乌兰道路工程交底

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1、包头市乌兰道道路硬化工程施工组织设计编制单位：包头诚达装饰公司一一一工程概况1工程简介2现场自然条件及地质条件3项目部组织机构设置二二二施工部署-三各分部分项工程的施工方案1施工准备2雨水支管管线的施工方案3路灯电缆的施工方案4道路施工方案4.1路床整形4.2一灰砂砾的施工方案4.3砼垫层的施工方案4.4面层花岗岩的施工方案四工程质量保证措施五工程安全保证措施六工程工期保证措施七雨季施工安排八地下管线及其他地上地下设施的加固措施九保证文明施工、保护环境的措施一、工程概况1、工程简介：本工程为包头市乌兰道硬化工程， 道路全长 195 米，工程量包括： 主路及人行道硬化、路灯安装、雨水支管铺设。道

2、路结构为：主车道： 20cm 二灰砂砾基层 +18cmC25 砼垫层+3cm1: 4干硬性水泥砂浆+8cm花岗岩火烧板面层；人行道：15cm二灰砂砾基层+15cmC25砼垫层+3cm1: 4干硬性水泥砂浆 +3cm 花岗岩火烧板面层；新增雨水支管采用 D200 普通钢筋砼管， 120o 砼基础，钢丝网水泥砂浆抹带接口。检查井为 1000圆形雨水检查井。2、施工现场情况：施工现场位于商业集中区， 车辆、行人较多，对施工的干扰很大， 故需将施工段采用围挡全部封闭。4、项目部组织机构设置：见下图项目部组织机构框图二、施工部署 本着先地下后地上的原则，先进行主路上新增雨水支管的施工， 再进行路灯地下电

3、缆的安装， 紧接着进行道路及人行道基层及面层的 施工，最后进行路灯的安装。三、分部分项工程的施工方案1、施工准备1.1 组织准备 :建立完善的施工组织管理机构，制定施工管理制度，明确施工 任务，确立施工应达到的目标。1.2 物质准备 : 修建施工现场临时驻地，按施工阶段组织并调遣机械、人员、材 料尽快进入施工现场，以保证工程正常进行。1.3 技术准备 : 开工前应在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上， 进行现场核 对和施工调查， 发现问题及时根据有关程序提出修改意见报请设计变 更。组织测量人员作好坐标和水准点的交桩及记录工作； 组织化验人 员对施工需用材料进行试验，以确定是否合格，如不合格，应

4、及时通 知技术员及材料员，进行技术处理或料场的重新选择工作。技术人员应对施工现场进行踏勘， 主要了解现场环境和障碍物情 况以及地质水文、气象等条件，以便对原施工组织设计进行修整。材料员应对施工主要材料和机械信息资料， 包括当地材料、成品、 半成品货源和价格以及施工机械设备使用价格的调查。1.4 场地清理 : 施工前应按设计规划红线范围， 对施工用地范围内的树木、 障碍 等进行清理。1.5 开工前修筑根据当地的施工现场情况修筑简易的绕行道路，并作 好必要的交通指示牌和标志。2、雨水支管的施工方案2.1 测量放线： 在土方开挖开始前，根据工程现场情况，核定永久性水准点，在 管线沿线建立临时水准点。

5、测定管道中心线及附属构筑物的位置及管线经过处的原地面标 高，并将测量成果记录并整理成资料标注在图纸上。 每段测量完成后， 将测量成果资料整理好后，及时交项目监理审查。2.2 沟槽开挖 : 因地处繁华地带，现场地下管线及设施较丰富，故沟槽开挖采 用人工开挖，在开挖中如遇有地下设施及时与监理、业主联系解决。开挖时尽量避免超挖及扰动原状土，更好的控制槽底标高及平 整度，多余的土方按业主指定的地点外运。如遇软弱土质时，全部换 填级配砂砾。2.3 管道安装及接口 : 在对槽底标高及平整度进行自检及验收后 , 方可进行管道的安装 工序。管节到货后应对管节的规格、 及外观质量进行检查， 并经项目监 理确认合

