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1、燃料设备运行安全技术姓名：XXX部门：XXX日期：XXX燃料设备运行安全技术第一节一般安全注意事项（1）进入生产现场必须换好工作服，配戴好安全帽。（2）生产现场或通道及铁道沿线均须有良好的照明。（3）厂内铁路两侧 1.5m 以内不准堆放障碍物， 影响机车的瞭望和 通行。（4）输煤系统的各工作地点应有相互联系用的信号或通信设备， 信号和通信设备应完整好用。（5）在输煤设备运行中，禁止不停设备进行设备消缺、清理卫生 等工作。（6）禁止用吊斗、抓斗及铲车载运人员。 第二节厂内铁道及机车运行1. 厂内铁道（1）一切与调车作业无关人员，不得在线路内走行，不得在调车 区内逗留。禁止在车辆下面或两节车的中间
2、穿过。（2）须在铁路附近施工时，应在开工前与分场取得联系，经分场 有关人员同意后，方可施工。（3）各线路停放的车辆应放在警示标内。车辆应做好防溜措施。（4）道口应有“小心火车”警告标志及司机鸣笛标志，当机车驶 近时，车辆和人员不准抢过道口。（5）道口要保持清洁，道床及轨面无杂物。2. 机车运行（1）本厂运输工作，均由调度员负责。一切与调车作业有关的事项，均须通过调度员的命令下达。（2）调车作业计划的编制力求节省钩数，保证运行安全，促进调 车效率的提高。（3）对调车计划不清楚，不明确时，机车可不开动，扳道员不扳 道，连接员不提钩，待询问明确后方可进行作业。（4）厂内调车速度最高不得超过 1.5k
3、m/h 。（5）禁止在车辆运行中跑扳道岔，摘解排风。禁止溜放作业。禁 止在高速运行中飞乘飞降及由一辆车跨跃到另一辆车上。（6）煤沟货位必须保证机车车辆通过时不刮车的脚蹬及车轮轴箱， 线路中心的煤不得高于轴面。（7）到卸煤沟摘挂车辆时，应先确认车门已关好，道眼清理完毕， 煤车上下无人作业后，方可进行。（8）通过电子轨道衡台面时不能刹车，不能增速和加汽，车辆不 允许停留在秤台上。（9）蒸汽机车不得进入油区作业。如用蒸汽机车取送车时应至少 加挂两节隔离车。 连接油车前， 应仔细检查卸油管、 加热管是否已拆除。 第三节卸煤运行1. 人工卸煤（1）机车向煤沟取送车作业时，卸煤人员不准靠近车辆，不准抠 道
4、眼，不准钻车，不准扒车上下。（2）机车在未解列、未离开调车现场前不准开车门。开车门前， 应检查车门上的插销是否牢固，防止坠落伤人。（3）卸煤时必须支上车门，冬季要将冻层捅开。卸冻煤时，不准 对面轮镐。砸大块时，不准对面打捶，防止人身事故的发生。（4）车底清完后，不准把工具盲目地顺车门扔下。要将车门关好， 道眼清净，道心煤不得超过轴高。（5）卸煤时，发现的杂物应扔到走台上，当班清理，严禁顺篦子 扔入卸煤沟。打掩用的木方应及时取出，防止车辆掉道。2. 机械卸煤（1）开动卸煤机前，首先用电铃发出信号。严禁卸煤机和卸煤人 员在同一车箱内作业。（2）绞车时应根据煤质逐步调整螺旋深度，发现机械有异音、异
5、味时立即停车，找出原因，消除缺陷，经试车正常后，方可再工作。（3）发现车箱有异物时，立即停止绞煤，用人排出异物后，方可 绞车。（4）禁止用卸煤机拔动车皮调正货位。禁止用绞笼弹车箱。（5）卸煤机在有人卸车的车箱上方不允许停留，防止发生意外。（6）紧急情况下使用旁路开关时，只进行单项操作，如提升、行 走，不得绞车。（7）司机离开时，必须把绞笼提升到水平位置。各操作把手恢复 零位。总电源拉开，车门关好并上锁。（8）卸煤机操作室的门窗应保持完好，窗户应加装防护栏杆，门 应加闭锁，以防行车中操作人员探头或走出操作室。第四节输煤设备运行（1）输煤皮带及各种有关设备旁边的人行通道，应保持畅通，所 有转动部分
6、及拉紧装置均应有遮栏。（2）输煤皮带的两侧人行道应装设防护栏杆和事故停机的“拉线 开关”，沿输煤皮带的各重要工作地点， 应设有皮带起动的预警告电铃，通知工作人员离开。预警告电铃声响时间为30s。在紧急情况下，任何人都可拉“拉线开关”停止皮带的运行。 事后， 必须经过检查联系，方可再次起动。（3）无论运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上 站立、越过、爬过及传递各种工具。跨越皮带必须经过通行桥。刮板机 盖板应完好，不许敞口运行。（4）在运行的皮带上用人工取煤样或捡出杂物等工作，应采取安 全措施。工作人员应站在栏杆外面，防止人员触及皮带或转动部分。（5）禁止在运行中人工清理皮带滚筒上的黏
