《燃料设备运行安全技术》由会员分享,可在线阅读,更多相关《燃料设备运行安全技术(9页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、燃料设备运行安全技术姓名:XXX部门:XXX日期:XXX燃料设备运行安全技术第一节一般安全注意事项(1)进入生产现场必须换好工作服,配戴好安全帽。(2)生产现场或通道及铁道沿线均须有良好的照明。(3)厂内铁路两侧 1.5m 以内不准堆放障碍物, 影响机车的瞭望和 通行。(4)输煤系统的各工作地点应有相互联系用的信号或通信设备, 信号和通信设备应完整好用。(5)在输煤设备运行中,禁止不停设备进行设备消缺、清理卫生 等工作。(6)禁止用吊斗、抓斗及铲车载运人员。 第二节厂内铁道及机车运行1. 厂内铁道(1)一切与调车作业无关人员,不得在线路内走行,不得在调车 区内逗留。禁止在车辆下面或两节车的中间
2、穿过。(2)须在铁路附近施工时,应在开工前与分场取得联系,经分场 有关人员同意后,方可施工。(3)各线路停放的车辆应放在警示标内。车辆应做好防溜措施。(4)道口应有“小心火车”警告标志及司机鸣笛标志,当机车驶 近时,车辆和人员不准抢过道口。(5)道口要保持清洁,道床及轨面无杂物。2. 机车运行(1)本厂运输工作,均由调度员负责。一切与调车作业有关的事项,均须通过调度员的命令下达。(2)调车作业计划的编制力求节省钩数,保证运行安全,促进调 车效率的提高。(3)对调车计划不清楚,不明确时,机车可不开动,扳道员不扳 道,连接员不提钩,待询问明确后方可进行作业。(4)厂内调车速度最高不得超过 1.5k
3、m/h 。(5)禁止在车辆运行中跑扳道岔,摘解排风。禁止溜放作业。禁 止在高速运行中飞乘飞降及由一辆车跨跃到另一辆车上。(6)煤沟货位必须保证机车车辆通过时不刮车的脚蹬及车轮轴箱, 线路中心的煤不得高于轴面。(7)到卸煤沟摘挂车辆时,应先确认车门已关好,道眼清理完毕, 煤车上下无人作业后,方可进行。(8)通过电子轨道衡台面时不能刹车,不能增速和加汽,车辆不 允许停留在秤台上。(9)蒸汽机车不得进入油区作业。如用蒸汽机车取送车时应至少 加挂两节隔离车。 连接油车前, 应仔细检查卸油管、 加热管是否已拆除。 第三节卸煤运行1. 人工卸煤(1)机车向煤沟取送车作业时,卸煤人员不准靠近车辆,不准抠 道
4、眼,不准钻车,不准扒车上下。(2)机车在未解列、未离开调车现场前不准开车门。开车门前, 应检查车门上的插销是否牢固,防止坠落伤人。(3)卸煤时必须支上车门,冬季要将冻层捅开。卸冻煤时,不准 对面轮镐。砸大块时,不准对面打捶,防止人身事故的发生。(4)车底清完后,不准把工具盲目地顺车门扔下。要将车门关好, 道眼清净,道心煤不得超过轴高。(5)卸煤时,发现的杂物应扔到走台上,当班清理,严禁顺篦子 扔入卸煤沟。打掩用的木方应及时取出,防止车辆掉道。2. 机械卸煤(1)开动卸煤机前,首先用电铃发出信号。严禁卸煤机和卸煤人 员在同一车箱内作业。(2)绞车时应根据煤质逐步调整螺旋深度,发现机械有异音、异
5、味时立即停车,找出原因,消除缺陷,经试车正常后,方可再工作。(3)发现车箱有异物时,立即停止绞煤,用人排出异物后,方可 绞车。(4)禁止用卸煤机拔动车皮调正货位。禁止用绞笼弹车箱。(5)卸煤机在有人卸车的车箱上方不允许停留,防止发生意外。(6)紧急情况下使用旁路开关时,只进行单项操作,如提升、行 走,不得绞车。(7)司机离开时,必须把绞笼提升到水平位置。各操作把手恢复 零位。总电源拉开,车门关好并上锁。(8)卸煤机操作室的门窗应保持完好,窗户应加装防护栏杆,门 应加闭锁,以防行车中操作人员探头或走出操作室。第四节输煤设备运行(1)输煤皮带及各种有关设备旁边的人行通道,应保持畅通,所 有转动部分
6、及拉紧装置均应有遮栏。(2)输煤皮带的两侧人行道应装设防护栏杆和事故停机的“拉线 开关”,沿输煤皮带的各重要工作地点, 应设有皮带起动的预警告电铃,通知工作人员离开。预警告电铃声响时间为30s。在紧急情况下,任何人都可拉“拉线开关”停止皮带的运行。 事后, 必须经过检查联系,方可再次起动。(3)无论运行中或停止运行中,禁止在皮带上或其他有关设备上 站立、越过、爬过及传递各种工具。跨越皮带必须经过通行桥。刮板机 盖板应完好,不许敞口运行。(4)在运行的皮带上用人工取煤样或捡出杂物等工作,应采取安 全措施。工作人员应站在栏杆外面,防止人员触及皮带或转动部分。(5)禁止在运行中人工清理皮带滚筒上的黏
