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1、钢筋工程施工方案1概况工程名称：工程地点：建设单位：监理单位：勘察单位：设计单位:：建筑面积： 平方米 总高: 米结构类型及层数：框架 层2施工总体安排2.1 施工准备2.1.1 测量准备：根据平面控制网，在垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成了后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位I线（每跨至少两点用红油漆标注）。顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2.1.2 机具准备：钢筋切断机： 1台电焊机： 1台对焊机： 1台2.2 施工手续现场所有钢筋应具备职业技能岗位证书、电气焊工必须具备特种作
2、业人员操作证书（在有效期内）剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁上岗或操作设备。2.3 材料进场计划随工程进度。2.4 审图施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。2.5 管理人员及劳务人员培训项目技术部按规定对项目相关部门及分包进行技术交底。3主要施工方法3.1 原材采购与供应钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳I级、级、级钢筋，严格执行IS09001:2000质量标准和相关程序文件。3.2 配筋及相关要求3.2.1 受力筋保护层：部 位保护层厚度（mm)备注梁
3、、柱20不小于纵向主筋直径基础梁、基础梁上25下40板15剪力墙边缘构件20分布筋15灌注桩60承台上40下1003.2.2 钢筋锚固：名 称锚固长度末端弯钩长度备 注d25d25基础梁35d10d底板35d40d10d墙柱插筋直接插至底板下表面10d详见结构图3.2.3 钢筋接头及搭接长度：钢筋采用焊接和绑扎搭接连接.(1)钢筋搭接长度见下表且300mm：钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C3035C40光圆钢筋Q235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级-55d40d35d注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。(2)接
4、头的末端距钢筋弯折处10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置：支座或支座两侧1/3范围；下筋接头位里：跨中1/3范围。(3)冷挤压钢筋接头位置在同一截面以外，直螺纹接头从任一接头中心至35d且500mm范围内、搭接接头任一接头中心至搭接1.3倍范围内。序号接头形式接头面积允许百分率（）受拉区受压区1搭接线头25502直螺纹接头50不受限制3.3 钢筋加工： 钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。采用机械、人工成型，人工绑扎，成型钢筋的场内运输以塔吊转运为主，人工搬运为辅。 接头机械连接操作者需持证上岗，正式连接前按规定对连接件进行取样试验，合格后方能正式投入施工。(1
5、)钢筋调直采用冷拉方法进行钢筋调直，级钢筋冷拉率为4%。由于钢筋冷拉加工区场地有限，钢筋冷拉前长度为27m，钢筋冷拉后长度为28.08m；钢筋冷拉采用两端地锚承力，冷拉滑轮组回程采用承重架，标尺测伸长并刻录每根钢筋的冷拉值。(2)钢筋弯曲成型1)钢筋的弯钩和弯折：级钢筋末端做180弯钩，其弯弧内直径2.5d(d为钢筋直径），平直部分长度为3d；、级钢筋末端需做90或135弯折时，II级钢筋的弯曲直径为4d, 级钢角弯曲直径为5d。2)箍筋末端的弯钩：I级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩斗直部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45/135。3.4 施工方法3.4.1 准
6、备及基本方法：(1核对成品钢筋的钢号直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。(2)墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。(3)直径12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，直径12mm钢筋采用20号铁丝绑扎。铁丝的长度见下表。钢筋直径(mm)681012141618202225283268150170190220250270290320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330
7、3503803.4.2 钢筋摆放位置线的标定；在保护层上放出轴线、基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插人部分的底和顶用红漆标点标识。底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、墙门洞位置线（控制插筋）。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。板筋、梁主筋摆放线（位置线与标高线）分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。3.4.3 钢筋施工流程：浇砼时钢筋看护浇筑砼板面钢筋绑扎钢筋保护层控制梁钢筋绑扎板底钢筋绑扎墙、梁板支模材料检验加工制作熟悉图纸规范钢筋翻样材料计划材料进场质
8、量验收钢筋运输墙肢钢筋焊接墙肢钢筋绑扎焊接质量验收隐蔽验收安墙拉结钢筋墙柱钢筋保护层（1）基础钢筋：1)底板、基础钢筋排列顺序为：受力钢筋在下，分布钢筋在上。2)底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。3)钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。4)箍筋的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。(2)柱钢筋：1)搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。2)套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍
9、筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。3)机械连接竖向受力筋：柱子主筋立起后；机械连接接头符合设计及有关规范要求。4)画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。5)柱箍筋绑扎、连接：，箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。6)下层柱竖向筋露出楼面部分，用柱箍将其固定。7)柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。8)柱主筋封头处理见下图：9)柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。(3)墙钢筋绑扎及安装：摆放并固定好墙筋脚手架一绑扎竖向梯
10、子筋，绑扎横向梯子筋绑扎竖筋，绑扎横筋1)摆放并固定好墙筋脚手架：在绑扎墙筋前，在已画好的线的两侧各摆放并固定好墙筋脚手架，脚手架上的防护栏杆满挂防护网。 1一前轮轴；2一后轮轴；3一牵引杆；4一胶轮；5一立柱；6一梯子；7一支杆；8一立柱剪刀撑；9一销子；10一销孔；11一内支柱；12一安全拉链；13一拉链托架；14一铰轴；15一作业台；16一撑杆；17一滑轮；18-纹车；19一护栏；20一顶紧螺栓2)绑扎并瘫竖向梯子筋位置：在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向梯子筋，根据第一排横般标高调整竖向梯子筋的位置。3)绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋。4)绑扎横竖钢筋：按绑扎调整好的横
11、竖向定位筋，绑扎横竖墙筋。5)第一排墙体保护层为净保护层。所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平f;放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。(4)梁与板钢筋绑扎及安装梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍I间距绑扎。板筋绑扎：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。楼板保护层为净保护层，受力钢筋在下，分布筋在上。1)绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋脚手架。2)梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在下层，主梁筋在下。
12、相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫P短钢筋保证其间距。3)梁纵向受力钢筋：上筋净距）30rnm或1.5d(d为钢筋中最大直径），下筋净距25mm Ad;下部纵向钢筋配置）两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。4)梁的下部钢筋不在跨中1/3范围连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。5)板中钢筋从距墙或梁边50mm开始配置。6)板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接7)箍筋：从距墙或梁边SOmm开始配置；箍筋间距及数量见图纸。8)钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范要求。4技术质量保证措施4.1 进场钢筋质量标4.1.1
13、原材方面：(1)进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条(GB/10701)和钢筋混凝土光圆钢筋(GB13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合（钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明书，其质量必须符合(2)原材复试符合有关规范要求，且见证取样次数必须总试验次数的30%。热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一厂别、同一炉罐号、同一牌号、同一交货状态、同一规格钢筋簇60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋成30t可作为一批，但每批应簇6个炉号、每炉号含碳量之差应成0.0296、含锰量之差应0.15%。钢材试验
14、报告下部“结论”栏必须填上“根据标准，该组钢筋力学性能符合（如填：HRB335等）技术条件：该组钢筋离学性能符合（如填：HRB335等）技术条件：=1.25，1.3”。(3）外观检验：进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度4mm（用“凹”形尺测量）。(4)力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和弯曲试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。4.1.2 配料加工方面：（1）配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。(2)成型钢筋形获、尺寸准确，平面上没有翘曲不平。末端净空直径钢筋直径的2.5倍。弯曲点处不得