7、煤或对设备进行其他 清理工作。如需清理时，必须停止设备运行，做好安全措施后，方可进 行处理，现场必须保证两人以上。冲洗地面和皮带架时， 不准把水冲到电气设备上， 防止造成人员触 电及损坏电气设备。（6）禁止与工作无关的人员在输煤皮带的通道及各种有关设备的 室内通行或逗留。外人进入以上地点时，应先得到值班人员的许可，并 遵守安全注意事项。（7）现场各处照明必须良好。禁止在工作地点或通道外堆放杂物 和易燃物品。（8）对检修中的设备，运行人员必须做好记录，检修后由运行人 员检查现场。在检查人员同意后，进行设备的试转。（9）不准随便揭开原煤仓篦子，更不许随便进入原煤仓，如有特 殊情况应汇报当班值长及分
8、场等有关单位，在做好安全措施后，方可进 行。（10）刮板机运行时应监视 D秤电压U0不应小于0.3 ,若小于0.3时即可能为漂板，漂板后应及时通知刮板机司机处理（11）石灰石给料必须按规定配比数给料。应保证有煤有料、无煤 停料、无料停煤。不得随意调整石灰石给料挡板位置。第五节清理煤沟工作（1）清理煤沟工作必须有专人负责，并向工作人员讲清楚工作项 目和安全注意事项。开工前应制定安全措施，经批准后方可进行。（2）煤沟南北两端设围栏，禁止调车作业。煤沟内的车辆应调出。（3）应将煤篦子上的积煤全部清理干净，卸煤机滑线电源切断， 并挂“禁止合闸”牌。（4）在煤沟上部的工作人员，应先将斜坡处的积煤清理下来
9、，防 止塌方，确认安全可靠后方可正常工作。（5）清理煤沟人员和开叶轮给煤机人员必须通过专人进行联系， 此人不能兼做其他工作。禁止给煤机运行时，人员在沟下部进行清理工 作。（6）禁止在同一货位处工作人员在上部和下部同时进行清理工作。（7）煤沟清理干净后，应将工具和杂物全部带出，将沟篦子封实， 经检查确认无误后，方可投入运行。第六节燃料机械运行 燃料机械包括推土机、取料机、堆料机、料吊等。各种机械必须持 证上岗，禁止无证操作。1.推土机运行（以D85A为例）（ 1 ）推土机起动后应在安全场所进行试车，应根据地形、地物选 择适当的速度，切不可紧急起步，停车和转弯。（2）应将推土铲提高到离地面4050
10、mn处方可起步行驶。（3）横越铁路道口时，应以低速档行驶。（4）遇有坡道时，应保持直线行驶，不得转弯，不得换档，不得 在坡道上利用制动器紧急刹车，必要时可将铲刀触地进行停车。（5）驾驶员必须就座操作，不得站立行驶。车辆行驶时，驾驶室 以外任何部位禁止人员站立。（6）车辆作业后，要停放在安全位置，不得停放在坡道上，必须 将铲刀放下着地，做好制动措施。 2. 堆、取料机（1）取料机运行时，堆料机应停放在指定位置，禁止堆料机、取 料机在同一区域内交叉作业。（2）堆料机、取料机应保证具有足够的照明，电缆卷筒转动灵活、 好用，不得出现卡、磨现象。（3）取料机轮斗取料时，料斗下方禁止站人，禁止轮斗在正常作
11、 业中反转。（4）堆料机悬臂架旋转半径内严禁有物体影响悬臂皮带作业。煤 场储煤高度不得影响悬臂旋转。（5）当风速达到 7 级以上时，堆料机、取料机禁止作业。3. 料吊（1）车体各照明均应良好，工作现场照明充足。大、小车限位器 完整好用。（2）抓斗应完好无裂纹。操作时应平稳，投料准确，严禁碰撞刮 板机室。不得将料物堆积过高。（3）运行中禁止用限位器停止大、小车及抓斗。小车机构室及平 台严禁留人。（4）抓斗下方不得停留人，不得在人头上方通过，防止坠落伤人。（5）当风速超过 7 级时，料吊禁止作业。 第七节燃油设备运行（1）进入油区应进行登记，交出火种，不准穿钉有铁钉的鞋子进 入油区。（2）油区照明
12、应采用防爆灯具，围墙周围应挂有“严禁烟火”等 明显的警告标示牌。油区动火作业必须办理动火工作票。（3）卸油工作：1）卸油线应有足够的照明。2）机车调入未与油车解列时，不得随意上下油车，不得进行各种 作业。3）卸油所用的工具应为木质和紫铜的，防止使用时出现打火引起 爆燃。4）开启油车各种门时，必须站稳后方可工作，操作时应缓慢拧动 丝扣，以防油门不严造成跑油。5）卸油过程中应经常进行巡视检查，防止跑、冒、漏现象发生。6）不得从车上往下扔工具。（4）供油：1）保持油压不低于2.53MPa2）汽压不许超过0.8MPa,不许低于0.4MPa温度不高于230C3）油泵冷却水应保持畅通，油位正常。4）运行中电压应在360400V之间。5）号油罐最高油位不得超过 8.5m。2号油罐最高油位不得超过5.5m。6）备用供油泵出口门应全开，出口旁路门应稍开，保持泵体温度在36 C以上处于联动状态7）供油泵轴承温度不得超过70C，振动不得超过0.05mm8）油系统正常运行为油罐沟解列运行，即沟罐联络门关闭，油罐 为供油用，油沟为卸油用。9）油泵房应保持良好的通风，及时排除可燃气体。10）燃油温度必须严加监视，防止超温。第 # 页 共 10 页感谢您的浏览!整理范文，仅供参考第10页共10页
