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1、预制楼梯制作、吊装方案一、预制构件进场1、预制区及构件码放布置：施工场地设置考虑同时能满足预制构件制作及构件堆放还要满足塔吊吊运半径。故现场设置专用预制构件区， 构件堆场设置塔吊回旋半径以内，以免预制构件吊装时相互影响同时避免构件二次吊运。2、预制构件的码放：1）预制构件的码放应预埋吊件向上，标志向外；垫木或垫块在构件下的位置应与吊装、脱模时的位置一致。2）构件不得重叠堆放，构件做专用钢构件栏放置。3）预制构件在码放时严禁损坏构件面层，应做好成品保护4）堆放区周边设置防护栏杆，并于醒目位置提醒非吊装作业人员严禁入内，预制构件与地面成90垂直稳固码放。3、施工机械布置：鉴于装配式结构的特殊性，吊
2、装机械经认真考虑及查证验算选择合适型号的塔吊，能满足使用要求， 为保证吊装起重点， 塔吊布置经实测布设于施工楼南侧4 米处（塔吊位置详见图）。二、预制构件吊装（一）吊具类别及使用1、起吊工具形式构件吊装机械主要采用塔吊，并确保全覆盖。吊装时采用专用吊钉扣进行吊装。吊钉及吊扣选用正规公司生产的2.5T 球头锚钉（俗称吊钉） 和鸭嘴吊扣（上图），配套使用以确保使用安全。2、吊点布置的原则：1）满足吊点本身锚固强度要求2）满足构件整体平衡原则3、吊具检查在预制构件吊装前，对吊具及钢丝绳逐部检查，主要检查吊具的外观是否有开裂及磨损情况， 钢丝绳是否存在断股、 破损等问题， 对于不能满足施工的吊具及钢丝
3、绳需按照相关标准予以报废。项目安全负责人需督促此项工作的落实并做定期抽查。4、预制构件吊装1）预制构件验收a 、混泥土构件外观质量应符合下表1 的规定，不允许存在严重缺陷，对于出现的一般缺陷， 应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 预制构件不得存在影响结构性能或装配、使用功能的尺寸偏差，应符合表2 的规定。表 1 构件外观质量名称现象质量要求露筋构件内钢筋未被混凝土完全包裹而外露受力主筋不应有，其它构造钢筋和箍筋允许少量蜂窝混凝土表面石子外露受力主筋部位和支撑点位置不应有，其它部位允许少量孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度不应有外观缺陷缺棱掉角、表面翘曲清水表面不应有，混水表面不
4、宜有外表缺陷表面麻面、掉皮、起砂、污染、门窗框材划伤清水表面不应有，混水表面不宜有连接部位缺陷连接钢筋、连接件松动不应有破损影响外观不影响结构和使用功能的破损不应有裂缝裂缝贯穿保护层到达构件内部影响结构性能的裂缝不应有b 、 预制构件脱模后、存在不影响结构性能、钢筋、预埋件或者连接件锚固的局部破损和构件表面的非受力裂缝时，可采用修补浆料进行表面修补后使用，详见表 2。表 2构件表面破损和裂缝处理方案项目外观处理方案检查依据与方法破1、影响结构性能且不能回复的破损废弃目测损2、影响钢筋、连接件、预埋件锚固的破损废弃目测3、破损长度超过20mm修补 1目测、卡尺测量1、影响结构性能且不可恢复的裂缝
5、废弃目测裂2、影响钢筋、连接件、预埋件锚固的裂缝废弃目测缝3、裂缝宽度超过0.3mm，且裂缝长度超过 300mm废弃目测4、裂缝宽度超过0.2mm修补 2目测5、宽度不足 0.2mm 、且外表面时修补 3目测2、预制楼梯吊装：A）、预制构件吊装安全技术措施构件起吊时，先行试吊，试吊高度不得大于1 米，试吊过程中检测吊扣与构件、吊钩与钢丝绳、 钢丝绳与吊钩之间连接是否可靠。确认各项连接满足要求后方可正式起吊。构件吊装至施工操作层时，操作人员应站在楼层内，用专用钩子将构件上系扣的揽绳勾至楼层内，然后将构件拉到就位位置。B)、预制楼梯吊装指挥控制流程预制楼梯要待上层结构施工完成后方可进行下层楼梯的安
6、装。放楼梯安装控制线，预制楼梯与梁搁置位置处用细石混凝土找平，吊装采用专用吊扣和长短钢丝绳挂钩，起吊运行至操作面，距操作面1m时停止降落，操作工稳住预制楼梯对准控制线，引导楼梯缓慢降落至楼梯梁上，校正，摘钩，连接孔灌浆固定，之后是成品保护，临边护栏安装。C）、构件水平高度调节构件标高通过精密水准仪来进行复核。每块板块吊装完成后须复核，每个楼层吊装完成后须统一复核。高度调节前须做好以下准备工作：1）引测楼层水平控制点；2）2）每块预制板面弹出水平控制墨线；3）3）相关人员及测量仪器，调校工具到位。D)、构件左右位置调节及进出调节待预制构件高度调节完毕后，进行板块水平位置微调，使用撬棍工具进行左右
