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1、 污 泥 脱 水 系 统 设计方案宜兴市昌亚环保设备二零一二年三月目录一、项目概述3二、设计依据3三、处理量3四、污泥处理工艺选择3五、污泥处理工艺流程4六、主要工艺设备技术性能与结构4七、主要设备清单9八、设备投资概算10九、效劳承诺、优惠容10一、项目概述本方案污泥来源主要为印染污水系统产生的污泥。该公司领导决定新增一套污泥处理系统。我公司受该公司委托，并对现场进展了实地考察，针对该项目的实际情况，编制如下污泥处理方案，供业主与有关专家参考。二、设计依据1.室外给水设计规GB50013-20062. 给水排水设计手册3城镇给水第二版3.供配电系统设计规GB50052-954.低压配电设计规
2、GB50054-955.通用电气设备配电设计规GB50055-936、有关土建、电气设计规；7、用户提供的有关资料；三、处理量考虑业主现场的实际情况，本工程考虑处理量：5m3/h。脱水后污泥含水率：20%PAM投加量：3kg/t干污泥以粉状PAM计 四、污泥处理工艺选择污泥脱水和干化的目的是除去污泥中的大量水分，缩小其体积，减轻其重量；一般经过脱水、干化处理后，污泥含水量能从90%左右下降到6080%，体积减小到仅为原来的1/101/5。自然干化多采用于干化床；机械脱水多采用板框压滤机、带式压滤机、离心脱水机等。1、真空过滤机真空过滤机是早期使用的连续机械脱水机械，过滤能力强；但其滤饼的含固率
3、低。2、板框压滤机板框压滤机是最早应用于污泥脱水的机械；过滤能力低；但其滤饼的含固率高、滤液清、药剂用量少。3、带压式压滤机合成有机聚合物(高分子絮凝剂)开展的结果；连续工作、制造容易、操作管理简单、附属设备较少。4、污泥离心机技术和转筒式离心机利用离心机使污泥中的固、液别离；离心力场可到达重力场的1000倍以上；处理量大，基建和占地少，操作简单，自动化程度高；可不投入或少投入化学调理剂；动力费用较高。主要有转筒式离心机。 根据业主现场的实际情况，综合考虑各种污泥脱水技术的优缺点，本方案设计采用板框压滤机的方式。五、污泥处理工艺流程1、工艺流程简图 加药污泥螺杆泵 板框压滤机带式输送机 污泥堆
4、场2、工艺流程说明泥水由污泥螺杆泵加压进入板框压滤机进展污泥脱水处理期间参加PAM药剂进展絮凝在经过管道混合器进入板框压滤机。六、主要工艺设备技术性能与结构1、污泥螺杆泵型号：G50-1流量：Q=14m3/h扬程：H=60m功率：N=5.5KW数量：2台1用1备生产厂商：2、板框压滤机2.1、概述板框过滤机是用来将球磨机排出来的泥砂等颗粒进展固体和液体别离，将别离的水循环利用的设备。要求具有别离效果好、适应性强，特别对于粘细物料的别离，具有独特的优越性。2.2、产品组成系统说明压滤机的结构见图，图中的2是固定头板，5是可移动的尾板。在这两个端板间排列着滤板3和滤布4.所有的板均借助自己两侧的把
5、手搁挂在横梁7上，并可沿横梁做水平方向移动。活塞杆的前端与可动压紧板6铰接，当活塞在液压推力下推动压紧板，将所有板和布压紧在机架中。到达液压工作压力后，旋转开关至自动保压“I位置，即可进料过滤。电接点压力表会自动稳压在上、下限之间。2.3、结构和根底图1、止推板 7、横梁2、头板 8、液压缸3、滤板 9、液压缸座4、滤布 10、液压站5、尾板 11、滤板移动装置6、压紧板 12、滤布悬挂装置注：1、安装时地脚螺栓处于油缸座支架螺孔2250的中间位置； 2、螺母1与螺母2互并锁紧时，垫片与油缸座支架两平面间应留有2mm间隙，使油缸座端在工作过程中能作微量水平移动；3、地脚螺栓M203002.4、
6、技术数据和性能的详细描述序号名称规格数量备注1板框压滤机运行压力0.6MPa、过滤面积60m21套1、机架强度高，刚性好，寿命长，结构合理，维修简单、方便，保证压滤机长期稳定正常使用。2、滤板型腔设计合理，流道设计独特，凸点大小排列稀密，角度精心研究，使压滤机到达流速快，过滤周期短，大大提高压滤机工作效率，延长滤布使用寿命，产量高。3、压紧、松开采用液压控制，动作灵活、可靠。4、油缸采用钢制油缸，密封性好。5、液压和电控系统元件稳定、可靠。6、滤布材质：耐碱性好、耐温高。7、翻板集水的出水方式采用管道出水。8、配电气控制和操作箱。3、PAM加药装置3.1、概述全自动絮凝剂制备装置用于PAM加药
7、。3.2、主要特点 三槽一体预制混合槽、调匀熟化槽、溶液储存槽连续式制备。 具有干粉或液态选配聚合物双重进料功能设汁，可满足不同需求。 干粉、液体聚合物和稀释水的流量均可调，可按实际需求配置药液浓度。 配置可靠的液位控制器与电磁阀实现自动溶药、加药过程。 采用高精度干粉的输送与预浸润装置，可有效防止溶液调配过程中产生的结块。 干粉投加量配液晶显示装量选配，可使药液浓度得到准确控制。 PLC控制选配整个配药过程，可使制备的溶液融合均匀。 超低液位与干粉料位计选配能与时报警，通知添加干粉。 溶液可通过定量泵选配与进水在线稀释至使用浓度，并通过静态混合器得到均匀溶液。3.3、技术参数 加药装置型号：
