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1、节 拍 生 产 评 审 报 告(GP9) Part Name零件名称Part#零件号Drawing#图号Change Level更改级别Supplier供应商Mfg.Location制造地址DUNsSupplier Quoted production rate供应商报价生产能力 /Hr小时 /Day天 Customer Buyer Phone用户 采购员 电话Planned usage: Daily weekly SQE Phone计划要货率: 每天 每周 质量工程师 电话 Goal (net good parts) 目标(合格零件净数) /hour 小时 /shift 班 /day 天Pla
2、nned Run Date计划运行日期Planned Hours to run计划运行小时数Planned Shifts Planned downtime计划班次 计划停工时间Reason for Planned Downtime Actual (net good parts) 实际(合格零件净数) /hour 小时 /shift 班 /day 天计划停工的原因RESULTS结果Actual hours From To实际小时数 从 至Actual shifts Date实际班数 日期Actual Downtimes (Planned & unplanned)实际停工时间 (计划和非计划)1
3、OF 2Explain:解释: Total produced -Total Rejected =Net生产总数 总拒收量 =净生产量Comments/Open issues:备注/待解决问题:Supplier RunRate Recommendation: Pass Open Fail Rerun date供应商RunRate的建议 通过 待定 失败 重运行时间Comments:备注:Supplier Signature Title Phone Date供应商签字 职务 电话 日期For Customer Monitored Run At Rate适用于用户监督的RunRateRunRate
4、Summary: Pass Open Fail Rerun dateRunRate的总结 通过 待定 失败 重运行时间Authorized Customer Supplier Quality Signature Title Date经受权的用户供应商质量签名 职务 日期Comments/Open issues:备注/待解决问题: 2 of 2RUNRATE WORKSHEET GP-9节拍生产评审工作表Supplier Name: P/N:供应商名称: 零件号:RUNRATE REVIEW CONTENTRunRate 检查内容The RunRate,will verify that the
5、results of the supplier抯 actual manufacturing process meet customer requirements for ongoing quality, as stated in PPAP, and quoted tooling capability. Also it will verify that supplier抯 actual process is to plan, as document in PPAP, GP-12 and other documentation listed below.RunRate是要核实供应商现行的生产过程之
6、结果/成果是否达到顾客准予其持续(制造)质量要求(在PPAP中阐述)及报价工装能力.并且还核实供应商的实际过程是否按照在PPAP、GP12和其它如下所述文件中的计划实行。During the RunRate,the following will be reviewed: documentation;the manufacturing process and results; part quality requirements and results;sub-supplier requirements and Runrate results and packaging.在 RunRate中,将检
7、查以下内容:文件;制造过程及结果;零件质量要求及结果;分供方要求; RunRate结果和包装。A. Documentation 文件 At the time of the RunRate,the following support documentation should be available for review: 在 RunRate过程中,下列支持文件应备查:Available 是否具备Y/N1. PPAP package including PPAP文件应包括: 1a) process flow diagram过程流程图 ab) process control plan,with r
8、eaction plan具有反应计划的过程控制计划 bc) DFMEA/PFMEA设计/过程失效模式及后果分析 cd) Master part(s)标样 d2. GP-12(Pre-launch control)plan GP-12(试生产控制)计划 23. Tool capacity information工装能力情况 34. Operator/inspection instruction操作/检验指导书 45. Prototype/pilot concerns(PR/R抯)样件/试生产时发生的问题(PR/R) 56. Sub-contractor control/capacity data
9、分供方控制/能力数据 67. Sub-contractor material schedules and transportation 分供应商材料(含零件)生产计划及运输 78. Pacaging/Labeling plan 包装/标记计划 89. Acceleration plan 加速计划 9Note: All documentation must be complete and correct.注: 所有文件都应完备及正确.B. MANUFACTURING PROCESS-ACTUAL TO PLAN制造过程实际相对于计划1. Is the product being manufactured at the production site using the production tooling, gaging,process, material,operators,environment,and process settings? 该产品是否在生产现场用正式生产工装、测量系统、过程、材料、操作人员、环境和过程设定进 行生产? Yes