反渗透+混床超纯水设备技术方案

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资源描述

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1、純水機技術方案TOFROM东莞市益民水处理科技有限公司ATTNNAME杨彩丽 FAX/TELFAX/TEL 0769-23105820/15820880120REDATE2009/03/02We thank you for enquiry and are pleased to quote as follows:多谢贵公司对下列産品之垂询,敝公司乐于报价如下:反渗透+混床超纯水设备技术方案一、 公司简介及部分业绩表 2二、 技术说明书 4三、 商务报价 16四、 售后服务承诺 18五、 公司部分资质档 20一、 公司简介及业绩表东莞市益民水处理科技有限公司是一家集科研、设计、制造、安装调试及培训

2、服务爲一体的高新技术民营企业;是“全国给水深度处理协会会员单位”;是东莞市首批:“民营科技企业”;亦是“管道分质供水设计规范”编制单位。本公司专业从事水质净化处理领域的技术工艺设计、设备生産制造、工程设计、安装施工及项目总承包。公司属下设技术研发部、设计部、工程部、行政部、市场部、售后服务部及设备制造厂,是全国从事水处理科研、设备制造及管道分质供水行业规模最大企业之一。本公司具有雄厚的技术实力和一批献身于水处理事业的科技人员,其中有博士1名,国家级专家1名,高级工程师6名及多名水处理专业、电气自动化专业工程师,并聘请清华大学著名水处理专家王占生教授作爲公司常年技术顾问。公司精诚爲电子、冶金、化

3、工、轻工、汽车制造、半导体、制药、食品、饮料、化妆品、医疗卫生、电镀和表面处理、印染等行业提供规划设计、制造和安装调试各类水处理生产线和交钥匙工程,采用世界上最先进的反渗透膜法水处理技术和成熟的离子交换水处理技术,满足食品饮料洁净无菌水、酒类兑制水、天然矿泉水、饮用工业超纯水/净水/离子水,电子行业超纯水、纯水、化工用水、高尚住宅小区管道工业超纯水、泳池循环水、锅炉软化水、海水淡化等各行业对高质量用水的要求。在管道分质供水处理技术上,我公司进行多年研究,形成自己独特完整处理工艺,特别是臭氧生物活性炭膜处理技术,引起同行的兴趣和用户的偏爱,这一工艺主要特点在于除去水中有害物质的同时,又能保留水中

4、矿物质及微量元素,充分发挥活性炭生物降解及吸附作用,延长膜处理设备使用寿命,降低整套设备处理成本,最近该处理技术已通过专家级评审通过,并上报广东省科委立项,申请专利。公 司 业 绩(一)工业水处理项目:1. 广州经济开发区佳华电子有限公司10.0T/H超纯水项目,电阻率18M.cm2. 凯德伦电子(广州)有限公司15.0T/H超纯水项目,电阻率18M.cm3. 伟达科技2.0T/H计算机硬盘用超纯水项目,电阻率18M.cm4. 广州美能电子有限公司1.0T/H工业清洗用水项目,电阻率15M.cm5. 黄埔机电8.0T/H工业用纯水项目,电阻率10M.cm6. 珠海高路德电子厂4.0T/H清洗用

5、纯水项目,电阻率5M.cm7. 中山维明线路板厂2.0T/H清洗用纯水项目,电阻率5M.cm8. 深圳福发工业园3.0T/H清洗用纯水项目,电导率10s/cm9. 深圳沙井共和嘉鸿泰工业园2.0T/H清洗用纯水项目,电导率10s/cm8. 惠州盈利五金电镀厂5.0T/H清洗用纯水项目,电导率10s/cm9. 阳山蓝田化工厂20.0T/H地下水除铁锰项目10. 湘潭钢铁公司热电厂100.0T/H冷却循环水处理项目11. 飞利浦飞磁电子材料(东莞)有限公司180T/H冷却循环水处理项目12. 飞利浦飞磁电子材料(东莞)有限公司24T/D软化水处理项目13. 惠州金富达金属制品厂180T/D井水处理

6、项目14. 东莞雍华庭90T/D自来水除浊处理项目(二)管道直饮水工程项目:2. 华标广场管道直饮水供水项目 (700户) 4. 光大花园华榕苑管道直饮水供水项目(1700户)5. 合生创展华景新城管道直饮水供水项目(750户)6. 合生创展珠江帝景花园管道直饮水项目(6000户)7. 合生创展骏景花园管道直饮水项目(3700户)二、 技术说明书1、设计依据及处理水标准:1. 设计依据1.1原 水:市政自来水1.2産水用途:生産用纯水1.3産 水 量:3.0 m3/h1.4出水水质:电阻率10M.CM1.5系统配置:预处理+反渗透除盐+混床精除盐1.6运行方式:自动控制运行1.7设计界线:从原

7、水箱出口至纯水箱入口(详见工艺流程图)1.8设备工艺参数满足工业用水软化除盐设计规范(GBJ109-87);1.9设备安装调试满足给水排水工程施工验收规范(GB1328-1995)。1.10其他涉及的设计基础条件将在技术讨论中确定2、系统对外界要求:2.1进 水 管:进水管接至原水箱入口。2.2供 电 缆:根据算出的容量,用户将动力电分别送至操作控电控柜上。2.3出 水 管:纯水箱入口。(详见工艺流程图)。2.4废水处理:排至厂房内地沟(用户考虑)。2.5系统水温:常温。2、工艺流程示意图市政自来水 原水箱 原水泵 机械滤器 活性炭滤器 中间水泵 水箱 反渗透装置 高压泵 保安滤器 混床 纯水

