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1、XXXXX有限公司事故风险评估和应急资源调查报告一、公司概况XXXXXXX有限公司成立于2015 年 01 月，注册资金2000万元整。公司坐落于湖南省XX 市马 XXX 镇阳田村溪马社区康云村交界处，由湖南XXXXX投资建设，是集住宅工业化技术及产品研究开发、建筑施工、建筑部品部件制造、预拌混凝土的生产与销售、物流配送服务等全产业链综合型服务企业。二、事故风险分析1 、按照工厂职业健康安全管理体系（ GB/T 28001-2011 ）的要求，经调查和分析，公司可能发生的事故、事件和紧急情况清单如下：序号事故类型潜在险情应急区域划分1火灾办公区失火、车间失火、库房失火、 以任何非可燃区域为应甲
2、醇站、锅炉房急区域范围机械伤害事以事故危害形成后的任2机械设备、设施伤害等何安全区域为应急区域故范围3车辆伤害事车辆与行人发生碰撞厂区车辆运行的场所故以事故危害形成后的任4触电事故各类触电伤害事故等何安全区域为应急区域范围危化品中甲醇、油漆、天那水等危险化学品以化学品作业及储存场5毒、泄漏、因意外或操作不当导致中毒、 泄漏所为应急区域范围爆炸或爆炸特种设备事特种设备违章操作， 设备故障引起6事故（如起重机、叉车、锅炉、压故力容器等）7工伤事故各类工伤事故（工作中或上下班途中的交通意外事故）8其他不可抗地震、地表陷落、台风、暴雨等力自然灾害特种设备安装及活动区域厂区范围及上下班途中以事故危害形成
3、后的任何安全区域为应急区域范围2、危险化学品辨识化学品辨识一览表评价单元评价子单元化学毒物产生途径装模工位氧气氧气泄漏及易燃易爆制造部装模工位乙炔乙炔泄漏及产生烟尘司炉工甲醇甲醇泄漏3、工艺过程危险有害因素分析序 职业病 可能导致的号 危害因素 法定职业病职业禁忌证上岗前在岗期间1期及期高血压；2活动性消化性溃疡；1高温职业性中暑3慢性肾炎；同上岗前4未控制的甲亢；5糖尿病；6大面积皮肤疤痕序 职业病 可能导致的号 危害因素 法定职业病职业禁忌证上岗前在岗期间1各种病因引起的永久性感音神经性听力损失（ 500Hz、1噪声易感者1000Hz、2000Hz中的任一频（噪声环境下率的纯音气导听阈大于
4、工作一年，双耳2噪声职业性25dBHL）；3000Hz、噪声聋2中度以上传导性耳聋；4000Hz、6000Hz3双耳高频（ 3000Hz、 4000Hz、中任意频率听6000Hz）平均听阈 40 分贝；力损失4期和期高血压；65dBHL5器质性心脏病。1. 活动性结核病；3粉尘尘肺2. 慢性阻塞性肺疾病；同上岗前3.慢性间质性肺病；4. 伴肺功能损害的疾病。4、生产过程中的主要危险、有害因素分析根据企业职工伤亡事故分类 GB6441-1986 和职业病范围和职业病患者处理办法的规定结合同类企业相关资料，综合考虑起因物、致害物和致害方式等，预测我公司在生产运行过程中，可能存在的危险有害因素有：机
5、械伤害、火灾、锅炉爆炸、容器爆炸、起重伤害、物体打击、高处坠落、车辆伤害、触电、中毒和窒息、灼烫、淹溺、食物中毒、坍塌等；可能存在的职业危害有：噪声危害、高温危害、粉尘危害。（一） 机械伤害若机械设备传动部位无防护罩，转动轴无防护套、防护栏，或者缺乏必要的检修、维护和保养，易导致机械伤害的发生；操作人员若不严格遵守安全操作规程，违章作业或粗心大意、误操作等，均易引起机械设备运动部件、工具直接接触到人体，造成夹击、碰撞、卷入、辗、割等伤害。此外，我公司在设备检修、维修等作业时，也有可能因机械意外启动等发生机械伤害事故。（二）火灾、爆炸我公司生产过程使用易燃气体，属于易燃易爆性气体，泄漏后可在空气
6、中形成爆炸性混合物，可能发生爆炸事故。发生火灾、爆炸事故一般是由于易燃、易爆性物质泄漏和着火源同时存在并相互作用的情况下发生。（ 2）人为因素人员操作不当、操作失误等原因造成工艺超工艺温度、压力，设备或附件承受不了超工艺的温度或压力而开裂、损伤，介质发生泄漏事故。 人员没有遵守操作规程， 擅自离岗，容易发生物料“跑、冒、滴、漏” 。（三） 容器爆炸我公司中存在的压缩空气储罐、 压缩空气管道属于压力管道。我公司可能导致压力容器和压力管道爆炸的情况主要有：（ 1）我公司压力容器和压力管道可能因腐蚀、 受外力碰撞、金属材料形变、受力不均匀、金属疲劳、焊缝撕裂等原因，在强大的内压作用下发生物理爆炸。（
7、 2）作业人员违章操作导致压力容器和管道超压运行，特别是在安全附件（压力表、安全阀、防爆片等）失效时，容易发生爆炸。（ 四）起重伤害据有关资料统计，目前我国各地区、各行业发生在起重机械作业中的伤亡事故，约占全部伤亡事故的1/5 1/3 。我公司生产场所使用起重设备起吊货物，在使用起重机时，如果指挥、操作失误，吊物（具）放置方式不当，吊运作业现场管理不善，或起重机安全防护装置（如过载保护、行程限位、制动装置等）失效的情况下，很可能导致碰伤、撞伤、砸伤、挤伤或压伤。如果起吊物不稳固，吊钩无防脱钩装置或防脱钩装置损坏容易引起吊物坠落伤人。此外，起重设备超载、钢丝绳磨损过度等均可能导致起重伤害。在起重