6、格后方可使用。管道铺设采用“四合一”稳管法，管道安装时从管中线平行向外平移 30cm 挂直线，安管时从挂线 位置向管外壁量一定距离， 以使管节轴心线符合设计要求。 安装后的 管道缝宽要均匀，以便于捻缝和抹带。捻缝要层层捻入，不得有空洞。抹带前应将管口的外壁凿毛， 洗净，分两层抹带。预留钢丝网长度应符合规范要求。抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，3-4h后洒水养护。接口应 平整，不得有裂缝、空鼓等现象。2.4 检查井砌筑砖：砌体结构所用砖为烧结普通砖， 砖的表面应干净、 颜色一致， 在使用时用水将砖表面润湿。砂：砌体砂浆采用中砂，在砂浆拌合前，将砂中的 5mm 以上的 较大颗粒筛去。砂中的含泥量

7、不大于 5%，若含泥量超过 5%时，将砂 用水冲洗，使砂的含泥量降至 5%以下。砂浆配合比：砂浆配合比采用重量比，计算出配合比后，进行试 配，试配合格后将结果和试配过程中的细节报项目监理审批， 项目监 理批准后才能使用。 在施工时测定集料的天然含水量， 将设计配合比 换算成施工配合比。砂浆的拌合：由于砂浆在工程结构中的用量较少，所以砂浆采 用人工拌和，砂浆拌和要均匀，色泽一致，具有饱水性和一定稠度。砂浆随拌随用，在拌完后的 3min 之内使用完毕。 砌筑：在砌筑前自行检查该部位在各方面已具备开工条件， 并经 项目监理批准后再进行施工。砖块座浆饱满，上下层须错逢，砖逢均 匀，砌筑体表面平整。竖向

8、灰缝内侧宽度不小于 5mm,且不得有竖 向通缝， 砌井时同时安装踏步， 在砂浆强度未达到规定抗压强度时不 得踩踏，在砌至管身周围时，用砂浆将管身全部包满，保证不漏水， 砌筑过程中将挤出的砂浆刮平，对砌筑完成后的砌体及时养护。2.5 沟槽回填 回填土严格按相关的设计要求及施工规范执行，分层夯实，回填 前应先通过试验确定最大干密度和最佳含水量。回填压实逐层进行，不得损伤管道。路面范围内的井室周围采用砂砾回填，宽度大于40cm,井室周围的回填与管道沟槽不能同时进 行时，留台阶形接茬， 井室周围回填夯实时， 应沿井室中心对称进行， 且不得漏夯,回填料压实后与井壁紧贴。3、路灯电缆的施工方案采用人工开挖

9、路灯电缆沟槽, 电缆铺设完成后, 回填应符合规范 要求。4、道路及人行道的施工方案4.1 路床整形： 土方工程完成段及时进行整修,测量人员随时对高程进行检查, 对不符合设计要求的部分重新进行整修, 整修完成后, 洒水补充碾压 至符合密实度要求。报请监理验收合格后,进行下一道工序。成形后的路床表面应平整，如发现有翻浆、弹簧等现象，及时采 用翻挖晾晒的方法进行处理，达到最佳含水量后重新回填碾压。4.2 二灰砂砾基层的施工方案施工时首先在路床上恢复中线， 并进行水平测量。 在两侧指示桩 上用明显标记标出基层边缘的设计高。 根据路段的宽度、 厚度及测定 的干密度， 计算各段需要的干集料数量， 根据料场

10、集料的含水量以及 所用运输车辆的吨位， 计算每车材料的堆放距离， 避免料不够或过多。料堆每隔一定距离应留一缺口， 以利于施工机械通行。 在铺筑垫 层前，应将路床面上的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。将料均匀地摊铺在预定的宽度上， 表面应力求平整。 在摊铺后洒 水车洒水要使混合料的含水量接近最佳含水量。 碾压后的混合料应达 到规定的坡度和路拱。碾压时，后轮应重叠 1/2 轮宽，后轮必须超过两段的接缝，碾压 一直进行到要求的压实度为止，一般需碾压 68 遍，应使表面没有 轮迹，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上 “调头”和急刹车。 在整形过程中， 严禁任何车辆通行， 并保持无明显的粗细集料离析