8、箱 纯水用水点 3、工艺流程说明本工艺包括预处理部分、反渗透部分。1、预处理及反渗透部分组成和目的:爲反渗透装置提供合格的进水。 A反渗透系统进水要求:1)污染指数SDI42)余氯0.1 ppm3)浊度1NTU4)供水Fe3+0.01ppm5)供水水温适宜范围10306)碳酸钙饱和指数LSI0B预处理就是通过过滤、吸附等方法使反渗透进水达到以上要求,实现以下目的:1) 防止反渗透膜面结垢(包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等);2) 防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透膜的污堵;3) 防止有机物质的对反渗透膜的污堵和降解;4) 防止微生物对反渗透膜的污堵;5)

9、 防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏; C预处理系统的组成:原水中含有多种杂质,如悬浮物、胶体、有机物和无机物。爲去除水中的悬浮物、胶体、有机物等,原水预处理部分设置多介质机械滤器、活性炭滤器、保安滤器等装置。机械滤器、活性炭柱可有效去除水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质,并吸附自来水中的腐殖质、色度、嗅味、余氯等,可降低水的浊度和污染指数,经其处理后的水洁净,无异味,称之爲清水。机械滤器内装填无烟煤及石英砂,活性炭滤器内装填优质活性炭。 2、原水预处理部分: 原水中含有多种杂质,如悬浮物、胶体、有机物和无机物。爲保证本系统中反渗透预除盐部分的正常运转,必须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等,使

10、反渗透的进水达到要求,故本系统设置原水预处理部分。原水预处理部分包括机械滤器、活性炭滤器、保安滤器等装置。 (1)机械滤器: 反渗透设备对进水的浊度有较高的要求,特别是反渗透进水的污染指数SDI值要求小于4,浊度小于1NTU。多介质滤器中的滤料包括五种规格的石英砂和无烟煤,用于除去原水中的悬浮物及脱稳后的胶体。在正常的使用时,水流速12.0m/h,机械滤器出力4.0m3/hr,送往活性炭滤器和保安滤器进一步处理作爲反渗透设备进水。 (2)活性炭滤器 反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l,因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯,防止反渗透膜受到污染。同时可以进一步吸附原水中的有机物。活性炭

11、滤器内填精制耶壳型活性炭,用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质,降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化,由于活性炭的比表面积很大,其表面又布满了平均爲2030埃的微孔,因此,活性炭具有很高的吸附能力。此外,活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团,可以对各种性质的有机物质进行化学吸附,以及静电引力作用,因此,活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质,还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质,防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%86%胶体物质,50%左右的铁,以及4760%的有机物质。 活性炭脱出余氯的过程是一个简单的氧化还原过程。

12、此过程有可能使活性炭破碎,但破碎的活性炭并不影响脱出余氯的效果,因此活性炭脱出余氯的效果非常强。 (3)保安滤器: 保安滤器属于微滤设备,在预处理系统中起保险作用,当机械滤器工作状态不正常时把关,爲保证任何情况下都能够提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒进入水泵和反渗透系统,特设置保安滤器作爲最后的过滤装置。当滤器进出囗压差大于0.1Mpa时需更换滤芯(由于被过滤的介质直接进入到微孔滤膜的空隙中,因此很难通过酸碱清洗恢复通量)。滤器结构能满足快速更换滤芯的要求。 3、反渗透除盐部分: 水中含有各种无机盐,用通常的过滤是无法去除的,而用传统的离子交换法去除,却面临着酸碱耗量大,再生周期短,工人

13、劳动强度大及环境污染严重等问题,反渗透技术是近二十几年来新兴的高新技术,它利用逆渗透原理,采用具有高度选择透过性的反渗透膜,能使水中的无机盐去除率达到99。因此它具备操作简单,能耗低、无污染等优点,在纯水制备方面得以广泛采用。 反渗透除盐系统的构成和功能: (1)高压泵: 高压泵的设置是爲了使反渗透的进水达到一定的压力,让逆渗透过程得以进行,即克服渗透压使水分子透过反渗透膜到达淡水层。 (2)反渗透膜元件和压力容器: 反渗透装置可以去除水中绝大部分无机盐、微粒、细菌、病毒以及其他溶解性物质等。 反渗透膜元件采用美国海德能公司生産的ESPA2高脱盐率低压膜,材质爲芳香族聚酰胺复合膜。 该膜元件的

14、使用条件爲:最高温度45OC,pH范围3.010.0,最高操作压力4.16MPa,最大压力损失爲0.07 Map,进水最高污染指数SDI爲5,进水最高浊度1.0NTU,进水最高余氯含量0.1ppm,,单根浓水与透过水的流量比爲5:1。 在正常使用的情况下,该膜元件的平均使用寿命爲3年。 该膜元件设计工作压力在1.41.7 Map的范围内。 压力容器即爲反渗透膜元件提供工作压力环境的外壳,采用不锈钢4-2W的压力容器,额定工作压力120PSI,即0.9Mpa,一根压力容器可以装2根反渗透膜元件。 (3)自动冲洗装置:反渗透在运行的过程中,浓缩过程和浓差极化将导致膜表面所接触原水的固含量浓度远远大于原水的本体

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