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1、生产作业管理之生产管理技法第二章 生产管理技法第一节 价值工程第一讲 价值工程概论价值工程的基本原理价值工程以提高产品价值为目的。提高价值，既是用户的需要，又是生产经营者追求的目标，两者的根本利益是一致的。企业应当研究产品功能与成本的最佳匹配。价值工程的基本原理公式V=F/C，不仅深刻地反映出产品价值与产品功能和实现此功能所耗成本之间的关系，而且为如何提高价值提供了以下五种途径：从消费者角度讲，希望在付出一定的费用后能够获得较多的功能。提高产品价值的第一条途径是在产品成本不变的条件下，通过提高产品的功能，达到提高产品价值的目的。从消费者角度讲，希望产品在具有相同功能时价格越低越好。提高产品价值
2、的第二条途径是保持产品功能不变的前提下，通过降低成本达到提高价值的目的。提高产品价值的第三条途径是使产品功能有较大幅度提高，产品成本有较少提高。这种产品即使售价有所提高，消费者也愿意购买，产品竞争力也有所增强。在产品功能略有下降、产品成本大幅度降低的情况下，也可以达到提高产品价值的目的。在某些情况下，为了适应购买力较低的对象，或一些注重价格竞争而且不需要高档的产品，适当生产价廉的低档品，也能取得较好的经济效益。“物美价廉”是消费者与生产者共同利益的最佳结合点，既能获得高功能又能使寿命周期成本降低，是提高价值最为理想的途径。对生产者要求较高，往往要借助科学技术才能实现。价值工程的特点价值工程主要
3、存在以下一些特点：一、价值工程以提高对象价值为目的，以最低的寿命周期成本，实现产品的必要功能企业正在生产或正在研制的产品，其功能成本由于科技日新月异的进步、消费者的需求的不断变化与理想状态有一定现实差距。如何对产品的功能与成本进行较理想的选择，始终是企业面临的重要课题。离开价值工程，单方面解决成本问题或单方面解决质量问题都不能全面满足企业和顾客的需要。二、价值工程以功能分析为核心价值工程以功能为中心考虑问题，以消费者的功能要求出发，定性与定量方法相结合，分析产品（或作业）的功能，确定必要的功能，剔除不必要功能，功能与成本分析相结合，寻求二者的最佳结合点。以功能分析为核心，不受现有产品的约束，因
4、而可以做出根本性的变革，促进新技术、新工艺、新产品的出现与应用，例如，电子计算机取代算盘实现计算的功能，如果仅从算盘的产品结构上怎么分析都不会诞生电子计算机的。三、价值工程是一项集体智慧的有组织的活动价值工程涉及产品开发、设计、制造、供应、使用、维修以及企业经营的各个方面，需要综合运用技术与经济多种学科知识，所以仅靠个人决策是很不够的，只有有组织的活动、依靠各方面集体的智慧，才能获得最佳方案和良好的运行实施。四、活动领域上价值工程侧重于产品的研制设计阶段价值工程应用的重点放在产品的研制设计阶段。因为产品的功能和成本70%主要取决于这个阶段。一旦设计图纸付诸实践，在生产阶段改变工艺和设备、调整劳
5、动组织等所需的成本会成倍增长，技术经济效果必然受到严重影响，所以设计上的浪费是最大的浪费。价值工程的工作程序价值工程的工作过程，实质就是针对产品的功能和成本提出问题、分析问题、解决问题的过程。针对VE的研究对象，整个活动围绕七个基本问题展开，这七个问题是：1、这是什么？2、这是做什么用的？3、其成本是多少？4、其价值是多少？5、有其它的方案能实现这个功能吗？6、新方案的成本是多少？7、新方案能满足要求吗？这七个问题决定了价值工程的基本步骤和活动程序。一般可以分为三个阶段：分析、综合、评价，其基本步骤是功能定义、功能评价、制订改进方案。如果只有基本步骤，显得划分太粗。为了使工作顺利进行，还应有详
