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1、SH/T30512004ICS 01.080P 72 备案号：J387-2004 SH中华人民共和国石油化工行业标准 SH/T 30512004 代替SH/T 30511993石油化工配管工程术语Terms of piping engineering in petrochemical industry2004-10-20 发布 2005-04-01 实施国家发展和改革委员会 发布（打字：孙文中 校核：张茗然、王伟东、王丹）目 次前言 1 范围 12 术语和定义 12.1 通用部分 12.2 管子与管道 22.3 常用管件 62.4 管法兰、垫片和紧固件 102.5 常用阀门 122.6 管道用
2、小型设备 152.7 管道隔热（绝热） 162.8 管道伴热 182.9 管道柔性及应力 192.10 管道支架与吊架 222.11 管道振动与防振 262.12 管道腐蚀与防护 262.13 装置布置 282.14 管道施工 31附录A（资料性目录）中文索引 40附录B（资料性目录）英文索引 54用词说明 68附：条文说明 69前 言本标准是根据原国家经贸委关于下达年石化行业标准制修订项目计划的通知（国经贸行业号），由中国石化集团洛阳石油化工工程公司对原石油化工企业配管工程术语进行修订而成。本标准共分章和个附录，个附录均为资料性附录。本标准与石油化工企业配管工程术语相比，主要变化如下：标准名
3、称由石油化工企业配管工程术语修订为石油化工配管工程术语；修改了设计压力、设计温度、管道组成件、管件、构筑物以及部分焊接术语等；增加了厚度、针形阀、角阀、波纹管密封阀、应力增大系数、漆膜、工艺管道和仪表流程图、点火源、压力试验、部分膨胀节和部分热处理术语等；删除了级管道、级管道、级管道、高温阀等术语。本标准由中国石化集团配管设计技术中心站管理，由中国石化集团洛阳石油化工工程公司负责解释。本标准在实施过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给管理单位和主编单位，以便今后修订时参考。管理单位：中国石化集团配管设计技术中心站通讯地址：北京市朝阳区安慧北里安园号邮政编码：电 话：传 真：主
4、编单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司通讯地址：河南省洛阳市中州西路号邮政编码：主要起草人：张大船 刘建 李苏秦本标准年首次发布，本次为第一次修订。石油化工配管工程术语1 范围 本标准给出了石油化工配管工程的术语和定义。 本标准适用于石油化工配管工程的术语。其他配管工程可参考使用。2 术语和定义2.1 通用部分2.1.1配管 piping按工艺流程、安全生产、操作、施工、维修等要求进行的管道组装。2.1.2公称直径 nominal diameter表征管子、管件、阀门等管道组成件口径的名义直径。2.1.3压力2.1.3.1公称压力 nominal pressure管子、管件、阀门等在规定温度
5、下允许承受的以压力等级表示的压力。2.1.3.2操作压力 operating pressure管子、管件、阀门等在正常操作条件下承受的压力。2.1.3.3设计压力 design pressure管道组成件压力设计时所用的压力。2.1.3.4 计算压力 calculated pressure计算压力指在相应设计温度下，用以确定管道组成件厚度的压力，其中包括液柱静压力。注：计算压力包括液柱静压力。2.1.3.5压力试验压力 pressure test pressure管道压力试验的规定压力。2.1.3.6泄漏性试验压力 leak test pressure严密性试验压力管道泄漏性试验的规定压力。2
6、.1.4温度2.1.4.1操作温度 operating temperature管道在正常操作条件下的温度。2.1.4.2设计温度 design temperature管道组成件设计时所用的温度。2.1.4.3环境温度 environment temperature管道在正常操作条件下周围环境的温度。2.1.4.4试验温度 test temperature管道在试验条件下的温度。2.1.5介质 medium在正常操作条件下，适合于管道材料的介质。2.1.6剧烈循环条件 severe cyclic condition指管道计算的最大位移应力范围超过0.8倍许用的位移应力范围和当量循环数大于7000
7、或由设计确定的产生相等效果的条件。2.1.7配管研究 piping study (piping planning)绘制管道布置图的前期工作，对管道布置进行研究的统称。2.1.8配管设计 Piping design (piping engineering)进行配管设计工作的统称。2.2 管子与管道2.2.1 管子 pipe 一般为长度远大于直径的圆筒体，是管道的主要组成部分。2.2.2管道 piping 由管道组成件、管道支吊架等组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。2.2.3管道系统（管系） piping system简称管系，按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管
8、道。2.2.4管道组成件 piping components 用于连接或装配成管道的元件。2.2.5管子表号 pipe schedule number 设计压力与设计温度下的管子材料许用应力的比值乘以1000，并经圆整后的数值，是表征管子壁厚系列的代号。2.2.6无缝钢管 seamless steel pipe 钢坯经穿孔轧制或拉制成的管子，以及用浇注方法制成的管子。2.2.7焊接钢管 welded steel pipe由钢板、钢带等卷制，经焊接而成的管子。2.2.7.1电阻焊接钢管 electric-resistance-welded steel pipe 利用管子的电阻热经加压将预先成型的
9、管坯焊合而成具有纵向对焊接缝的钢管。2.2.7.2电容焊接钢管 electric-fusion-welded steel pipe利用人工或自动电弧焊将预先成型的管坯焊合而成具有纵向对接焊缝的钢管。2.2.7.3双面埋弧焊接钢管 double submerged-arc welded steel pipe利用埋弧焊双面焊接而成具有纵向对接焊缝的钢管。2.2.7.4螺旋焊缝钢管 spiral welded steel pipe 用卷材制成的、焊缝为螺旋形的钢管。2.2.7.5镀锌焊接钢管 galvanized welded steel pipe管壁镀锌的焊接钢管。2.2.8渗铝钢管 alumin
10、ium-impregnated steel pipe 管壁表面层渗铝的钢管。2.2.9金属软管 metallic hose 用金属薄板等制成的、管壁呈波纹状的并用金属编制物铠装的柔性管。2.2.10有色金属管 non-ferrous pipe 用铝、铜、铅等非金属材料制成的管子。2.2.11非金属管 non-metallic pipe 用玻璃、陶瓷、石墨、塑料、橡胶、石棉水泥等非金属材料制成的管子。2.2.12衬里管lined pipe 在内壁设置保护层或隔热（绝热）层的管子。2.2.13总管(主管) run pipe (header)汇合支管或分出支管的管道。2.2.14支管（分管） bra
11、nch (branch pipe)从总管上分出的或向总管汇合的管道。2.2.15袋形管 pocket pipe 呈“U”形，流体不能自行排尽的管道。2.2.16盘管 coil螺旋形或排管形的管子。2.2.17架空管道 overhead piping 离开地面敷设的、一般在下方可通过行人或车辆的管道。2.2.18沿地管道 piping installed along ground 接近地面或贴地敷设的管道。2.2.19管沟管道 trench piping 敷设在管沟中的管道。2.2.20埋地管道 buried piping 埋设在地下的管道。2.2.21穿墙（板）管道 piping passing through wall (floor)穿过建筑物的墙、板等的管道。2.2.22跨线 jump-over connection连通两条管道（非端点）的管道。2.2.23旁通管（旁路） by-pass 从管道的一处接出，跨过阀门或设备，又从另一处接回，具有备用或调节等功能的管段，如调节阀的旁通管。2.2.24穿越管道 cut-across piping 在铁路、公路、河、沟等下方通过的管道。2.2.25跨越管道 cross-over piping 架空通过铁路、公路、河、沟等的管道。2.2.26
