查程序的准确性。6、维护该型除污机作为除污机械,需作必要的维护、保养工作。6.1润滑6. 1. 1减速机6. 1. 1. 1参照减速机使用说明书相关内容选用合适牌号润滑油。6. 1.1.2参照减速机使用说明书中要求定期润滑、检查。6. 1.2 电动缸6. 1.2. 1参照电动缸使用说明书相关内容选用合适牌号润滑油。6. 1.2.2参照电动缸使用说明书中要求定期润滑、检查。6. 1.3提升、行走装置6. 1. 2.1卷筒绳槽每三个月用锂基润滑脂涂刷

7、一次。6. 1. 2.2卷筒轴承、行走轮轴承每三个月用油枪加注锂基润滑脂一次。6. 1. 2.3卷筒一端的链传动部分用润滑脂每月润滑一次。6. 1. 2.4钢丝绳也应用锂基润滑脂每月润滑一次,使其寿命大大提高。6. 1.4滑轮轴表面每月用锂基润滑脂涂刷一次。6.1.5所有铰接点应定期润滑,(建议每三月一次),保证其工作的可靠性。6.2检查、修正6. 2.1钢丝绳是最基本的磨擦件,若一段长度是直径6倍的钢丝绳有超过3根 钢丝断裂,则必须立即更换。6. 2.2油漆损坏处必须立即修补。6. 2.3每日作如下检查:观察除污机运行几个工作周期;检查移动台车及耙斗的定位状态。6. 2.4每月需作如下检查:

8、检查所有螺栓是否拧紧,松开的螺栓、螺钉清理后用高强度厌氧胶涂于其螺纹部再拧紧;检查钢丝绳及其连接器有无破损、松脱;检查小车行走、耙斗升降是否顺畅,如有异常,应予仔细检查(如轨道有无松动,轴承有无损坏,行走减速机电机有无损坏等);检查开闭耙状态、挡板摆动状态:如动作不到位,可能由于凸轮开关位 置移动,需调节凸轮开关并拧紧。6. 2.5每三月需作如下维护:检查所有凸轮开关、感应开关;6. 2.6每年需作如下维护:测试运转功能;检查卸料尼龙轮磨损情况,如磨损严重,应予更换;检查行走滚轮磨损情况,如磨损严重,应予更换;检查轴承磨损,如磨损严重,应予更换;检测和校正可调物;检查腐蚀情况,防腐层破损处予以修补;更换故障部件;检查减速机及其油位、电机制动器的制动效果等。

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