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1、第三章成型用物料及其配制内容简介：塑料用树脂、助剂的基本性能，不同状态原料的配制方法。本章重点：3.1 粉料的配制3 J粉料的配制3.2 粒料的配制学习目标：1、熟悉原料的性能2、掌握物料配制方法，熟悉配制中常用的操作。3掌握混合原理混合原理和效果评定料工艺1、混合理论分析(1) .扩散：靠各组分间浓度差推动微波从港度直电淡度低电g城迁移。两组分源合程度相同.分散程度不同固体物料的混合情况(对固、液态扬科，这种作用不明显:(2) .对流：靠各组分在外界陛素下向其它组分扉占空间流动，然氧各组分窗麹的均匀分布(主要学段为机:机械作用产生剪切力使物亍的物料块形变甚至分离崩溃,霸野盛霞黜魅艘以对 2、
2、混合效果的评定 (1)均匀程度； (2)分散程度。一、粉料和粒料的组成料工艺在塑料成型加工中，压延和挤出都可采用粉料。一般配制粉料是把各组分混合分散均匀，因此这种粉料也称作干混料。不管是粉料还是粒料，都是聚合物和助剂两类物质组成的。其中聚合物是主要成分，助剂则是为使复合物或其制品具有某种特性而加入的一些物质。常用的塑料助剂种类很多,主要有增塑剂、稳定剂、加工助剂、冲击改性剂、填充剂、增强剂、着色剂、润滑剂、防静电剂、阻燃剂、防霉剂等20多类。加至塑料中的助剂是随制品的不同要求而定的，并不是各类都需要，加入的各类助剂必须以相互发挥为要贝U,切忌彼此抑制。塑料工艺1、聚合物（树脂）聚合物的作用和要
3、求:-聚合物既是塑料的主要成分，所以它决定了制品的基本性能,在塑料制品中，聚合物应成为均一的连续相，其作用在于报各种助剂粘结成一个整体，从而具有一定的物理力学性能。由熊合物与髀配雌髓缆麴爵期翟耆抽就镂蠲酷却-从配料的角度来考虑，对聚合物的选择要求主要是相对分子质量大小及其分布、颗粒大小、结构和它仅与增塑剂、溶剂等相互作 用的难易等。凡相对分子质量偈高，颗粒结构紧密，以及与增塑 剂和溶剂作用较难的，则配制符即需较高的温度、较强的外作用rj，力和较长的作用时间。常用的聚合物树脂有:塑料工艺-PE聚乙烯、PVC聚氯乙烯、PP聚丙烯、PS聚苯乙烯、ABS丙烯脯一丁二烯一苯乙烯共聚物、PA聚酰胺、PC聚
4、碳酸脂、PMMA聚甲基丙烯酯甲酯、POM聚甲醛、PPO聚苯醒、PPS聚苯硫酸、PUR聚氨酯、PSU聚碉、PF酚醛树脂、PTFE聚四氟乙烯等2、增塑剂埔里剂的作用:-为降低塑料的软化温度范围和提高其加工性，柔韧性或延展性，加入的低 挥发性或挥发性可忽略的物质称为增塑剂，而这种作用则称为增塑作用。 增塑剂通常是一类对热和化学试剂都很稳定的有机物，大多是挥发性低的鳖常器鬻鬻端横量等均将棺而耐寒心菜陪断裂伸长率等则会提高目前工业上大量应用增塑剂的聚合物只有聚氯乙 烯、醋酸纤维、硝酸纤维等少数几种 其中主要是聚氯乙烯，所耗增塑剂占其总的80%以上 因此，以下将着重讨论聚氯乙烯的增塑齐述的原理部分对其它塑
5、料也同样适用o但所-实际采用的增塑剂，除要求它们对聚合物的相容性好、增塑效率高、 度低、化学稳定性高、对光、热稳定性好等外，还要求无色、无臭、挥堇无毒、增塑剂的应用:不燃、吸水量低,在水、油、溶剂等中的溶解度和迁移性小、介电性能好,在室温和低温下制品外观和手感好耐霉菌及污染以及价廉等要求一种增塑剂同时兼具这些性能是困难的,但其中相容性好和挥发度低是最基本的蠹着或使嘱兀需薪麓辗噩肄具体情况作适当选择在多M2、增塑剂:聚合物与增塑剂的相容性：-由于增塑剂对聚合物的作用是发生在它们分子之间的。因此，最重要的要求是它们之间应该有相容性，即彼此之间有互溶性。相容性好的可作为主增塑剂，能单独使用：增塑剂不
6、易析出。相容性差的对聚合物的亲合力差，只能与主增塑剂共用。增塑剂的效率：-它是从改变聚合物的一定量的物理性能所需加入增塑剂的量作为标记的。选择的物理性能指标可以不同，如用弹性模量、柔顺性、玻璃化温度、脆折温度、回弹量以及一切变形（伸长、弯曲、扭曲、压缩等）等均可。3、稳定剂在塑料中加入稳定剂是制止或抑制聚合物因受外界因素（光、热、氧、细菌、霉菌以至简单的长期存放等）所引起的破坏作用。稳定剂可分为热稳定剂、光稳定剂（紫外线吸收剂，紫外线猝灭剂、光屏蔽剂等）及抗氧剂等。4、填充剂（填料）填充剂一般都是粉末状的物质，配制塑料时加入填充剂的目的是改善塑料的成型加工性能，提高制品的某些性能，赋予塑料新的
