减速器拆装实验(全)

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1、报告(大作业)题目: 减速器拆装实验报告(大作业)摘要:这次的减速器拆装实验,了解了减速器的结构,并认识其工艺特点。在拆装的过程 中, 不仅熟悉了减速器各个零件间的作用和装配关系,像知道主动轴到输出轴间轴承、齿轮的 定位和固定等,并且在测量减速器参数的同时,学会了一些测量工具的使用,培养了对减 速器主要零件尺寸目测和测量能力。在测量出主要的参数后,简单绘制轴承件的尺寸图。关键词:减速器拆装、齿轮、轴承、测量参数、装配减速器拆装实验一、目的要求1. 通过拆装,了解齿轮减速器铸造箱体、轴和齿轮的结构;2. 了解减速器轴上零件的定位和固定、齿轮和轴承的润滑、密封以及各附属零件的作用、构造和安 装 位

2、置;3. 熟悉减速器的拆装和调整的方法和过程;4. 培养对减速器主要零件尺寸目测和测量能力。二、实验仪器、设备、工具和材料1、实验设备名称型号或规格单位数量备注两级二轴圆柱齿轮减速器ZQ25-50 I1编号1#两级二轴圆柱齿轮减速器ZQ25-40 I1编号2#两级二轴圆柱齿轮减速器ZQ25-31.5II1编号3#两级二轴圆柱齿轮减速器ZQ25-25II1编号4#两级二轴圆柱齿轮减速器ZQ25-20III1编号5#2、拆装工具和测量工具(每组)名称型号或规格单位数量备注机修类组合工具套3数显游标卡尺测量范围200mm把3数显游标卡尺测量范围300mm把2不锈钢钢板尺测量范围300mm把5不锈钢钢

3、板尺测量范围500mm把1榔头把3螺丝刀把3三、实验内容1、判断减速器的装配形式;2、了解铸造箱体的结构;3、观察、了解减速器附属零件的用途、结构和安装位置的要求;4、测量减速器的中心距、中心高、箱座上、下凸缘的宽度和厚度、筋板的厚度、齿轮端面与厢体内壁 的距离、大齿轮顶圆与箱内壁和底面之间的距离、轴承内端面至箱内壁之间的距离等;5、了解轴承的润滑方式和密封位置,包括密封的形式。轴承内侧挡油环、封油环的作用原理及其结构 和安装位置;6、了解轴承的组合结构以及轴承的拆装、固定和轴向间隙的调整;测绘输出轴系部件的结构图。四、实验步骤1、拆卸(1)、仔细观察减速器外面各部分的结构,从观察中思考以下问

4、题: 如何保证厢体支撑具有足够的刚度?答:在轴承孔附近加支撑肋。 轴承座两侧的上下厢体连接螺栓应如何布置?答:轴承座的连接螺栓应尽量靠近轴承座孔。 支撑该螺栓的凸台高度应如何确定?答:以放置连接螺栓方便的高度,也要保证旋紧螺栓时需要的扳手空间的大小。 如何减轻厢体的重量和减少厢体的加工面积?答:箱体的底座可以不采用完整的平面。 减速器的附件如吊钩、定位销钉、启盖螺钉、油标、油塞和注油孔等各起何作用?其结构如何?应如 何合理布置?答:附件如下:吊钩:当减速器重量超过 25kg 时,在箱体内设置起吊装置便于搬运,。 定位销钉:为了保证每次拆装箱盖时,仍保持轴承座孔制造加工时的精度。 启盖螺钉:为加

5、强密封效果,装配时通常在箱体剖分面上涂以水玻璃或密封胶,因而在拆装时往往 因胶 结紧密难以开盖。为此,常在箱盖连接凸缘的适当位置,设置有 12 个螺孔,旋入启箱螺钉,旋动 启箱螺 钉便可将上箱盖顶起。油标:作用是检查减速器内池油面的高度,经常保持油池内有适量的油。一般在箱体内便于观察、 油面 较稳定的部位,装设油标。油塞:为了换油时,能排放污油和清洗剂,应在箱座底部、油池的最低位置处开设放油孔,平时用 螺塞 将放油孔堵住。油塞和箱体接合面间应加放漏用的垫圈。注油孔:为检查传动零件的啮合情况,并向箱体内注入润滑油,应在箱体的适当位置设置注油孔。 注油 孔应设在上箱盖顶部能直接观察到齿轮啮合的部位

