带轮设计

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1、8-4 有一带式输送装置,其异步电动机与齿轮减速器之间用一般带传动，电动机功率P=7k，转速,减速器输入轴的转速,容许误差为，运送装置工作时有轻度冲击，两班制工作,试设计此带传动。解 (1)拟定计算功率 因两班制工作时间为1h查表8-8查得工作状况系数，故 (2)选择V带的带型 根据、,由图81选用B型。 （3）拟定带轮的基准直径，并验算带速 由表8-7和89,初选小带轮的基准直径验算带速按式(8-3)验证带的速度 计算大动轮的基准直径。根据式(-15），计算大带轮的基准直径,已知=5 查表8-9，取原则值=450mm ()拟定V带的中心距和基准长度 由式,初定中心距。 由式(8-22)计算带

2、所需的基准长度 由表8-选带的基准长度 按式（8-2）计算实际中心距 考虑带轮的制造误差，带长误差,带的弹性以及因带的松弛而产生的补充张紧的需要，由式（-2)计算中心距的变化范畴 中心距的变化范畴为。 （5）按式(8-)验算小带轮上的包角 故包角合适。 (6）计算带的根数 计算单根V带的额定功率 由，查表-4得根据 查表8-得，表8-得，于是 计算V带的根数 取4根。 (7）计算单根带的初拉力的最小值由表8-3得B型带的单位长度质量,因此由式(8-27)计算： （)计算压轴力 （9）带轮构造设计 带轮材料常用的带轮材料为T20 带轮的构造形式因采用异步电动机功率P=7k，n=9r/n查机械设计

3、手册电动机系列选用Y160M-6型，额定功率P=7，满载转速n=7r/mi电动机轴的参数： D42mm =10mm FGD=12*8mm G=37mm因此小带轮轴孔的直径d=42mm 2.且30mm因此采用腹板式构造 =(1.82)d, 取2d8mB型带轮的截面尺寸：1.0mm =3.50mm e=1.4mm =10.8mm =115mm 因此 B=(Z1)ef=（-1)19+213584mB（Z-1)+2f (Z为槽数） S=(/71/4)B取S=15B=1.8mm =（52） 取Ld=84m +=0+23.5=17m综上的腹板式带轮的重要参数：=167mm S=.mm L=84mB=8mm d=42mm =84m (10）键连接的设计键连接类型和尺寸一般8级以上的精度带轮有定心规定，应选用平键连接。由于带轮在轴端,故选用单圆头一般平键(C型） 因小带轮轴孔的直径42m 查机械设计手册得键的截面尺寸为:宽度=12mm，键高=m,轴槽深5.0mm,毂槽深3.3m。由带轮轮毂宽度Lm并参照键的长度系列,取键长L=7mm(比轮毂宽度小些)。校核键连接的强度 键的标记为：键C170G/T096-