[四川]住宅楼钢筋工程施工方案(范本)

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1、*国际新城（*公园）钢筋工程施工方案四川*建筑工程有限公司成都*国际新城（*公园）钢筋工程施工方案编 制 人： 审 核 人： 编制单位： 编制日期： 目 录第一章 编制依据4第二章 工程概况4-5第三章 施工准备5-8第四章 钢筋加工工程8-12第五章 钢筋焊接12-16第六章 施工工艺流程及要求16-19第七章 质量标准19-20第八章 成品保护措施20-21第九章 安全文明施工措施21-22第十章 环境保护措施22第一章 编制依据：1.混凝土工程施工及验收规范（GB50204-2002）2. 混凝土结构施工图（03G101-1）3.钢筋焊接及验收规程（JGJ107-2003）4.钢筋机械连

2、接通用技术规程（JGJ107-1996）5. 冷扎带肋钢筋混凝土结构技术规程（JGJ95-2003）6. 建筑抗震设计规范（GB50011-2001）9. 甲方提供的施工图纸10.施工组织设计第二章 工程概况 工程总体简介 表2-1序号项 目内 容1工程名称成都*国际新城（*公园）2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6监督单位表2-2序号项 目内 容备 注1总建筑面积 约18万平方米2结构形式框架剪力墙结构3抗震等级工程设防烈度7度抗震等级三级5钢筋接头形式闪光对焊 电渣压力焊直径12的二级、三级钢筋搭接绑扎墙、板中直径12的钢筋第三章 施工准备1材料准备：1.1钢筋必须有出厂合格证、试验

3、报告单，并且合格证必须随钢筋一同到场，详细内容需经试验员、钢筋技术员验证合格;钢筋力学性能复试报告;钢筋表面或每盘钢筋都有不少于两个挂牌,印有厂标、钢号、批号、直径等标证；要求进场套筒必须有材质说明书，出厂合格证及试验证明，由材料室负责收集，试验员负责报审和试验取样。 1.2钢筋进场时必须分批验收，每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。检验内容包括对规格、种类、外观的检查，并做力学性能复试试验，合格后方可使用。1.3外观检查内容：钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。1.4钢筋检验合格后，分规格、种类码放整齐，并准备防雨布； 1.5扎丝:采

4、用22号火烧丝进行绑扎，铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求，丝头允许露出30mm，扎丝切断工根据现场实际测量长度，严格进行扎机下料。1.6控制混凝土保护层用的花岗石垫块（只用于筏板底部）及塑料垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等，必须严格按照钢筋保护层的要求进行下料或定货，钢筋负责人、技术员、质检员必须严格检查上述材料的规格、尺寸是否满足要求，如果不满足要求，当时通知退货或返工加工，确保到现场施工时，上述材料满足施工需要。1.7钢筋的检查和验收按GB/T 17505规定进行：钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。在材料进场前，必须

5、严格控制进场的钢材存在混合批现象；如果存在混合批问题，及时通知试验人员取样时，加倍取样，保证本批钢筋不存在质量差异。2、人员准备钢筋工要求绑扎熟练，每人需配备卷尺，并配有线坠，用于现场控制钢筋间距，钢筋垂直度控制；后台钢筋加工人员需要经过专门培训，特殊工种必须有上岗证，例如电焊工、闪光对焊 工.电渣压力焊工。 表3-1钢筋切断钢筋制作钢筋焊接运料及清理钢筋绑扎40人80人1020人200人 培训：对进场的现场加工人员，要求进行培训，内容有： a、钢筋下料，由土建专业工程师主持培训；b、闪光对焊.电渣压力焊，及制作,由技术人员主持培训。注：一级6、8、10、12钢筋在现场进行调直断料加工制作，以

6、便控制原材料的质量并严格对其质量进行控制。 冷拉率不得大于3%，以钢筋成型面积来确定，以6的钢筋为例，冷拉之后的直径应为5.8795。其它钢筋以此类推。3、机械准备根据本工程的施工钢筋用量和各种钢筋型号比较多的特点，为保证施工质量及进度的要求，钢筋加工所需的机械见表3-2。机械设备使用说明书的复印件工程技术室保存一份。表3-2序号机具名称数量用途1切断机5用于直径18同型号二台； 直径18同型号二台2弯曲机5用于直径18以上同型号一台； 直径18以下同型号一台3调直机5用于圆钢调直4断筋机5用于螺纹钢的切断5闪光对焊电渣压力焊54用于d12后台机械按主体施工阶段总平面图进行布置，在钢筋加工前7

