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1、一、工程慨况本工程位于洛阳市西工区道南路零担货场院内，地下一层，4、6#楼地上26层，总建筑高度为76.25m；5#楼地上20层，总建筑高度为58.85m。本工程建筑安全等级为二级，防水等级为二级，结构抗震等级为三级。主体结构体系为钢筋砼剪力墙结构，抗震设防烈度为7度，基础采用钢筋板式筏型基础，底板厚4、6#楼为1350mm，基础埋深-5.55m；5#楼筏板厚度为1100mm，基础埋深-5.3m。本工程筏板砼属大体积砼。本工程基础筏板砼强度等级为C30S6，模板采用砖胎模砌筑，4、6#楼筏板砼方量各约为1617立方米，5#楼筏板砼方量约为1360立方米。二、编制依据1、洛阳铁道龙城嘉园4、5、
2、6#楼工程施工图纸2、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）（2011版）3、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）4、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2011）5、混凝土强度检验评定标准GBJ107 6、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95 7、建筑工程冬期施工规程JGJ104-97 8、混凝土外加剂应用技术规范 GBJ1199、高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-9910、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002 11、河南省优质工程质量验收标准三、施工准备1、商品砼技术要求1）水泥：为降低水化热，采用P042.5普通硅酸盐水泥，水泥须有产品合
3、格证及认证书，复试合格后方可使用。2）石子：选用粒径0.5至2.5cm的碎卵石，含泥量不大于1%，经复试合格后使用。针片状含量不大于10%，其他指标必须符JGJ55-2011的要求。3）砂子：采用粗中砂，含泥量不大于3%，经复试合格后使用。4）水：砼用水为冷水。5）外加剂：外加剂有膨胀剂、高效缓凝减水剂和泵送剂，掺量按配比；掺合料采用一级粉煤灰，掺量按配比。6）掺合料：为了降低混凝土内部温度，在满足混凝土强度、耐久性、抗渗性、防腐性、抗裂性的条件下，把水泥用量降低，以降低水化热，同时掺入一定量粉煤灰和矿粉，“分解”水化热，改善混凝土和易性。掺入粉煤灰和矿粉，可保证设计强度不变的情况下，延长混凝
4、土凝结时间，避免施工裂缝出现。掺入粉煤灰可降低混凝土徐变、干缩性和热膨胀系数，提高抗泌水性和抗离析性，混凝土抗渗性能显著增加，对抑制碱集料反映也有效果。7）商品砼：坍落度要求140至160mm，砼到现场的温度10-15。商品砼搅拌站距工地5公里，行车时间约30分钟，同时考虑到卸料时间和浇筑振捣时间，以及下一辆砼罐车进场和卸料的时间，再加上一些不可抗力因素可能造成的间歇时间，水泥的初凝时间和外加剂的缓凝作用决定商品砼的初凝时间不得低于6小时，同进要求砼运输车进场时间间隔能保证砼浇筑的连续性。8）商品砼合格证、复试单、砼的配合比、外加剂的复试单、开盘鉴定等一切手续随车交给工地一式三份。2、泵送要求
5、1）计划采用3台HBT80C砼泵，每栋楼配置一台。根据现场实际情况，可采用汽车泵直接浇筑。2）输送管线宜直，转弯宜缓，接头要严密。如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞，对泵管弯曲、变径、接头处应进行加固稳定。3）泵送前应先用适量的与砼同配比水泥砂浆润滑输送管壁，开始泵送时，应使砼处于低速运转，等到泵压和各部分工作正常后，再提高动转速度，加大行程转入正常泵送。4）在泵送过程中,受料斗内应具有足够的砼，以防吸入空气产生阻塞，如吸入空气，应立即反泵，将砼吸回料斗内，去除空气后再转入正常泵送。在泵送时应注意砼的坍落度，随时进行检查。5）正常泵送过程中，宜保持泵送连续性，尽量避免中断，若砼供应不及时
