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1、个人资料整理 仅限学习使用Pw=4.56KW斤0.748Fd6.10KW5 X 0.99 X 0.96nw= 120.96r/min计算行动装置总传动比及分配各级传动比1.计算传动装置 总传动比i总=目=8设计计算及说明 电动机的选择1 .电动机类型选择按工作要求及条件，选用一般用途的Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机。2 .选择电动机容量计算电动机输出功率Pd按常用机械传动效率简表确定各部分效率为V带传动效率11=0.96 ,滚动轴承效率12=0.99 ,那=0.95,弹性联轴器效率q=0.99,卷筒轴滑动效率率 16=0.88 b5E2RGbCAP传动装置总效率为斤 打，坪净呼）6=0
2、-96|0.得出电动机所需功率为Pd=.10KW因载荷变动微小,，由Y系列三相异步电动机型号及相关数据ZBK 220071988），选 Y160M-6型电动机，具额定功率为7.5KW DXDiTa9E3d=483.841451.52r/min 5PCzVD7HxA 符合这一同步 转速范围的有750r/min,1000r/min,1500r/min。选用750r/min 同步转速电机，则电机重量大、价格昂贵； 1000r/min,1500r/min 电机从重量、价格及传动比等方面考虑，选用 Y160M-6型电动机。其相关参数如下：jLBHrnAILg结果型号额定 功率满载转速轴径中心 高Y160
3、M-67.5KW970r/min2.02.042mm160mm323.33r/minT.0192.分配各级传动 比0轴电动机轴Fb=Fd=6.10KWn0=nm=970r/minT0=9550 =9550凶一60.06N - m1轴一一局速轴 P1=F0 Tl 01=5.856KWX 0.88=0.748 plEanqFDPw1=9550 1=9550 臼 =172.97N - m= 120.96r/min2 轴低速轴 P2=R /=5.586 X 0.99 乂 0.95 =5.508K年二=二 IT2=区.目 -434.87N - m 卷筒轴 P3=PJ=5.5I99 x 0.96=5.23
4、4KWn3=nw=120.96r/minT3=回=|413.23N - mV带传动设计1 .确定计算功率查表得Ka=1.4,则PC=KaP=1.4 X7.5=10.50KW2 .确定V带型号按照任务书得要求，选择普通 V带。根据PC=10.50KW反n1=970r/min ,查图确定选用B型普通V带。3 .确定带轮直径1）确定小带轮基准直径根据图推荐，小带轮选用直径范围为125140mm1选择dd1=140mmi 总=8.019P0=6.10KWn0=970r/minT0 = 60.06N - mPi=5.856KWnl=323.33r/minTi= 172.97N - mP2=5.508KW
5、印=120.96r/minT2 = 434.87N - mP3=5.234KWn3=120.96r/minT3*413.23N m选用B型普通V带 dd1=140mm2)验算带速V= 士 =x =7.11m/s5mzs v25m/s,带 速合适。3）计算大带轮直 径 dd2=idd11-& ） =3X 140X 10.02） =411.6mm 根据 GB/T 13575.1- 9规定，选取 dd2=400mm4.确定带长及中 心距V1）初取中心距出得 378 3d 确定带长Ld： 根据几何关系计算带长得PC=10.50KW=2469.36mm根据标准手册，取Ld =2500mm。(3计算实际中
6、心距日 =|=8i5.32mm5 .验算包角：=(I= 161.73 120 ,包角合适6 .确定V带根数Z根据 ddi=140mnR ni=970r/min ,查表得 P0=2.11KW,A P0=0.364KWv =7.11 m/s,带速合适dd2=400mm取 ao=800mm取 Ld =2500mm中心距 a=815.32mm包角 0=161.73包角合适Kx =0.956K=1+0.5(lg2500-lg2240=1.024WJZAI =4.34,取 Z=57 .确定粗拉力Fo查表得q= 0.17 kg/m,则Fo=500=247.11N8.计算带轮轴所 受压力QQ=2ZFsin =