6、细步骤。下面表1说明VE的工作程序：表1 VE的工作程序价值工程基本概念价值工程，是指运用集体智慧、开展有组织的活动，着重于产品（或作业）的功能分析，以最低的寿命周期成本实现产品（或作业）的必要功能，借以提高产品或作业价值的技术经济方法。有几个概念与价值工程相关联：功能、寿命周期成本、价值。一、功能美国国防部IE手册将功能定义为“具有某种意图的特定目的或用途”。我们认为，产品的功能，主要是指产品的使用效能，即产品的技术性能和质量等技术指标。任何一种产品都有其特定的功能，用户购买该产品所具有的功能。例如，顾客购买灯具是为了照明。价值工程要彻底分析功能要求，排除不必要的功能，可靠地实现必要功能。二
7、、寿命周期成本价值工程中的寿命周期成本，是指产品从产生到报废整个期间的费用总和。它包括研究和生产阶段的费用构成的产品制造成本C1以及在使用过程中的能源消耗、维修和管理费用等所构成的产品使用成本C2。C=C1+C2就是总成本。人们习惯上比较重视产品的购置费而忽视产品的使用费。实际生活中有许多产品的使用成本大于制造成本，如汽车的使用成本通常是制造成本的2.5倍，因此，忽视使用成本是不合算的。在技术经济条件已定的情况下，随着产品功能水平的提高，制造成本C1提高，使用成本C2下降，寿命周期成本则呈马鞍形变化，如下图1所示：由上图可以看出，只有功能、成本相适宜，才能使总成本最低。性能为F0、成本为Cmi
8、n是一种理想状态。一般说来，无论现实产品或现有设计方案都不一定能够达到。若以C表示现实成本，F表示现实功能，则在F与Cmin之间有一个成本可能降低的幅度C-Cmin=A；在F和F0之间存在性能可以提高的幅度F0-F=B，我们进行价值工程活动正是要以最低成本实现产品的必要功能，即使一次VE不能达到，也要通过不断努力逐步达到，使企业与用户都获得最大利益。三、价值价值工程的“价值”与政治经济学的“价值”含义不同，它是指作为某种产品（或作业）的功能与成本的比值，是作为评价事物有效程度的一种尺度提出来的。这种对比关系可以表示为一个数学公式：V=F/C其中，V-价值；F-研究对象的功能；C-成本，即寿命周
9、期总成本。第二讲 价值工程研究对象的选择对象选择的一般原则价值工程的目的在于提高产品价值，研究对象的选择要从市场需要出发，结合本企业实力，系统考虑。一般说来，对象的选择有以下几个原则：1、从设计方面看，对产品结构复杂、性能和技术指标差距大、体积大、重量大的产品、部件进行价值工程活动，可使产品结构、性能、技术水平得到优化，从而提高产品价值。2、生产方面看，对量多面广、关键部件、工艺复杂、原材料消耗高和废品率高的产品或零部件，特别是对量多、产值比重大的产品，只要成本下降，所取得的总的经济效果大。3、从市场销售方面看，选择用户意见多、系统配套差、维修能力低、竞争力差、利润率低的；选择生命周期较长的；
10、选择市场上畅销但竞争激烈的；选择新产品、新工艺。4、从成本方面看，选择成本高于同类产品、成本比重大的，如材料费、管理费、人工费等。推行价值工程就是要降低成本，以最低的寿命周期成本可靠地实现必要功能。对象选择的方法价值工程对象选择的方法有很多种，不同方法适宜于不同的VE对象，所以根据企业条件适当进行方法选用，就可以取得较好效果。这里介绍几种较重要的方法。一、因素分析法因素分析法，又称经验分析法，是指根据价值工程对象选择应考虑的各种因素，凭借人员经验集体研究确定选择对象的一种方法。因素分析法是一种定性分析方法，依据分析人员经验做出选择，简便易行，还是比较有效的，特别是在被研究对象彼此相差比较大的情