6、，宁可放慢泵送速度，也要保持泵送连续性。6）泵送过程中一旦因故中断时，砼泵应每隔4至5分钟开泵一次，每次使泵正转和反转两个冲程，防止输送管内砼拌和物离析和堵塞，这时受料斗内的砼料应保持一定高度，否则将造成吸空和堵塞。预计泵送间歇时间超过45分钟或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲冼管内残留的砼。7）砼泵使用完毕后，应立即清洗，输送管也应冲洗干净，以防砼残留在管中，影响下次砼泵送。四、商品砼合同与质量管理1、商品砼合同管理商品砼厂家选用经市建委部门进行了资质条件审查和签发了企业等级证书的搅拌站，本工程采用田华和众、双良砼搅拌站生产的砼。在使用前应签订供应合同，并应明确如下内容：工程名
7、称及部位、工程量、砼强度等级、坍落度要求、原材料的品种、规格、砼的抗渗性能要求、运输及泵送方式、供应时间、砼的初凝时间和供货速度等。砼使用材料准用证、合格证、材料复试单、砼配合比、外加剂复试单等一切手续随车交工地存档。2、商品砼质量管理1）砼生产单位与使用单位之间，应建立对砼质量和数量的交接验收手续，交接验收手续应在交货地点进行。生产单位和使用单位均应委派专人负责，根据发货单交接验收并签章。2）使用商品砼应控制好四个时间，即：出站时刻、到场时刻、路上时间、卸料时间、浇完时刻、浇灌时间。认真填写商品砼浇灌记录，做好对商品砼的动态质量管理。3）砼坍落度应符合合同技术要求，要求坍落度每车均测一次，其
8、检测结果不得超过10mm的允许偏差值。4）砼质量不合格,不得使用, 对不合格或不符合合同质量要求的砼必须拒收和退货。当砼坍落度不适宜泵送或浇筑时，应经工地技术负责人批准，采取处理措施，并应做好处理记录，双方任何人都不得擅自加水。五、基础大体积砼施工工艺1、大体积砼技术要求1）浇筑砼前，清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物。2）基础底板砼，按设计要求和规范规定留置后浇带。3）底板厚度为1100（1350）mm，局部厚度为700mm、600mm。采用斜面薄层浇筑法分三层浇筑，1100m的底板分层厚度为400m、400m、300mm，1350m的底板分层厚度为450mm、450mm、450mm。
9、浇筑下一层5m后浇上一层，下层砼初凝前浇筑上层砼，阶梯式向前浇筑，呈S型布料。浇筑时用标尺检查分层厚度。4）先浇筑集水坑电梯井部位，后浇底板大面积砼，并按施工缝的要求，外墙作水平企口缝，高出底板面层500 mm。2、施工工艺泵机试运转搅拌站供货核实混凝土配合比、开盘鉴定、混凝土运输单检查混凝土质量、坍落度输送与混凝土同配合比水泥砂浆，润滑输送管内壁输送混凝土分层浇筑振捣抹面扫出浮浆、排出泌水养护测温成品保护。3、主要施工方法1）混凝土浇筑本工程砼浇筑采用地泵泵送，局部地方塔吊配合的施工方式。底板厚度为1100（1350）mm，局部厚度为700mm、600mm。采用斜面薄层浇筑法分三层浇筑，11
10、00m的底板分层厚度为400m、400m、300mm，1350m的底板分层厚度为450mm、450mm、450mm。浇筑下一层5m后浇上一层，下层砼初凝前浇筑上层砼，阶梯式向前浇筑，呈S型布料。浇筑时用标尺检查分层厚度，保证上层混凝土覆盖已浇筑混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间。上层砼浇筑时，振动棒应插入下层砼内不小于50100mm，在浇筑接茬处应振捣到位。（1）泵管支设要求：泵管支设要求“一应，二宜，三加固”，一应：接头应严密。二宜：输送管道宜直；转弯宜缓。三加固：泵管变径处，泵管弯曲处，泵管接头处均应用双排架管加胶垫进行加固稳定。泵送浇筑混凝土时，不得在同一处连续布料，应在布料杆的旋转半径