7、2X 5X 247.11 Xsin s =2439.76N直齿圆锥齿轮传动设计1.齿轮得材料及热处理方法小齿轮选用 40Cr,调质处理， 齿面硬度为 260HBs大齿轮选 用45钢，调质处 理，齿面硬度 220HBS , HBS- HBS=260-220=40,合 适。xHAQX74J0X查得(Flim1 =240Mpa,(Flim2 =240MpaSF=1.3 故(Fi = I X I =Fo=500-# - / 9目 =129Mpa个人资料整理 仅限学习使用g=195Mpa粗选8级精度取小齿轮齿数 Zi=17,则大齿轮 Z2=17X 2.673=45,441 ,取 乙二46,实际动比i =
8、 0 =2.706,与要求相差不大，可用V带根数Z取5小齿轮齿数Z1=17查表取m=4.52,齿轮疲劳强度设计查表，取载荷系数K=1.1 ,推荐齿宽系数Tr=0.25 0.3,取空r=0.3o小齿轮上的转矩=3.434）计算大端模数粗拉力 F0=247.11N带轮轴所受压力Q=2439.76N粗选8级精度=4.04大齿轮齿数Z2=461）计算分度圆锥角S 1=arctan 二| =arctan=69.72计算外锥距-/ 9习=109.16mm(6计算齿宽b=乎 rR=0,3 x109.16=32.75 mm=1.7297 X 105N- mms 2=90 - S 1=90 -69.72 =20
9、.28确定轴各段直径 和长度错误！左起第一段， 由于安装带轮，属 于基孔制配合，因 开有键槽，增大7%并圆整，取轴径 35mm , 长度 87mm,为了便于安 装，轴端进行2X 45 倒角。LDAYtRyKfE 错误！左起第二段直 径取42mm 根据轴 承端盖的装拆以及 对轴承添加润滑脂 的要求和箱体的厚 度，则取第二段的 长度34mm 。Zzz6ZB2Ltk错误！左起第三段， 该段装有滚动轴 承，选用圆锥滚子 轴承，取轴径 45mm , 长度为 39mm dvzfvkwMI1 错误！左起第四段， 仅为轴段的过渡，其 直径略小于第三段 轴，取42mmi长 度取50mm 齿轮的圆周速度取 bi=
10、b2=35mm(7计算齿轮的圆周速度齿宽中点处直径 dmi=di(1- Wr=76.50X (1-0.5 X0.3=65.025 mm 分度圆锥角S 1=69.72S 2=20.28 0当量齿数Z/1=18.12Z/2=132.71模数m=3.43大端模数m=4.5分度圆直径d1=76.50mmd2=207.00mm外锥距 R=109.16mm齿宽 b1=b2=35mm则圆周速度v= DEI = I I =1.10m/s由表可知，选择8级精度合适。3.验算轮齿弯曲疲劳强度?=|*| = 一 .11=95.38Mpa(F1=129Mpa, (FK (F1,故安全。轴的结构设计1 .低速轴的设计v
11、=1.10m/s个人资料整理 仅限学习使用45mm 由于还装有挡53mm 长度取8mm大龌 轴承FV1 =叵1查表取Ao=105,于是得dminf=36.861EmxvxOtOco图3触轴上零件的就魂位置=1036.81NFV2=FV1-Fr =1036.81-618.17=418.64N2）求垂直面弯矩MVc1=-Rv2 l_2=-283.76 义 143=-40577.68N - mmM/C2=MVc+Fa -_=-40577.68+1543.86x冈=119211.83N .mm（3绘制弯矩图e）4 .作轴水平面受 力简图b）5 .绘制水平弯矩 图1）求支反力FH1=FH2=5N8级精度
12、合适轮齿弯曲疲劳强度（F1（Fl,安全估算轴的最小直径dmin=27.57mm错误！左起第五段为滚动轴承段，则此段的直径为油环，长度取52mm rqyn14ZNXI错误!左起第六段，对轴承右端进行定位，取轴径2 .输出轴的设计1）确定轴上零件的定位和固定方式（如图dmi3n（3确定轴各段直径和长度p错误!左起第一段，由于安装联轴器，因开有键槽，轴径扩大 7班圆整, 取轴径40mm,长度80mm,为了便于安装,轴端进行 2X45倒角。错误!左起第二段直径取46mm根据轴承端盖的装拆以及对轴承添加润滑脂的要求和箱体的厚度，则取第二段的长度46mm SixE2yXPq5错误！左起第三段，该段装有滚动轴承，选用圆锥滚子轴承，取轴径50mmi 长度为 46mm 6ewMyirQFL错误！左起第四段，对轴承起到轴肩定位作用，其直径大于第三段轴，取60mm 根据整体布局，长度取 90mm kavU42VRUs错误！左起第五段安装大圆锥齿轮，根据齿轮的孔径，此段的直径取54mm（长度取 60mm y6V3ALOS89错误！左起第六段，为轴承安装段，根据轴承的尺寸，取轴径50mm长度取 50mm M2ub6vSTnP轴的强度校核由于该轴为转轴，应按弯扭组合强度进行校核计算。
