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1、脱硫烟道制作安装施工技术措施1.工程概况国电康平发电厂2600MW超临界燃煤机组烟气脱硫系统是由国电龙源总承包，负责设计，设备采购和施工,并负责两台脱硫烟道制作安装任务。总重约为1250T，分为10，20，30，40，50五个局部。为了尽量减少高空作业，保证施工质量，加快安装进度，管道组件主要在地面进展加工配制。烟道现场制作有矩形直管、矩形弯头与大小头，烟道安装有风门、管道与膨胀节。2.编制依据2.1. 国电龙源设计图纸脱硫烟道安装。2.2. 电力建设施工质量与验收技术规X锅炉机组篇 DL/T5047-95。2.3. 火电施工质量检验与评定标准锅炉篇(1996版)。2.4. 电力建设安全健康与
2、环境管理工作规定2002-01-21。2.5. 电力建设安全工作规程火力发电厂局部 DL5009.1-20022.6. 气焊、手工电弧焊与气体保护焊焊缝坡口的根本形式与尺寸GB985-88。2.7. 钢结构工程施工质量验收规XGB50205-2001。2.8. K095-031油漆规X。2.9. K095-605衬里规X。3. 施工准备3.1 施工场地布置12m制作平台一个。3mm，水平度偏差10mm，作业平台外表不应有焊瘤、焊疤等，钢板拼接应严密，并与平台骨架焊接结实。3.2参加作业人员的组织与资格要求负责人王海啸技术员吴旭鹏质量员康 红安全员康小军材料员黄建保施工人员85人“特殊工种操作证
3、，否如此严禁操作。3.3作业所需工器具、机械等的准备序号机械名称数量序号机械名称数量1150吨履带吊14扳手15套220T汽车吊151麻绳300米330T龙门吊16电钻1620T半挂车1188磅大锤3把7逆变焊机1019油毡5卷8交流焊机52050m钢卷尺1把9砂轮机5215m盒尺6只10等离子切割机122铝合金水平尺2只11半自动切割机223油漆喷枪2只12砂轮切割机1241m钢板尺2把13角磨机825线坠3只14电焊工具15套26焊缝检测尺2只15气割工具8套27量规2只165T倒链10只28卷板机1台17橇棍8根2910T倒链5个3.4作业所需的主要材料序号材料名称规格数量(kg)序号材
4、料名称规格数量(kg)1钢 板=6mm68750015角 钢75*75*665302钢 板=10mm2410016角 钢140*90*810203钢 板=12mm132017角 钢100*80*6158804钢 板=20mm425118角 钢100*63*667685钢 板=30mm863519槽 钢16a50126H型钢148*100*6*94388820槽 钢18a25007H型钢250*250*9*142924021工字钢1871408H型钢244*175*7*111246022工字钢22a93549H型钢446*199*8*1211726423无缝钢管108*4584510H型钢346
5、*174*6*96070824无缝钢管133*6985211H型钢340*250*9*141210025无缝钢管159*63025112H型钢250*125*6*91284826无缝钢管219*6841013角 钢80*80*6966027聚四氟乙烯板500*500*5220块14角 钢70*45*540403.5作业所需的安全防护用品序号材料名称数量序号材料名称数量1安全帽85顶5帆布手套130付2安全带60条6焊工手套50付3安全网300米27绝缘鞋100双4护目镜40付8防坠器6个3.6制作安装前应具备的条件在施工现场适当的位置摆放足够的消防器材，加强工人的消防意识，作到人人都会使用消防
6、器材，另外在现场设立饮水点，并准备一定的急救药品。4.施工部署4.1因考虑到脱硫烟道大都是超大超重件，场地小的问题，所以尽量在现场配制品组合场进展预拼装。4.2主要设备到货表序号设备名称规格数量到货时间1入口挡板门680080001个2007年8月15日2出口挡板门611086001个2007年8月15日3旁路挡板门6600100001个2007年8月10日4膨胀节6000100001个2007年8月10日5膨胀节680080001个2007年8月10日6膨胀节611086001个2007年8月10日7膨胀节6110125001个2007年8月10日8膨胀节6110157501个2007年8月
7、10日4.3施工进度计划表序号工程项目开工时间完工时间1烟道制作主烟道至增压风机烟道10段制作2007年5月15日2007年7月10日2增压风机至GGH烟道20段制作2007年5月25日2007年7月25日3GGH原烟气出口至吸收塔入口烟道30段制作2007年6月15日2007年8月10日4吸收塔出口至GGH净烟气入口40段制作2007年7月15日2007年8月31日5GGH净烟气出口至主烟道50段制作2007年8月1日2007年10月31日1烟道安装主烟道至增压风机烟道10段安装2007年9月1日2007年9月15日2增压风机至GGH烟道20段安装2007年9月16日2007年9月25日3G