7、性能和（或）降低成本。通常用偶联剂或表面活性剂处理，以改善填料在塑料中的分散程度。填充剂的加入量一般为塑料组成的40%以下。近年来生产的一些高填充塑料制品等，填充剂的加入量则可能远超过此范O填充剂的大小和表面状况对塑料性能有一定影响,球状、立方体状的通常可提高成型加工性能，但机械强度差，而鳞片状的则相反。粒子愈细时对塑料制品的刚性、冲击性、拉伸强度、因次稳定性和外观等改进作用愈大。5、增强剂加入聚合物中使其机械性能得到提高的纤维类材料，称作增强剂。它实际上也是聚合物的填料，只是由于性能上的差别和目前有很大的发展，所以特将其单独列作一类。增强剂用量越高，增强效果也越大，但却使塑料流动性下降，恶化
8、成型加工性能，对设备的磨蚀也较严重。塑料工艺二氨看色剂（色料）一裁器嚏睛翻醛靓髓隽之着髓馥瞿翘矍的智臃有粒状、膏状、粉状之分。用前两瞥在运物上虽较方便.但在混合时比转费工；用后一种，操作时会弓I起物尘飞扬，需要添加防尘措施，所以倍或更高）的色母料，供成型加工厂使用因而发展很快-为改进塑料熔体的流动性窗能由其它助剂引起）以及改一藕蒙噩懿塑藏悭I舞髀鹦夏髓7、润滑剂常用的润滑剂有脂肪酸及其皂类、脂肪酸酯类、脂肪醇类和酰胺类、石翳落,鬻备辞看倦罩鹫嚏赢矗瓢酉皤赢耀森（编为料的配制及成型加工都有较大的影响塑料工艺等塑料制品的表面.常因在成型过程中与积电还会在制品后加工或运转中增加 带如量的导黑用覆隅麴
9、大露睛雅髓史鹤笛义量防静电剂。防静电剂主要有胺烯种与火料乙 乙这产电塑聚 氯，生静在和 聚电对生可类 、静.产,酯 胺有麻K象酸 酰积积还现侬 聚而哥的、 、开容DV电类 烯分面)00赞皿 乙面表30带胺 苯表品至孽 聚备制大消 、设的压以物 煌或电电力生 烯具鬻卬带 聚模有果电的9、阻燃剂有机卤化物、无机阻燃剂。添加型阻燃常用阻燃制如磷酸酯类、含卤磷酸蝇类、 一 IHXUd3剂的使用地一般较大.从百分乏几到30%,因此，添加型阻燃剂常会使制品的性不少塑料是可燃的，这给应用带来许多限制。如在塑料中加入一些含磷、卤素的wiss鹘蛰I就需潮翻谴能，特别是力学性能下降反应型阻燃剂则有可能克服这一缺点
10、。10、驱避剂塑料制品在贮存、使用过程中.可能遭受考鼠、昆虫、细菌、霉菌等的危害，用于抵御、避免和消灭这篓精况发生的物宏获称驱避剂。11、其它助剂收为生产泡沫塑料用的发泡剂（将在第九章中介绍）。为防止聚烯煌和聚氯乙烯薄膜自身之间的粘着所加入的改性脂肪酸类（在吹塑薄膜中使用时常称作开口剂）。为免除农用薄膜因水汽凝结而出现的雾层而加入的非离子型表面活化剂，如木糖薛酯。加入这种物质的靖膜也有利于包装一般含有少量水分的食品。为增进聚氯乙烯制品在受荷下的热稳定性所加入的氯化聚氯乙烯。为降低聚氯乙烯熔体粘度而有利于成型和后加工（指板材）所加入的丙烯酸类树脂、氯化聚乙烯和ABS树脂等。为提高聚氯乙烯的冲击强
11、度、耐热性、耐寒性而加入的增韧剂，如氯化聚乙烯、丙烯腾一苯乙烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯、丁二烯等的合成物应该指出的是，上列的后几类添加剂都是不同品种的聚合物,因此，可看作是高分子共混合物，而不属于助剂的范畴。M二、混合过程、1、原料的准备：-树脂的干燥，称量，固体助剂的研磨等。2、原料的混合：-（1）混合设备转鼓式混合机，靠混合室的转动来完成。用于非润性物料的混合螺带式混合机，多用在高速捏合后物料的冷却上，也叫冷混合机捏合机，混合时间长，均匀性差，效率较前两者高高速捏合机2、粉料混合用机械塑料工艺二、混合过程塑料工艺二(2)力口木斗W页序：一1.非润性物料：以树脂、稳定剂、色料、填充齐入润滑剂的顺序加入混合设备；2.润性物料：树脂、增塑剂、稳定剂、其它助剂投料。(3)热混与冷混的区别。