8、机检修作业中，如果巡检人员或维修作业人员与地面控制人员缺乏相互联系，或无监护人员且未设置醒目的“禁止启动”等安全警示标志，地面操控人员可能意外启动起重机造成维修人员被挤压或碰撞导致伤亡。起重设备如果未安装向上限位开关和行程限位开关，运行过程中存在起吊物“冲顶”或与轨道两端碰撞甚至出轨等危险。此外，起重机未设置醒目的警示信号灯，使用过程中可能因起重作业场所附近人员躲闪不及发生碰撞导致人员伤亡。（五） 物体打击物体打击是指物体在重力或其他外力的作用下产生的运动，打击人体造成人身伤亡的危险。我公司中，压缩空气、蒸汽管道及其附属设备都存在一定的压力， 如果连接件、 附件等松脱， 会在压力作用下飞出，击
9、中人体会发生物体打击事故。作业场所放置在高处的物体未采取稳固措施也有可能坠落击中人体发生物体打击事故。生产作业场所的原料、半成品、成品堆放过高或不稳固，有可能失稳倾翻伤人，在搬运过程中掉落可能造成砸伤。（六） 高处坠落凡在坠落高度基准面 2m以上（含 2m）有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。我公司中部分设备高度超过2m，检修作业人员在大型设备上进行检修作业时，如果未佩戴安全带，有可能失足造成高处坠落。此外，桥式起重机检修通道、车间 2m 以上钢构平台或其他工业平台如果未设置防护栏或防护栏设置高度过低，检修人员、作业人员可能在作业过程中失足造成高处坠落。（七） 车辆伤害我公司的货物出入全
10、部依靠汽车、 机动车辆（包括叉车）运输，如汽车或叉车在行驶、停靠、倒车等过程中若车况不良（如信号不明、制动失灵等） ，驾驶员违章（如车速过快、车辆超载等）或操作不当，路人不小心，避让不及，场地视野不良，光线差，驾驶员判断失误等原因，有可能造成车辆伤害事故。另外，若厂区道路无交通标志，夜晚运输时，道路照明不良，均可导致车辆伤害事故的发生。（八） 触电电流对人体的伤害可分为电击和电伤。电击是电流通过人体内部，影响人的呼吸、心脏和神经系统，造成人体内部组织的破坏，以至死亡；电伤主要是电流伤害，如烧伤、熔化金属灼伤等，不过绝大多数电气伤害事故都是电击造成的。触电伤害的原因主要是缺乏安全意识、违反操作规
11、程作业、电气设备本身存在隐患或不符合安全要求、线路绝缘不好、电气设备的接地或接零保护失效、漏电保护器失灵、处理电气故障不当都有可能造成触电事故。我公司变配电室、生产车间用电设备及其他场所的用电设备出现故障，如没有漏电保护器或漏电保护器失灵的情况下都有可能造成触电事故。另外，电工在维修作业时如果缺乏安全意识，违章作业也有可能造成触电事故。此外，我公司所在地为雷暴天气频繁地区，如果建、构筑物防雷装置失效等，可能会遭受雷击造成设备损坏或人员伤亡。（九） 中毒和窒息此类事故主要产生在有限空间及有限空间作业，有限空间内可能存在有硫化氢、一氧化碳、沼气等有害气体，当有害气体经管道、检测井、检修井、雨水井泄
12、漏，当人员靠近未及时检测到，很容易导致中毒事故；人员进入密闭空间施工或进入缺氧的消防池、原料储存罐、水箱等施工（检修）过程，未严格按照操作规程先检测密闭空间含氧量和有害气体含量，擅自进入密闭空间，很可能导致中毒和窒息事故。中毒和窒息事故发现和抢救不及时，很可能导致人员死亡，处理不当还可能导致群体死亡事故。此类中毒和窒息事故系风险性最大的安全风险之一，作为重点安全管理和重点事故应急救援工作。（十） 灼烫灼烫是指火焰烧伤( 氧割）、高温物体烫伤（焊把钳、氧割枪）、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤） ，不包括电灼伤和火灾引起的烧伤， 。我公司采
13、用锅炉及蒸汽管道对产品进行升温，锅炉设备操作不当及蒸汽管道外漏可能对作业人员造成烧烫伤。（十一 ）噪声危害我公司在生产过程中钢筋加工设备、振动台、空压机、搅拌主机会产生噪声， 在生产过程中使用的各类机泵、 风机、空压机及生产设备成型机、空压机等机械设备及车间各种设备混响。若作业人员长期在噪声环境下作业， 会使听力下降，对人的听觉器造成损害，严重的甚至造成耳聋；噪声还会对人的神经系统、 消化系统、 心血管系统产生危害作用。 此外，长期接触噪声还会使人产生厌烦、苦恼、心情烦躁不安等心理异常表现。（十二） 高温危害锅炉在使用过程中，不断向周边环境释放热量，导致周边环境（室内）温度升高，尤其在夏、秋两季高温天气里，由于气温较高，湿度大，如果作业场所通