8、GH原烟气出口至吸收塔入口烟道30段安装2007年9月26日2007年10月3日4吸收塔出口至GGH净烟气入口40段安装2007年10月4号2007年10月15日5GGH净烟气出口至主烟道50段安装2007年10月16日2007年10月31日5.施工方案5.1烟道制作烟道分段制作一般以安装图中自然分段为准。有利于减少制作和安装的工作量。但对于超大超重件，考虑到吊装时吊车的吊装能力，应分片制作，现场组装。每一件烟道的作业步骤一般分为两步：第一步是烟道壁板制作，第二步是烟道组合，第三步防腐。钢板的拼接应根据所下料尺寸和钢板尺寸确定需用钢板数量和拼接方法。每块钢板在拼接前应用拉对角的方法进展找正，修
9、正。相对接两块钢板间应留有1-2mm的间隙，且保证错边量不超过0.4mm。拼接时要注意不得将所有的接缝都对在一条线上，两平行焊缝间的距离必须大于300mm，拼接后钢板的不平度不得大于1mm。钢板拼接后如果有不平的地方可以用大锤平整或采用热校正的方法进展平整，但大锤的锤击深度不得超过1mm。钢板拼接后采取双面焊接，一面焊接完后在焊缝的位置用角铁或槽钢做临时加固，然后用吊车将拼接好的钢板翻过进展焊接,注意翻板时必须做临时加固。焊接接头应双面焊。焊逢外观应无任何缺陷，有缺陷的部位必须进展挖补或采取其它适宜的措施予以消除。焊完后应根据钢板变形情况锤击钢板和焊缝，以校正变形和释放焊接应力。(1)所有的管
10、道尺寸均为外径尺寸。(2)矩形管道下料时要按小于外径尺寸50划线,接缝采用角钢连接。钢板焊完后，进展下料。烟道壁板局部为矩形，也有局部为异形件。对于矩形壁板，下料方法为：在钢板上按所下料尺寸用粉线弹出轮廓，再用拉对角的方法以一条线为基准，逐步校正其它三条线，直至对角线差小于边长的2/1000，最大不超过5mm为止。对于异形件，应以异形件的两个最大边长按矩形的下料方法在钢板上弹出轮廓来，再在每个边长上截取相应的尺寸，用粉线将各个斜边依次弹出来即可。钢板切割使用半自动切割机，保证切割边齐整，光滑。上加固肋前应根据加固肋位置在钢板上弹出线来，再按线将加固肋装上去。加固肋与钢板间的间隙不得大于2mm，
11、同时应注意相邻壁板一样位置处的加固肋方向，应符合图纸要求，且应用23mm的错位，便于加固肋的连接。，安装加固筋时要注意横平竖直按图施工。加固筋与构件之间的连接为断焊。在图纸未注明处的焊缝高度应等于焊接处最薄焊接件的厚度。加固筋的位置应避开支吊架与孔洞位置。烟道壁板相对两侧留有相应焊接余量，而另两侧如此没有焊接余量。组合时，应将有焊接余量的某一侧铺在地上，再按图纸尺寸用粉线弹出与之对接壁板的位置，然后将各块壁板按线上点焊，并设置临时支撑。最后将顶板扣上。烟道内设有导向板的，安装时导向板的位置应准确并应焊接结实。烟道组合好后，应对烟道截面进展找正。找正方法为：用卷尺拉烟道截面的对角线。要求对角线偏
12、差不超过5mm。如果对角线差不符合要求，应进展找正。在相邻两块烟道壁板按对角线方向拉上倒链，逐步将烟道截面找正，并固定。在找正过程中，需去除临时支撑。一般地，每件烟道必须设置两道以上临时支撑，去除支撑时，应去除近找正截面侧的支撑。相应地，对远找正截面侧的支撑应检查并加固。去除临时支撑应在倒链拉紧受力后进展。在去除倒链前，应设置新的临时支撑。烟道找正后，首先将外加固肋焊接固定，内部支撑的安装要作到横平竖直，节点板要按图纸进展下料切割完毕后要用角磨进展打磨，内撑杆应对准加固肋焊接如有导流板时应在导流板上的内撑杆处开孔。节点板与加固筋的焊接要按图纸进展，未注明的地方焊缝高度为最薄件的厚度。内部支撑安
13、装完毕后就可以将临时支撑拆除了(拆除临时支撑后要将焊接部位打磨干净) 。正式支撑装完后进展焊接。焊接时注意对加固肋位置处的满焊密封。该位置由于有加固肋的影响，不容易焊，所以要仔细，不要出现漏焊。管道焊接完毕后进展渗油试验,先在有焊缝的地方刷石灰水一道,再在刷石灰水的背面刷煤油一道,确定无渗漏后方可进展下一道工序的施工。按照图纸设计要求，用角磨机对管道内外壁进展机械除锈，达到GB8923-88涂装前钢材外表除锈中的St3级的标准。即钢材外表无油污，污垢、氧化皮、铁锈等杂物，露出金属外表本色。基层处理：对除锈完毕后且经监理和质检员验收合格后的管道用棉纱擦抹干净，保持管道外表清洁，使油漆与金属基层具有良好的结合粘接力。管道刷漆：采用涂刷铁红防锈漆3遍，施工中采用W型滚刷的方法，工程完工后，管道外观颜色均匀一致。施工中不允许存在漏刷、透底、流坠、鼓泡现象。成品保护：对施工完毕验收合格的产品摆放整齐，用彩条布遮盖，防止二次污染。对未完成的半成品，每日施工完后，用彩条布遮盖，达到防雨、防尘，确保第二天继续施工。5.2