7、煤或对设备进行其他 清理工作。如需清理时,必须停止设备运行,做好安全措施后,方可进 行处理,现场必须保证两人以上。冲洗地面和皮带架时, 不准把水冲到电气设备上, 防止造成人员触 电及损坏电气设备。(6)禁止与工作无关的人员在输煤皮带的通道及各种有关设备的 室内通行或逗留。外人进入以上地点时,应先得到值班人员的许可,并 遵守安全注意事项。(7)现场各处照明必须良好。禁止在工作地点或通道外堆放杂物 和易燃物品。(8)对检修中的设备,运行人员必须做好记录,检修后由运行人 员检查现场。在检查人员同意后,进行设备的试转。(9)不准随便揭开原煤仓篦子,更不许随便进入原煤仓,如有特 殊情况应汇报当班值长及分
8、场等有关单位,在做好安全措施后,方可进 行。(10)刮板机运行时应监视 D秤电压U0不应小于0.3 ,若小于0.3时即可能为漂板,漂板后应及时通知刮板机司机处理(11)石灰石给料必须按规定配比数给料。应保证有煤有料、无煤 停料、无料停煤。不得随意调整石灰石给料挡板位置。第五节清理煤沟工作(1)清理煤沟工作必须有专人负责,并向工作人员讲清楚工作项 目和安全注意事项。开工前应制定安全措施,经批准后方可进行。(2)煤沟南北两端设围栏,禁止调车作业。煤沟内的车辆应调出。(3)应将煤篦子上的积煤全部清理干净,卸煤机滑线电源切断, 并挂“禁止合闸”牌。(4)在煤沟上部的工作人员,应先将斜坡处的积煤清理下来
9、,防 止塌方,确认安全可靠后方可正常工作。(5)清理煤沟人员和开叶轮给煤机人员必须通过专人进行联系, 此人不能兼做其他工作。禁止给煤机运行时,人员在沟下部进行清理工 作。(6)禁止在同一货位处工作人员在上部和下部同时进行清理工作。(7)煤沟清理干净后,应将工具和杂物全部带出,将沟篦子封实, 经检查确认无误后,方可投入运行。第六节燃料机械运行 燃料机械包括推土机、取料机、堆料机、料吊等。各种机械必须持 证上岗,禁止无证操作。1.推土机运行(以D85A为例)( 1 )推土机起动后应在安全场所进行试车,应根据地形、地物选 择适当的速度,切不可紧急起步,停车和转弯。(2)应将推土铲提高到离地面4050
10、mn处方可起步行驶。(3)横越铁路道口时,应以低速档行驶。(4)遇有坡道时,应保持直线行驶,不得转弯,不得换档,不得 在坡道上利用制动器紧急刹车,必要时可将铲刀触地进行停车。(5)驾驶员必须就座操作,不得站立行驶。车辆行驶时,驾驶室 以外任何部位禁止人员站立。(6)车辆作业后,要停放在安全位置,不得停放在坡道上,必须 将铲刀放下着地,做好制动措施。 2. 堆、取料机(1)取料机运行时,堆料机应停放在指定位置,禁止堆料机、取 料机在同一区域内交叉作业。(2)堆料机、取料机应保证具有足够的照明,电缆卷筒转动灵活、 好用,不得出现卡、磨现象。(3)取料机轮斗取料时,料斗下方禁止站人,禁止轮斗在正常作
11、 业中反转。(4)堆料机悬臂架旋转半径内严禁有物体影响悬臂皮带作业。煤 场储煤高度不得影响悬臂旋转。(5)当风速达到 7 级以上时,堆料机、取料机禁止作业。3. 料吊(1)车体各照明均应良好,工作现场照明充足。大、小车限位器 完整好用。(2)抓斗应完好无裂纹。操作时应平稳,投料准确,严禁碰撞刮 板机室。不得将料物堆积过高。(3)运行中禁止用限位器停止大、小车及抓斗。小车机构室及平 台严禁留人。(4)抓斗下方不得停留人,不得在人头上方通过,防止坠落伤人。(5)当风速超过 7 级时,料吊禁止作业。 第七节燃油设备运行(1)进入油区应进行登记,交出火种,不准穿钉有铁钉的鞋子进 入油区。(2)油区照明
12、应采用防爆灯具,围墙周围应挂有“严禁烟火”等 明显的警告标示牌。油区动火作业必须办理动火工作票。(3)卸油工作:1)卸油线应有足够的照明。2)机车调入未与油车解列时,不得随意上下油车,不得进行各种 作业。3)卸油所用的工具应为木质和紫铜的,防止使用时出现打火引起 爆燃。4)开启油车各种门时,必须站稳后方可工作,操作时应缓慢拧动 丝扣,以防油门不严造成跑油。5)卸油过程中应经常进行巡视检查,防止跑、冒、漏现象发生。6)不得从车上往下扔工具。(4)供油:1)保持油压不低于2.53MPa2)汽压不许超过0.8MPa,不许低于0.4MPa温度不高于230C3)油泵冷却水应保持畅通,油位正常。4)运行中电压应在360400V之间。5)号油罐最高油位不得超过 8.5m。2号油罐最高油位不得超过5.5m。6)备用供油泵出口门应全开,出口旁路门应稍开,保持泵体温度在36 C以上处于联动状态7)供油泵轴承温度不得超过70C,振动不得超过0.05mm8)油系统正常运行为油罐沟解列运行,即沟罐联络门关闭,油罐 为供油用,油沟为卸油用。9)油泵房应保持良好的通风,及时排除可燃气体。10)燃油温度必须严加监视,防止超温。第 # 页 共 10 页感谢您的浏览!整理范文,仅供参考第10页共10页