7、及进出位置调节构件位置复核：通过钢尺测量构件边与水平控制线间底距离来进行复核，每个楼层吊装完成后须统一复核。E）、构件安装验收标准吊装调节完毕后，须进行验收。预制构件安装过程中发现预留套筒与钢筋位置偏差较大等问题导致安装无法进行时， 应立刻停止安装作业， 并将构件妥善放回原位， 待查明原因后再吊装，严禁现场擅自对预制构件进行改动。验收项目及标准如下：构件安装允许偏差和检验方法项目允许偏差（ mm）检验方法水平位置3钢尺检查楼 3水准仪或拉线、钢尺检查标高梯三、施工准备工作1、技术准备2、人员准备1）各分包施工单位成立项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。2）项目
8、经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有较高管理素质、施工经验丰富、勤奋实干的技术管理人员，组成安装管理小组。3）吊装由有丰富施工经验的技术工组成吊装组，确保优质、安全完成施工任务。4）管理组织机构人员职责如下表序姓名岗位主要职责号1陶春光项 目 经全面负责施工生产工作，并对安全质量负全责理2姜建峰技 术 负负责管理领导技术质量部的工作责解决施工中的技术问题 , 执行好施工组织设计和3李王新栋号长安装工艺流程方案 , 负责各工序的验收工作 , 负责安装工程的全部安全、质量检查验收工作4杨卫岩质检员负责加工厂构件质量的检查和进度的监督5钱炳华安全员负责安装工程的全部安全检查工作3、
9、吊装机械：QTZ63型塔吊4 、安装测量设备：数量机械设备名称规格型号( 台)备注全站仪/1自有激光经纬仪TDJ2E3自有水准仪DI1210自有5、吊装所需主要工具序号名 称数量规格说明1钢丝绳5m214#起吊主绳，（楼梯 1.7t重）2吊扣4 只2.5T3钢钎2 根2m4撬棍2 根2m6、预制楼梯安装1）预制楼梯分为上下两个梯段，两端楼梯待完成楼面混凝土浇筑后吊装。2）在吊装预制楼梯前应在现浇板与预制板接触位置用灌浆料做找平灰饼。3）吊装时应用一长一短的二根钢丝绳将楼梯放坡，保证上下高差相符，顶面和底面平行，便于安装。4）将楼梯预留孔对正现浇位预留钢筋，缓慢下落。脱钩前用撬棍调节楼梯段水平方
10、向位置。完成下段楼梯后，安装上段楼梯。注意角铁位置预留螺丝的要相对应。5）封堵待完成上述步骤后，用灌浆料对底缝、侧缝及预留钢筋孔缝隙进行灌填。注意：楼面休息平台板是结构标高，踏步板是建筑标高。施工要点：a、预制楼梯安装前，需弹出楼梯构件的端部和侧边控制线以及标高控制线；b、预制楼梯吊装时通过长短钢丝绳，使楼梯在吊装过程中, 角度保持与安装后的角度大致一致；c、构件吊至休息平台上方3050cm后，调整楼梯位置使预埋筋与楼梯预留洞口对正，楼梯边与边线吻合，然后将预制楼梯缓缓落下；d、楼梯构件吊装前下部支撑体系必须完成，吊装前必须测量并修正标高，确保梁底标高一致，便于楼梯就位。预制楼梯吊装示意图预制
11、楼梯安装示意图四、安全施工措施1、安全施工措施1）预制构件堆场区域内应设封闭围挡和安全警示标志，非操作人员不准进入吊装区。2）构件起吊前，操作人员应认真检验吊具各部件，做好构件吊装的事前工作。3）起吊时，堆场区及起吊区的信号指挥与塔吊司机的联络通讯应使用标准、规范的普通话，防止因语言误解产生误判而发生意外。起吊与下降的全过程应始终由当班信号统一指挥，严禁他人干扰4）构件起吊至安装位置上空时，操作人员和信号指挥应严密监控构件下降过程。防止构件与竖向钢筋或立杆碰撞。下降过程应缓慢进行， 降至可操控高度后， 操作人员迅速扶正预制构件方向， 导引至安装位置。 在构件安装前，塔吊不得有任何动作及移动。5
12、）所有参与吊装的人员进入现场应正确使用安全防护用品，戴好安全帽。6）吊装施工时，在其安装区域内行走应注意周边环境是否安全。7）对从事预制构件吊装作业及相关人员进行安全培训与交底，明确预制构件存放、吊装、就位各环节的作业风险，并制定防止危险情况的处理措施。8）安装作业开始前，应对安装作业区进行围护并作出明显的标示，拉警戒线，并派专人看管，严禁与安装作业无关人员进入。9）应定期对预制构件吊装作业所用的安装工具进行检查，发现有可能存在的使用风险，应立即停止使用。10）遇到雨、雪、雾天气、或者风力大于6 级时，不得进行吊装作业。11）塔吊作业过程中应严格遵守“十不吊”准则12）安装工必须定人定岗定位置。13）起钩前，信号工及司索工须认真对吊物进行检查，确认吊物捆绑牢固可靠、