11、范围内水平旋转布料，逐步向前推进，而且布料杆的出口离模板内侧面不小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，混凝土自御料口的自由倾落高度不超过2米,超过2米时，应采用串筒或溜槽顺导混凝土，保证混凝土不发生离析现象。利用泵管或泵管前连接的软管在底板上皮钢筋的表面直接布料，在保证混凝土不出现冷缝的前提条件下，利用软管左右移动，作扇形状散布混凝土，尽量增大混凝土散布面积，以增加散热和热量交换。在浇筑砼前，先搭设4m4m1m(长宽高)的钢管脚手架，下部垫脚手板，脚手架上满铺6cm厚的脚手板，布料机浇筑不到的部位，接3.5m长的橡胶软管。覆盖已浇筑混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间。（2）集水井、电梯井内
12、混凝土浇筑：根据大面积基础底板混凝土流淌速度的范围，需要提前进行临近集水井、电梯井混凝土的施工，并振捣密实。采用间歇浇筑的方法，先将低坑底板浇筑至与侧壁模板底平，待坑底混凝土流动性不大，可以承受坑壁混凝土压力时，再浇筑地坑坑壁混凝土，要保证底与壁接触处的质量，间歇时间在2小时左右。派专人检查坑底底板混凝土状态，严防混凝土初凝。2）混凝土振捣（1）混凝土检查：混凝土运至现场后由质检员、专业工长、试验员对其进行检查。检查混凝土标号、质量、坍落度等是否满足要求，混凝土检查合格后方可进行混凝土浇筑。（2）混凝土放灰：混凝土放灰工必须熟练掌握放灰技能，并对混凝土浇筑时间及浇筑完成时间进行记录、收集混凝土
13、小票。混凝土放灰过程中，未经许可严禁向混凝土内加水。（3）试验。混凝土试验由试验员根据规范要求进行混凝土试块制作、混凝土坍落度测试、混凝土出罐温度、入模温度测试等。（4）混凝土浇筑前，选定责任心强、技术好的人员为振捣人员，针对各个部位的浇筑特点，进行详细交底，管理人员跟班作业，检查和监督振捣作业。（5）混凝土浇筑必须有专业工长在现场指挥、处理各种临时发生的问题。（6）振捣方法：振动棒移动间距不大于500mm ,振捣时间15-30 秒，紧插慢拔，但还应视混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，而且应插入下层混凝土50100mm左右，以消除二层之间的接缝。为增加混凝土的密实度和提高
14、抗裂性能，应采用二次振捣方法。第一次振捣时，由于泵送混凝土塌落度较大自然形成的坡度也较大，因此应在坡顶、坡中和坡脚布置两道振捣器，一道布置在卸料处，主要解决上部混凝土的振捣，另一道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。初凝前进行第二次砼振捣，直至混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。（7）浇筑底板混凝土时不得用振捣棒铺摊混凝土，侧面距防水150mm内振捣棒不得靠近，以防破坏防水。（8）混凝土找平：混凝土压光遍数不少于2遍。混凝土浇到底板顶标高后，用2m长木刮杠将混凝土表面找平，且控制好底板顶标高。然后用木抹子拍打、搓抹两遍，在混凝土终凝之前进行收浆压光、拉毛。4、混凝土施
15、工质量控制在本工程的混凝土属于大体积混凝土；在基础底板施工过程中，对整个工程质量要求很高，因此应考虑到温度应力的影响，采取合理有效的保温、降温技术措施，减少其内外温度差值。混凝土施工采用二次振捣施工技术、控制施工冷缝的产生，保证结构的施工质量。1）混凝土配合比除满足容重要求和强度要求外，采用掺加粉煤灰、高效减水剂，控制坍落度，降低水泥用量，以降低混凝土水化温升，防止产生温度裂缝和收缩缝。2）浇筑混凝土之前，对搅拌站进行验收，保证混凝土供应量，并派专人对搅拌站监督，保证混凝土的质量。3）混凝土振捣充分合理，预先布置振捣棒插点，防止漏振 保证混凝土振捣密实。混凝土基础结构允许偏差项 目允许偏差（mm）检查方法轴线位置基础10尺量独立基础10墙、柱、梁5标高5水准仪截面尺寸基础宽、高5尺量墙、柱、梁宽、高3表面平整度32m靠尺、塞尺角、线顺直度3拉线、尺量保护层厚度基础5尺量墙、柱、梁+5、-3电梯井筒长、宽对定位中心线+20、-0尺量预留孔、洞中心线位置