11、况以及时间紧迫的情况下。在对象选择中还可以将这种方法与其它方法相结合使用，往往能取得较好效果。因素分析法的缺点是缺乏定量依据，准确性较差，对象选择的正确与否，主要决定于价值工程活动人员的经验及工作态度，有时难以保证分析质量。为了提高分析的准确程度，可以选择技术水平高、经验丰富、熟悉业务的人员参加，并且要发挥集体智慧，共同确定对象。二、ABC分析法该法由意大利经济学家帕累托（VifredoPareto）所创，基本原理为“关键的少数和次要的多数”抓住关键的少数可以解决问题的大部分。在价值工程中，我们把占成本的70%-80%而占零部件10%-20%的零部件划分为A类部件；把占总成本的10%-20%而
12、占总零部件数的70%-80%划分为C类，其余为B类，其中A类是价值工程的主要研究对象。有些产品不是由各个零件组成，如煤炭、钢铁、工程项目投资等，对这类产品可按费用构成项目分类，如分为管理费、动力费、人工费等，将其中所占比重最大的，作为价值工程的重点研究对象。这种分析方法也可从产品成本利润率、利润比重角度分析，其中利润额占总利润比重最低，而且成本利润率也最低的，应当考虑作为价值工程的研究对象。ABC分析法抓住成本比重大的零部件或工序作为研究对象，有利于集中精力重点突破，取得较大效果，同时简便易行，所以广泛为企业所采用。但在实际中，有时由于成本分配不合理，造成成本比重不大但用户认为功能重要的对象可
13、能漏选或排序推后，而这种情况应列为VE工程研究对象的重点。ABC分析法的这一缺点可以通过经验分析法、强制确定法等方法补充修正。三、功能重要性分析法它是采用分析评分法将产品的零部件、工序等进行功能评价，给出其功能重要性系统，按重要性系数大小进行排队，优先选择功能重要的作为价值工程的研究对象。功能重要性分析法着重从用户需要出发，从功能角度选择对象。用户认为功能重要，即实现实功能不足，也能保证选出。求解重要性系数有多种方法，一般采用强制确定法、DARE法、经验分析法。DARE系统是DecisionAlternativeRatioEvaluationSystem的缩写，由克里（A.J.Klee）提出，
14、该方法不但可以用于价值工程的对象选择，而且也可用于功能评价与方案评价。该方法的步骤为：1、根据功能系统图决定评价功能的级别，划分功能领域，功能系统图如下图1所示。2、如果价值工程是新产品的设计，可设定新产品目标成本，分配到各功能领域作为功能目标成本，这对于价值工程研究对象除了功能以外没有任何依据是非常有效的评价方法。如果对象是老产品，老产品应以现实成本为基础，按以下表2例示制订目标成本。表2现实成本计算表在上面表2中，是一个由4个零件组成、分为四个功能区域的产品的功能区现实成本。A零件有4个功能，现实成本为400元，功能重要性程度比例为8:6:1:1，所以各个功能区分配的成本依次为200、15
15、0、25、25元。其它零件以此类推计算功能区的现实成本。3、确定功能区重要性系数确定功能区重要性系数的步骤可结合下表3来阐述。表3功能区重要性系数确定表（1）将确定的功能区填入表3的第栏。（2）把上下两项相邻功能的重要性进行打分。在上例中，认为FA1是FA2重要性的1.6倍，如此类推，将评定结果填入表中第栏。（3）对暂定重要性系数加以修正，填入第栏。上例，是假定FA4的重要性系数为1.0，依次修正。修正完后计算出第栏的合计数。（4）将第栏的每个修正重要性系数除以合计数，得到各功能区的功能重要性系数，填入第栏。4、确定功能评价值C（目标成本），选择价值工程对象。按确定产品成本和零件成本的先后顺序不同，确定功能评价值有两种方法：1）先确定产品目标成本，后确定零件目标成本。在产品的目标成本可以事先确定的情况下，可以采用这种方法。如企业收集到的情报说明市场同类产品最低成本为700元，出于市场竞争需要，企业要在设法保持产品功能的前提下，将自己产品的目标成本定为700元（甚至更低），然后按照各零件的功能重要系数进行分配，算出各零件的目标成本。