11、现 象。碾压过程中，如有“弹簧、松散、起皮”等现象，应翻开重新 拌和、碾压，使其达到质量要求。成型后的基础，应定期洒水养护，使其强度能达到要求。4.3 C30 砼垫层的施工方案4.3.1 施工准备在安装搅拌机后， 应视现场具体条件及使用的运输工具选择运输 便线，并对运输便线进行修整，要求坚实平整，宽度不小于4m,并设有错车道。4.3.2 测量放线根据设计图纸放出中心线及路边线 ,并将路线的起讫点及曲线折 点中心桩栓在路旁固定建筑物上。4.3.3 砼的摊铺a、支模：本工程模板采用钢模, 模板内侧面、 顶面要抛光, 拼缝紧密牢固, 边角平整无缺。立模的平面位置与高程,应符合设计要求,并应支立 准确

12、稳固, 接头紧密平顺, 不得有离缝、 前后错茬和高低不平等现象。 模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。 模板与混凝土接触的表面 应涂隔离剂。混凝土浇筑前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和 基层的平整、润湿情况等进行全面检查。b、水泥混凝土的拌制：开工前,首先将原材料进行复检, 合格后经中心试验室进行试配, 达到拟配强度后方可用于砼面层的施工中。 砼的拌制采用搅拌机进行 搅拌,翻斗车运输。C、砼的浇筑混凝土的浇筑采用一次性人工浇筑， 浇筑时应考虑砼振捣后的沉落，一般应高出模板2-3cm。倾卸砼时预留一定高度用锨反扣，严禁 抛掷和耧耙，防止混凝土离析。d、振捣砼摊铺找平后，使用平板振捣

13、器振捣，振捣遍数不少于 4 次。振 捣时先沿砼版的四周振捣 1-2遍，然后垂直路线方向振捣，最后平行 路线方和振捣，行与行间要重叠 20cm 左右。振捣器在每一位置振捣的持续时间， 应以拌和物停止下沉、 不再 冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。用平板式振捣器振捣时，不宜 少于15s,用插入式振捣器时，不宜少于 20s。砼浇筑完毕后，用木抹将表面大致抹平。e、养护水泥砼路面抹面成活后, 立即进行洒水养护, 当砼强度达到 80% 以上时可停止养护。在养护初期,路面上禁止人行走和堆置物品。4.4 花岗岩面层的施工方案 花岗岩面层的施工采用人工铺砌的施工方法。 在花岗岩面层铺砌前按质量验收标准对石灰土

14、基层进行检查验 收,符合要求后进行花岗岩广场砖面层的铺砌。铺设前,板标材按设计要求,根据石材的颜色、花纹、图案、文 理等试拼编号, 当板材有裂缝、 掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除。品种不同的板材不得混杂使用铺砌花岗岩面层后采用的水泥砂浆结合层时为干硬性砂浆， 各项 技术指标均应符合设计要求。在铺装花岗岩面层时， 板材应先用水浸湿， 待擦干其表面后方可 铺设，结合层与板材应分段同时铺砌，铺砌时采用水泥浆作粘结，花 岗岩面层的表面应洁净、平整、坚实，铺砌后其表面应打蜡并加以保 护。四、工程质量保证措施4.1 认真贯彻工程监理制度 ,各工序必须做到无监理批准的图纸不下 发;4.2 认真组织图纸会审

15、和技术交底 ,经监理批准后的施工图纸要在监理 指导下进行技术交底 ,并进行书面交底 ;4.3 在施工现场实施挂牌施工制 ;4.4 工程所用原材料、半成品必须有出厂合格证，并经监理指定试验 室复检，监理认可签字后，方可进入施工现场；4.5 加强现场检测工作，并在监理指导下进行。频率、程序和结果都 必须满足规范及监理要求；4.6 各工序施工完毕，在监理工程师的指导下进行，及时进行质量评 定，并及时填写工序质量评定表；五、安全保证措施5.1 建立完善地安全施工和文明体系，每道工序和每个班组均设置兼职安全员，随时发现和制止发生安全事故的不安全因素；5.2 凡参加施工的全体人员，作业前必须经过安全知识、工序技术交 底，让职工了解每道工序的安全技术问题的关键所在、 影响安全的因 素，使施工人员能按操作规程进行施工；5.3 教育施工人员真正做到“安全为了生产，生产必须安全” 。使每个 职工从思想上树立安全意识，发现问题及时处理；5.4 在施工现场做必要的安全标志，非施工人员无故不得进入施工现 场，并在夜间设置好照明设备；六、工期保