7、天内调试到位，并安排专人进行维护，项目部由机械员专职负责，保证机械的正常使用及精确度的调整；施工工人准备好钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等；4、场区安排根据施工总体安排，钢筋原材堆放场地布置在钢筋棚两边，同时挂有标识牌，标识牌上注明厂标、钢号、批号、直径、出厂日期、检验状态等标证；钢筋棚中为加工后台，区内必须挂牌标明该区文明施工负责人，项目部由钢筋负责人负责钢筋区的文明施工。 5、工艺流程(见图钢筋计划钢筋进场钢筋配料单检验合格证，分规格复检，100%见证取样审核按下料单配料、成型分栋号、规格、尺寸、品种、按部位进行编号、堆码熟悉施工部位、规范要求、进行技术交底放线

8、、弹出钢筋位置按顺序绑扎、焊接其他工种安装线盒、预埋管盒、预留洞整理、检查、隐蔽验收进入下道工序第四章 钢筋加工1 、钢筋放样 1.1技术员及放样工必须详细阅读结构总说明，梁、柱、板说明及设计变更和图纸会审记录，详细了解图纸中的各个环节，如果有不清楚的环节，及时与设计院取得联系，及时解决；1.2所有放样料单均须符合设计（后附节点详图）及施工规范要求，对设计中没有确定的部分，征求设计同意后，以设计为准、以混凝土结构工程施工及验收规范（B50204-2002）和及混凝土结构施工图（03G101-1）为准。1.3钢筋放样必须结合现场实际情况，放样下料必须严格按图纸设计要求、图集、大样考虑搭接长度、搭

9、接位置、锚固要求，进行放样下料 ，在设计与图集大样有冲突的地方征得设计同意后，按设计要求下料。1.4钢筋放样单必须经过项目技术员审核后，才可以进行加工。1.5因本工程基础结构有架空层，且基础埋置在3.5m左右，所以基础柱的主筋接头应留在-3.05m层结构梁板以上允许搭接的范围以内，并采用电渣压力焊进行连接接长，基础下不留钢筋搭接接头，以上每层设置一个搭接接头并设允许连接范围以内。1.6钢筋放样必须遵循梁主筋能通则通，尽量少留搭接，梁下部钢筋搭接尽量避开支柱位置钢筋密集处，以便于混凝土浇筑施工。1.7现浇板钢筋下料，严格按照图纸和图集要求进行下料，若相邻现浇板标高、直径、间距一致，则下部钢筋必须

10、接通长钢筋下料不得截断。2、钢筋后台加工2.1钢筋调直：用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。调直筒两端的调直模一定要在等孔二轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量。钢筋应平直、无局部曲折。2.2钢筋除锈：钢筋表面应洁净。油渍、漆污和或用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。钢筋在调直过程中除锈，此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷子、砂盘），用钢丝刷进行除锈；锈渍较严重的喷砂或酸除锈进行处理。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞脱落严重并已损伤截面，或在除锈后钢筋表面有

11、严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，通过试验的方法确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。2.3钢筋切断：经过项目人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后，通知下料人员进行钢筋下料，下料之前，由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序，给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号，分别计算出其下料长度及根数，填写料单，申请加工。由项目人员根据设计及规范要求，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配 料，遵循先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时不用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，因此在工作台上标出尺寸刻度并设置控制切断尺寸用的挡板。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合

12、（间隙不大于0.5mm），固定刀片与冲切片的距离：对直径大于20mm钢筋重叠12mm，对直径小于20mm的钢筋留5mm左右。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等时必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢筋品种有较大的出入时，必须及时向技术人员反映，查明情况。项目钢筋工长、钢筋技术员、质检员必须定期检查后台钢筋断料情况，是否完全按照料单及技术交底进行执行，并作出相应的检查记录，并以书面形式将检查中的质量问题反馈到施工队，及时督促施工队按期整改。 质量要求：钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象，对于有特殊要求的钢筋（例如：顶模撑钢筋）不得有毛刺等现象；钢筋的长度要求准确，允许偏差3mm（顶模撑除外）。2.4钢筋弯曲2.4.1一般规定：一级钢筋末端做180度弯钩时，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度3d；HPB235级钢筋需做135度弯折时，钢筋的弯弧内直径D不小于钢筋直径d的4倍，平直段部分长10倍钢筋直径d且不小于75mm；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直径d的5倍；一级钢筋制作箍筋时，其弯钩的弯曲直径大于主筋直径，但不小于箍筋直径的2.5倍，平直段部分长为10d且不小于75mm。