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1、水泥企业工艺操作及相关考核各操作人员在实际生产中，应遵循薄料快转、稳定热工的原则，确保大窑长期、稳定运行。 mwhFS 1、生产状况及重要数据记录 pW&8 =Ew 要求各主、副操作手、运行班长应依据车间规定，照实、仔细地做好投料、止料、质量数据、预热器堵塞及涉及工艺考核的相关记录。车间如发觉记录不真实或弄虚作假的状况，每次至少赐予责任班组50元以上的经济惩罚。情节严峻的，将赐予换岗或其他惩罚。 (#XgfbS3 （干脆责任人为班长、主操、副操） OSK:Cb.-?F 2、C5级进口温度限制 Gl5Qf:+z 要求正常操作时，C5级进口温度不大于900，当C5级进口温度920、持续时间5分钟，
2、车间将作考核：每班累计超过10次后、每超一次扣罚责任班组奖金5元。车间考核以中控打印的记录为准。 .+)0I （干脆责任人为主操） jYh.$g0+ 3、工艺操作纪律 VKr oikz 正常生产时，交接班前后40分钟内，不允许有大的或非正常的操作调整。详细指喂煤量、喂料量、窑速、单冷机转速、高温风机转速等。违反规定的，车间每查实一次，扣罚责任班组奖金20元。违反规定、并造成窑况恶化的，从重惩罚。 gEd ( （干脆责任人为主操） mTaAt 4、头、尾煤比例限制 wJo).OW 生产的任何时候，头煤的喂煤量均不能大于尾煤喂煤量， rgu7g 车间如发觉当班喂煤量累计头煤量大于尾煤量，如无仪表缘
3、由，则扣责任班组奖金20元。 Byns6k （干脆责任人为主操） 3 J&t4q 5、关于熟料取样与落库 gjy:o5vA* 要求有关人员止料、投料时必需刚好通知化验室；化验室下调库通知后，必需快速按化验室要求改库。未按规定实施的，每次扣罚责任班奖金10元。造成事故的，从严惩罚。 j,g.Eo （干脆责任人为主操、辅操、库顶岗位工） YfH+kDT 6、煤管坐标位置的调整 (a8oI ) 窑头煤管的坐标位置，一般状况，班长、主、辅操作手均不准擅自调整，违反要求的，车间将赐予责任班组20元以上的经济惩罚。 o(5 ( bJ （干脆责任人为运行班长、主操、辅操） _+nlm5 7、烧成带筒体温度限
4、制 TGozoPV 正常生产时，烧成带（挡至挡之间）必需. %0%iq （干脆责任人为班长、主操、辅操、预热器工） 38eeRo 、开、停机限制 )jXC4 在升温、投、止料过程中对相关设备的开、停机操作，未按车间有关设备开、停机规定进行的，每违反一项/次扣责任班组奖金20元。 69u/7X （干脆责任人为窑主操） 7qa8rUdh 、回转窑、单冷机盘车规定 s;qmBX4 止料、停窑期间，必需严格按回转窑、篦冷机的盘车规定进行盘车工作，如未按要求实施、造成窑或篦冷机大梁弯曲的，车间一经查实，每次赐予责任班组100元以上的经济惩罚。 JAv:ec （干脆责任人为辅操或窑中人员） cfd7)(6
5、 1、点火、升温及投料时间限制 i68gfx 对点火、升温限制不好；长时间升温未按车间规定刚好投 P|PAU, 料的，车间每发觉一次扣罚责任班组奖金20元。 u:f.g?! （干脆责任人为班长、主操、辅操） &z(E-w/S 1、出冷却机熟料淋水规定 U6Hgi 在正常生产中，未按要求对出篦冷机熟料进行喷水冷却的，车间每发觉一次扣罚责任班组奖金20元。 hL HP （干脆责任人为窑中人员） ?i_A2 1、电收尘收尘效率的限制 T!*lTzNHm 生产中，对电收尘收尘效率限制不好，造成超标排放，车 wjm_bEi 间每发觉一次扣罚责任班组奖金20元；造成严峻影响的，车间将从严惩罚。 K*_5M
6、 （干脆责任人为电收尘岗位工或主操） pp#xN/V#a 1、监控仪表故障联系修复的规定 L:ox$RU 对涉及工艺操作、监控的仪表显示数据有误或确定仪表已坏的状况，相关人员应刚好联系有关部室赐予修复。对能联系修复、处理而未按要求实施的，车间每发觉一次扣罚责任班组奖金10元。 Y0oJD （干脆责任人为主操、辅操 ） mu:b 1、车间正确操作指令落实规定 Njt/e 对生产中，不严格按车间工艺管理人员正确指示进行的、或不兼顾车间、集体利益的，车间一经查实，赐予责任班组50元以上的经济惩罚，同时对责任人进行相应的岗位 em+dQ15 调整。 IezOal 1、生产日报打印 McRAy%z 正常
7、生产时，要求必需打印每天的生产日报，如未按要求进行的，每不打印一张扣罚责任班组奖金5元。 _R,VNk （干脆责任人为主操 ） x pWx6 、预热器堵塞及相关考核 5,I|beM (1)关于预热器堵塞的考核，车间每月给煤班3小时时间不 yM *-e m 考核，其余时间以中断投料时间状况按20元/小时考核， rP 同时、要求在清堵过程中必需将各级锥体、下料管清理干净。如因堵塞影响到他班产量的实施产量调拨；对班组当月预热器未堵的，按每条线进行嘉奖，嘉奖金额=200x当月单条窑产量25000、最多嘉奖200元。 0Wi-52=V (2)对因掉浇注料、掉钢板等引起的堵塞，车间不考核由此中断生产的时间（包括不实施产量调拨），但当月不再给该班该条系统预热器未堵的嘉奖。 qgTyDm (3)生产中主操及相关人员，应依据整个系统工艺参数改变状况，结合岗位信息，刚好推断各级锥体、下料管结皮情 |a3v!va 况，假如结皮较多，下料不好，则需刚好联系止料清理。此项工作车间将作为考核班组长及相关人员的技术水平与工作主动性的内容之一。 jTPwDSFt3
