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1、实验六复合固定循环指令G73加工仿真一. 实验目的1. 掌握封闭切削循环G73的指令格式和走刀路线；2. 掌握封闭切削循环环G73的车削方法；3. 掌握利用复合循环指令加工轴类零件的工艺及方法；4. 掌握一般复杂轴类零件编程方法并能在仿真软件上进行仿真加工。5. 能对所完成的零件进行评价及超差原因分析。二. 实验设备、材料及工具1. 计算机2. 数控仿真软件（南京斯沃）三. 实验内容用仿真加工零件如下图，毛坯尺寸为32mm x 150mm的棒料，未标公差尺寸按土 0.2mm加工。制定零件加工工艺，编写零件加工程序，在仿真软件上进行仿真操作加 工，对加工后的零件进行检测、评价。四. 实验步骤1.
2、 加工该零件时一般先加工零件外形轮廓，编程零点设置在零件右端面的轴心线上。装夹工件毛坯，伸出卡盘长度100mm。（1）用试切对刀的方法对刀。（2）定位，用G01车端面，退刀。（3）用封闭切削循环（G73 ）加工零件外形轮廓至尺寸要求。用精加工循环（G70 ）精 车（G73 ）加工过的部分，用端面车削循环（G94）车断。（4） 调整车床主轴速度及进给量：粗车500r/min, F80 ；精车600r/min, F30 ;车槽主轴 转速400r/min，粗车F50,精车F30。（5）编写程序，程序检查。（6）仿真加工，修改程序。（7）加工完毕，测量检查各部位尺寸，校验。2. 应用的刀具刀号T010
3、1T0202T0303类型外圆刀35外圆车刀切断刀，刀宽3mm3. 选择切削用量调整车床主轴速度及进给量：外圆车刀，粗车500r/min，F80；精车800r/min，F50；切 槽刀，400r/min，粗车F50；精车F30。4. 编写程序清单（程序要求标注注释）说明程序内容5. 仿真加工过程（1）打开斯沃数控仿真加工系统、选择机床（2）机床回零点（3）选择毛坯、材料、夹具、安装工件（4）安装刀具（5）建立工件坐标（6）上传NC语言（7）自动加工五、实验注意事项（1）G73适于凹凸曲线轮廓类零件的数控编程；（2）G73是X、Z方向都进刀（3）在G73整个粗车循环中，在G73指令的程序段中的F
4、是有效的。（4）在顺序号P的程序段中，可以有G00或G01指令。（5）G73只能加工X轴、Z轴是单调增大或减小的零件；（6）只要指定精加工的加工路线及粗加工的吃刀量，系统会自动计算粗加工的加工路 线和加工次数。（7）G73结束后刀具停留在刀具起点的位置。（8）G73指令适用于均匀毛坯的加工，若用于非均匀毛坯，走刀空程较多，应想办法 先让毛坯余量均匀。六、实验总结（1）分析同学们的程序，指出各种方案的优缺点，同时给出较为理想的方案。（2）G73适用于凹凸曲线轮廓类零件的数控编程（3）G73指令适用于均匀毛坯的加工，若用与非毛坯，走刀空程较多，应想办法让毛 坯尽量均匀，所以应适当结合其他指令将其路径优化，从而更好地利用G73指令。（4）在条件允许的情况下，要尽量用G71,因为其效率比较高。
