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1、目录第一章 编制依据4第1节 招标文件4第2节 设计图纸4第3节 规程、规范、标准及图集41、 电气工程42、 消防、给排水、通风、采暖工程5第二章 工程概况6第三章 暖卫工程7第1节 生活给水系统71、 系统概况72、 工艺流程73、 施工做法及要求7第2节 排水系统及雨水系统111、 系统概况112、 工艺流程11第3节 卫生器具设施安装191、 工程概况192、 工艺流程203、 施工做法与要求20第4节 消火栓系统211、 系统概况212、 工艺流程223、 施工做法与要求23第5节 采暖系统261、 系统概况262、 工艺流程263、 施工做法及要求27第四章 通风工程29第1节 系
2、统概况291、 通风系统292、 分体空调变冷媒系统313、 防排烟系统31第2节 工艺流程31第3节 主要施工做法及要求32第4节 试车及调试36第五章 电气工程37第1节 系统概况37第2节 电气专业施工做法45第3节 关键工序节点做法（防雷接地及等电位联结）711、 施工前的准备712、 操作工艺73编制依据招标文件设计图纸规程、规范、标准及图集电气工程1.3.1.1常用低压配电设备安装 90D3671.3.1.2电气竖井设备安装 90SD1801.3.1.3接地装置安装 86D5631.3.1.4电缆桥架安装 86SD1691.3.1.5建筑物防雷设施安装 99D5621.3.1.6等
3、电位连接安装 02D50121.3.1.7火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166921.3.1.8建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范 GB/T5031220001.3.1.9有线电视系统工程技术规范 GB50200-941.3.1.10建筑电气通用图集 92DQ1131.3.1.11建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20021.3.1.12建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20011.3.1.13建筑安装分项工程施工工艺规程(第四册) DBJ01-26-961.3.1.14建筑工程资料管理规程 DBJ01-51-2003消防、给排水、通风、采暖工程1.3
4、.2.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20021.3.2.2工业金属管道工程施工及验收规范 GBJ50235-971.3.2.3全国通用给排水标准图集 S1、S2、S31.3.2.4建筑设备施工安装通用图集 暖气工程 91SB11.3.2.5建筑设备施工安装通用图集 卫生工程 91SB21.3.2.6建筑设备施工安装通用图集 给水工程 91SB31.3.2.7建筑设备施工安装通用图集 排水工程 91SB41.3.2.8建筑设备施工安装通用图集 2002版 91SBX11.3.2.9建筑安装分项工程施工工艺规程 (第三册) DBJ01-26-961.3.2.10通风与空
5、调工程施工质量验收规范 GB50243-20021.3.2.12建筑设备施工安装通用图集 通风与空调工程 91SB61.3.2.13建筑工程资料管理规程 DBJ01-51-20031.3.2.14建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20011.3.2.15管道及设备保温 98T9011.3.2.16建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T2998工程概况本工程主要作为化学实验室和办公房,建筑高度为16.4m。本工程暖卫工程包括生活给水系统、排水系统及雨水系统、卫生洁具安装、消火栓系统、采暖系统；通风工程包括通风系统、分体空调变冷媒系统、防排烟系统；电气工程包括变配电系统、照明系
6、统、动力系统、设备安装、防雷与接地、火灾报警及消防联动控制系统、安全防范系统、综合布线系统、电视系统。暖卫工程生活给水系统系统概况本工程给水系统利用室外校园给水管网压力直接供水，供影楼内卫生间，开水间，室外管网压力0.2 Mpa。生活用水量：8.5m3/日。 试验用水量：20.0m3/日。工艺流程安装准备 现场加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道防腐和保温 系统调试施工做法及要求本工程给水管道管材选用ABS管，冷胶熔接。（1）热熔工具接通电源，到达工作指示灯后方能开始操作；（2）切割管材，必须使断面垂直于管轴线。管材切割一般使用专用工具，切割后的管材断面应去除毛边和毛刺