6、。平时注油孔的盖板用螺钉固定在箱盖上。 (2)、拆卸厢 盖(a) 、用扳手或套筒扳手拆卸上、下厢体之间的连接螺栓;拆下定位销钉。将螺钉、螺栓、垫圈、螺母 和销 钉等集中放置,以免丢失。然后拧动启盖螺钉卸下厢盖(如无启盖螺钉,可用螺丝刀自上下箱体结 合面处撬 开)。(b) 、仔细观察厢体内各零部件的结构及位置。从观察中思考以下问题: 各传动轴轴向安装与定位方式? 答:传动轴轴向安装采用平键连接,轴上零件利用轴肩、轴套和轴承盖作轴向固定。 轴承是如何进行润滑 的?如厢座的结合面上有油沟,则厢盖应采取怎样的相应结构才能使厢盖上的油 进入油沟? 答:轴承可利 用齿轮旋转时溅起的稀油,进行润滑。箱座中油

7、沟的润滑油,被旋转的齿轮飞溅到箱盖的 内壁上,沿内壁流 到分箱面坡口后,从导油槽流入轴承。(c) 、卸下轴承盖;将轴和轴上零件随轴一起从箱座取出,按合理的顺序拆卸轴上零件。(d) 、测量实验的有关尺寸,并记录于表。2、装配按原样将减速器装配好。装配时按先内部后外部的合理顺序进行;装配轴套和滚动轴承时,应注意 方 向;应注意滚动轴承的合理拆装方法。经指导教师检查后才能合上箱盖。装配上、下箱之间的连接螺 栓前应 先安装好定位销钉。五、实验记录与要求1、将测得的数据添如下表名称符号数据(mm)减速器编号5一装配形式II一中心矩ai100.53a149.42中心高H145.30各齿轮齿数zZi= 11

8、 Zc= 88 Zq= 14 Za= 85计算传动比iJL厶J1 1i= 8i2=6.07i=48.56各齿轮宽度B丄厶B1=58 B= 65 Bq= 40 B=78箱座上凸缘的厚度b14.08/14.93/19.27箱座上凸缘的宽度k100.07/101.66/149.53箱座下凸缘的厚度13.55/14.50/22.04箱座下凸缘的宽度pk198.09/100.25/154.16上筋板厚度m114.08下筋板厚度m28.23齿轮端面与箱体内壁的间距a11.20/55.1大齿轮顶圆与箱体内壁的间隙15.51大齿轮顶圆与箱体底面的距离15轴承内端面至箱内壁的距离1211.12、测绘减速器输出轴

9、系部件的结构草图(A4),并标注相关尺寸;3、写出减速器各部件的名称、位置和用途,润滑和密封方式,轴系部件的调整方法; 答:减速器各部件的 名称:箱盖、环首螺钉、吊环和吊钩、通气螺塞、窥视孔和窥视孔盖、调整垫片、 定位箱、启盖螺钉、起重 吊钩、游标尺、放油螺塞、箱座、轴承盖、地脚螺钉、油标、定位销、密封装 置、止动垫圈与轴端挡圈、挡 油板、轴套、调整环。通气螺塞:减速器运转时,由于摩擦发热,使机体内温度升高,气压增大,导致润滑油从缝隙(如剖面、 轴外伸处间隙)向外渗漏。所以多在机盖顶部或窥视孔盖上安装通气螺塞,使机体内热涨气体自 由逸出,达到 机体内外气压相等,提高机体有缝隙处的密封性能。轴承

