真空电子束焊

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1、真空电子束焊作为组成物质的基本粒子,电子是一个传导能量的极好的介质。当电子受到阻挡减速后,电子以热能的方式精确的在作用点释放能 量。而周围的材料依然保持原来的冷状态。由于具有深度熔化的效应, 所以能够加工出非常窄非常深的焊缝。頁於中大r中电子束可以很容易的进行偏转,因此能够其进行精确的控制。电子束焊接是一种利用电子束作为热源的焊接工艺。电子束发生器中 的阴极加热到一定的温度时逸出电子,电子在高压电场中被加速,通 过电磁透镜聚焦后,形成能量密集度极高的电子束,当电子束轰击焊 接表面时,电子的动能大部分转变为热能,使焊接件的结合处的金属 熔融,当焊件移动时,在焊件结合处形成一条连续的焊缝。MEDA

2、RDS513小型真空电子束焊机采用整悴框架结构设计定枪或动枪*电子枪功率:6KW. 10KW, 15KW, 20KW-焊接室尺寸:Ak350mm (竞)x350mm (深)x350mm(高)=!l800mni (宽)x600min (深)600mrm fra)以及持殊设计的总容秩K超过标尺寸焊接室可选择:蚩亘转台、水平转台、万能转台、尾顶,不同尺寸和行程 的X工作台型号包括制EDARD4龙 MEDARD44. MEDARD45.MEDARD46、MEOARD4SS对于真空电子束焊机,要焊接的工件置于真空室中,一般装夹在可直线移动或旋转的工作台上。电子束焊与电弧焊相比,主要特点是焊缝熔深大、熔宽

3、小、焊 缝金属纯度高。它既可用于很薄材料的精密焊接,又可用于很厚的(最 厚达300mm)构件焊接。所有用其他焊接方法能进行熔化焊的金属 及合金都可以用电子束焊接。主要用于要求高质量的产品的焊接。还 能解决异种金属、易氧化金属及难熔金属的焊接。但不适于大批量产 品。真空电子束焊的特点1、在真空中进行焊接,焊缝纯净、光洁,呈镜面,无氧化等缺 陷。2、电子束能量密度高达108瓦/厘米2,能把焊件金属迅速加热 到很高温度,因而能熔化任何难熔金属与合金。熔深大、焊速快,热 影响区极小,因此对接头性能影响小,接头基本无变形。其他特点:1. 能焊接不同的金属及合金材料,尤其高难熔金属都能焊接2. 可以精确的

4、确定焊缝的位置,精度和重复性误差为0%。3. 焊缝化学成份纯净,焊接接头强度高、质量好。4. 所需线能量小,而焊接速度高,因此焊件的热影响区小、焊件变 形小,除一般焊接外,还可以对精加工后的零部件进行焊接。5. 可焊接异种金属,如铜和不锈钢等。6. 可以防止熔化金属受到氧、氮等有害气体的污染,而且有利于焊缝金属的除气和净化,因而特别适于活泼金属焊接7. 常用于电子束焊接真空密封元件,焊后元件内部保持在真空状态8. 焊缝纯净、光洁,呈镜面,无氧化等缺陷。9. 能把焊件金属迅速加热到很高温度,因而能熔化任何难熔金属与 合金。熔深大、焊速快,热影响区极小,因此对接头性能影响小, 接头基本无变形。10. 焊接速率更高(尤其对于大厚件的焊接工件)。11.

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