7、；（3）管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；（4）用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下表二：（5）熔接弯头或三通时要按图纸设计要求，应注意其方向，在管线和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；连接时，无旋转地把管件导入加热套内，插入到所标志的深度。无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足表二的规定（也可按热熔工具生产的厂家的规定）；表一：热熔连接技术要求公称外径（）热熔深度（）加热时间（）加工时间（）冷却时间（）201454325167433220844402112645022.5186563242466（6）直线均匀地插到所标深度，使接头处形成
8、均匀凸缝；（7）在表二规定的加工时间内，刚熔接好的接头可以校正，但严禁旋转。（8）管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不宜强制校正。管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，距离不宜小于100，且管宜在金属管道的内侧。室内明装管道应在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。（9）管道穿越楼板时应设置钢套管，且高出地面2050。如穿越的是基础墙应设置金属套管，且套管与基础墙预留孔洞上方的净空高度不应小于100mm。管道穿地下外墙应设防水套管，做法详见华北标91SB336。（10）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊卡，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密
9、，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。 表二 冷水管支吊架间距公称外径（）202532405063横管（）650800950110012501400立管（）10001200150070018002000 （11）阀门安装前，应做强度和严密性实验。实验应在每批（同型号同牌号同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性实验。强度实验压力为公称压力的1.5倍，严密性实验压力为公称压力的1.1倍，实验压力再实验持续时间内应保持不变，切客体填料及阀瓣密封面无渗漏。（12）管道的试压（a）铺设、暗装
10、、保温的管道在隐蔽前，做好单项水压试验，管道安装完毕必须按设计规定和规范要求对管道分系统进行综合水压试验。（b）试压前必须排净空气，试验压力值为0.8 MPa,稳压1小时，压降不超过0.05 MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压降不超过0.03 MPa，检查各连接处不渗不漏为合格。（13）冲洗:管道在交工使用前按规范要求进行水冲洗和消毒冲洗。如具备条件水冲洗应用自来水连续冲洗，并保证有充足的流量，冲洗至出口处水样与进口处目测同样清澈、无污浊物为止。冲洗水流不得经过所有设备。经消毒冲洗后的水质经有关部门化验后应符合相关标准要求。（14）管道保温：吊顶内的管道采用玻璃棉保温，外缠
11、玻璃布，外刷防火漆。排水系统及雨水系统系统概况本工程排水系统地下层污废水经提升装置提升后排至室外，至校园污水管网，地上各层污水排至室外，经化粪池后至校园污水管网。排水量：25.7m3/日。雨水系统排除屋面雨水。屋面雨水采用内、外排水接合方式，排至室外散水。工艺流程安装准备 现场加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定 封口堵洞 闭水试验 通水试验3.2.3施工作法与要求本工程排水管采用降噪UPVC管，粘接，每层加装阻火圈和伸缩节。雨水排水管采用降噪UPVC管，粘接。排水管埋地部分和出户部分采用下水铸铁管。排水管试验室部分采用ABS管材，具体施工工艺详见给水管道部分。排水泵出水管采用镀锌钢管
12、，丝扣连接。（一）降噪UPVC管材因其内壁有与管壁一起成型的三角形螺旋肋可起导流作用，水流沿内壁螺旋状下落时形成通畅的空气柱，可显著降低立管内的压力波动，降低噪声，提高了排水能力。其配套的三通、四通管件接入口的中线偏向立管中线接入方向的右侧，可使横管排入立管的水流沿管壁的切线方向进入，形成水流旋转，避免了进水水流与立管及立管水流碰撞，降低了管道系统的噪音。材外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁均匀，色泽一致，直管段挠度不大与1%。管件造型规矩、光滑，无毛刺。承口应有捎度，与插口配套。管道的螺纹胶圈滑动接头应符合下列规定：应采用注塑螺纹管件，不得在管件上车制螺纹。密封圈止水翼的位置应正确。应清除管子和管件上的油污杂物，接头应保持洁净，管端插入接头允许滑动部分的伸缩量应按闭合温差计算确定，亦可按下表的规定采用。附表：管长米时管口伸缩量施工现场温度设计最大升温设计最大降温伸量（）缩量（）102520350153020403545258.45.611.