10、盖:为固定轴系部件的轴向位置并承受轴向载荷,轴承座孔两端应用轴承盖封闭。 吊环螺钉:用以 搬运或拆卸机盖。调整垫片:调整垫片由多片很薄的软金属制成,用以调整轴承间隙。有的垫片还要起传动零件 ( 如 蜗 轮、圆锥齿轮等)轴向位置的定位作用。地脚螺钉:使机体机构更加紧凑,造型也更为美观。 窥视孔和窥视孔盖:在减速器上部开窥视孔,可以看到传动零件啮合处的情况,以便检查齿面接触 斑点 和齿侧间隙。润滑油也由此注入机体内。窥视孔上有盖板,以防止污物进入机体内和润滑油飞溅出 来。放油螺塞:减速器底部设有放油孔,用于排出污油,注油前用螺塞堵住。 油标:油标用来检查油面高度,以保证有正常的油量。启盖螺钉:机盖

11、与机座接合面上常涂有水玻璃或密封胶,联结后接合较紧,不易分开。为便于取下 机盖, 在机盖凸缘上常装有一至二个启盖螺订,在启盖时,可先拧动此螺钉顶起机盖。在轴承端盖上也 可以安装启 盖螺钉,便于拆卸端盖。定位销:为了保证轴承座孔的安装精度,在机盖和机座用螺栓联接后,镗孔之前装上两个定位销, 销孔 位置尽量远些以保证定位精度。如机体结构是对称的(如蜗杆传动机体),销孔位置不应对称布置。环首螺钉、吊环和吊钩:在机盖上装有环首螺钉或铸出吊环或吊钩,用以搬运或拆卸机盖在机座上 铸出 吊钩,用以搬运机座或整个减速器。止动垫圈与轴端挡圈:使联轴器和轴端传动轮定位。 挡油板:隔离润滑油和润滑脂。密封装置:在伸

12、出轴与端盖之间有间隙,必须安装密封件,以防止漏油和污物进入机体内。密封件 多为 标准件,其密封效果相差很大,应根据具体情况选用。轴套:保证轴承和齿轮的轴向相对位置。 调整环:调整轴向窜动量。润滑的方式:传动零件的润滑都采用油润滑,其润滑方式多为浸油润滑。该减速器滚动轴承的润滑 方式 是浸油润滑。密封方式:接触式密封:毡圈密封、唇形密封圈密封;非接触式密封:油沟密封、迷宫密封。该减 速器 的密封方式接触式密封。轴系部件的调整方法:凸缘式和嵌入式。4、对拆装的减速器,指出哪些地方不合理并提出改进意见。 答:拆装减速器时,要运用好工具,不能使用 蛮力,不仅会让自己受伤,而且对减速器会造成伤害。在 测

13、量数据时,要找对恰当的测量方法,选对测量的 工具,这样测得的数据准确,也事半功倍。另外,测 量的顺序也很重要,我组就因顺序错误造成大齿轮顶圆 与箱体底面的距离偏差较大。六、注意事项1、实验前必须预习实习指导书,初步了解有关减速器装配图。2、文明拆装、切忌盲目。拆卸前要仔细观察零部件的结构及位置,考虑好合理的拆装顺序,拆下的零 部件 要妥善安放好,避免丢失和损坏。禁止用铁器直接打击加工表面和配合表面。3、注意安全,轻拿轻放。爱护工具和设备,操作要认真,特别要注意手脚安全。4、认真完成实验报告,尤其认真撰写实验小结,谈认识与收获。七、附录:1. 减速器型号标注:ZQZQH沖H 502OUZ (095)加 IIIm 忡轴划(应休出轴妙血絵)低建轴轴壇形式(IN住型轴4B用Z A# I无惰給的恂轮形 轴 感用CA丧示。Vttft的恂轮彤轴用CB丧示I带SMfc 形制用C阪街浮动盘十字联ttlBM* F表示)*IK1!A ( WlIlIll孙喪示)公作传动比中心 Jb (Cnl)繊連8SH9 (ZQ为肃开拔制住齿轮M連2L ZHQ为鬪彈 御柱W轮廉連器ZQSH为収IN%稱住何罐域建器,)中中出42.减速器安装装备醴式用I、1【、II等表示1:f中勒

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