8、 PT430制备能力： 20L/h配制浓度： 23投加浓度： 1箱体容积： 600l3.4、工作原理聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步完成的，溶液箱之间相互隔开，确保在每个溶液箱到达最正确溶解时间和恒定的浓度，防止在预制混合槽和溶液储存槽之间产生短流。液位计根据液位发讯，由电气自功控制，一旦液位到达“低位，即翻开电子进水阀，同时启动干粉投加机，干药投量与水量的多少均可准确调定，以获得准确的浓度。随着进水的增加，液位到达“高位此溶药循环过程停止。搅拌机始终处于工作状态。3.5、防腐自动配制投加絮凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均为UPVC耐腐蚀材料。4、水平皮带输送机系
9、统配套一套水平皮带输送机，将污泥送至堆场，皮带输送机暂定长度为8000mm，如业主需要将污泥直接输送至汽车，需增加一套倾斜式皮带输送机。4.1主要技术参数型号：DS-500带宽：500mm输送长度：8000mm功率：1.5kW数量：1台4.2、主要结构带式输送机采用电动滚筒驱动。电动滚筒采用油冷的形式，装有电机和减速齿轮的滚筒空腔充有冷却润滑油，工作时对电机进展冷却，并润滑齿轮和轴承。输送带耐磨、耐油、耐腐。其搭接处采用不影响平稳运转与清扫的平整、结实的硫化接头。紧轮位于输送机的进料端，紧轮附有高强度的螺杆操作皮带紧机构，调节行程不小于500mm。设有槽形托辊(中心辊、侧辊)、回程托辊、导向辊
10、,同种功能的托辊应能互换。托辊辊子防尘、防水，转动灵活。负荷运行时没有不转动的辊子。清扫器为可调节刮板清扫装置,安装在输送机的出料端,保证输送带上不粘附栅渣。输送机全长装有侧边挡板,并镶有橡胶板,使输送带密封运行。滚筒作静平衡试验，平衡精度等级为G40。带式输送机具有过载保护功能。4.3、主要部件材质机架：碳钢防腐输送带：合成橡胶所有连接附件/地脚螺栓：304不锈钢七、主要设备清单序号货物名称规格、型号数量单位备注1污泥螺杆泵G50-1Q=14m3/h,H=60m,N=5.5KW2台1用1备2板框压滤机60m1台3管道混合器DN501台4计量泵GM0020,Q=020l/hP=3bar,N=0
11、.37KW2台1用1备5PAM配药装置容积600l1套6皮带输送机带宽500mm，功率1.5kW1台7电器控制系统PLC1套8管阀件1套八、设备投资概算价格单位：RMB元序号货物名称规格、型号数量单价总价1污泥螺杆泵G50-1Q=14m3/h,H=60m,N=5.5KW2台440088002板框压滤机60m1台38000380003管道混合器DN501台3003004计量泵GM0020,Q=020l/hP=3bar,N=0.37KW2台160032005PAM配药装置容积600l1套13000130006皮带输送机带宽500mm，功率1.5kW1台10000100007电控系统PLC1套300
12、030008管阀件1套300030009设计费10安装调试费11税费12合计79300九、 效劳承诺、优惠容1、设计阶段1.1、组建专项设计组为保证优质、高效地完成工程设计，组建专项设计组，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。1.2、质量控制严格按照GB/T19002-2000的要求，制定和实施质量计划。1.3、投资控制1精心设计，合理编制工程概算，以到达工程造价的设计控制。2严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中的设计变更以到达工程造价的设计控制。1.4、进度控制把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。2、施工阶段2.1、负责整个工程的安装、调试，严格抓好施工质量。2.2、积极配
13、合建立方进展设备与土建工程的验收，编制竣工验收报告与竣工图。2.3、精心编制施工图预算，做好投资控制。3、试运行阶段3.1、提供本工程完善的工程维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护，日常管理与运行记录等全套资料。3.2、在试运行开场之前，配合建立方对本工程管理人员进展上岗培训。3.3、积极配合建立单位完本钱工程的试运行工作。提供各类咨询效劳。4、售后效劳4.1、工程保修期为一年，即调试合格后一年，免费上门维修，协助优化工程运行。4.2、一年后，定期对工程进展回访，提供技术咨询效劳。工程实行终身维修，保修期后只收取本钱费。4.3、为加强与用户联系，与时反应用户信息，本公司在全国设立多处办事机构，与时为用户解决设备在运行中发生的问题。4.4、负责调试期的运行直至达标验收；宜兴市昌亚环保设备2012年3月 /
